模具加工中ed代表什么
A. 模具里的EW加工什么意思
EW：慢走丝线切割加工；ZEW:中走丝线切加工；KEW：快走丝线切加工；
B. 模具加工行业中,g代表什么
以以前在模具厂的经验，G代表磨床（加工）；
例如，某零件的工艺路线，RM-M-CNC-H-G-CNCH-QC，代表回锯床下料、铣床开粗、加答工中心三维开粗、热处理、磨床（加工基准）、加工中心精加工、检测；
另外，有GP代表大水磨，pg代表光学磨；
C. 在模具制造过程中，TO、T1、T2分别代表什么意思
试模主要分为三个阶段：T0，T1...TN，V0。
1. 阶段T0：模具厂商自检确认。
目的：发现所有模具自身及设计问题。
达成要求：必须经PT和QC同意方可进行试模；原则上T0要能有正常程序的产品以供确认；进行重要关键尺寸测定（以需求/产品状况进行）。
2. 阶段T1...TN（经PT和QC确认同意方可进入）：客户确认。
目的：通过初步确认，可用于EP/TA生产。
达成要求：满足用于EP/TA阶段要求；原则上解决T0所有问题；成型产品数原则为100pcs/穴；T1时模具厂需提供全尺寸测试报告给研发。
3. 阶段V0（经试模检讨会决定是否进入）：客户验收模具及零件完整阶段确认。
目的：通过确认，可用于零件承认，具备量产性。
达成要求：依据《模具验收查检表》责任各单位提供资料。
(3)模具加工中ed代表什么扩展阅读：
试模的主要步骤：
1. 查看料筒内的塑料是否正确无误，及有否依规定烘烤(试模与生产若用不同的原料，很可能得出不同的结果)。
2. 料管的清理务求彻底，以防劣解胶料或杂料射入模内。
3. 调整压力及射出量，以求生产出外观令人满意的制品，但不可跑毛边，尤其是还有某些模穴制品尚未完全凝固时。
4. 要耐心的等到机器及模具的条件稳定下来，即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看制品可能发生的问题。
5. 螺杆前进的时间不可短于浇口塑料凝固的时间，否则，制品重量会降低，而损及制品的性能。且当模具被加热时，螺杆前进时间亦需酌予加长，以便压实制品。
6. 合理调整减低总加工周期。
7. 把新调出的条件至少运转30分钟，以至稳定，然后至少连续生产一打全模样品，在其盛具上标明日期、数量，并按模穴分别放置，以便测试其确实运转之稳定性及导出合理的控制公差(对多穴模具尤有价值)。
8. 将连续的样品测量并记录其重要尺寸(应等样品冷却至室温时再量)。
D. 模具冲压中OP05/OP10/OP20等分别代表什么
OP意思：工序，后面数字代表的是工序号，不特别指定是什么工序内容，根据零件工艺来定，不过一般常见的是：
OP10：拉延
OP20：切边、冲孔、翻遍、整形(多种或1种).
模具冲压：冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发生了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、合资、独资和私营也得到了快速发展。
E. 模具加工中都有哪些专用术语
模具加工中经常挂在嘴上的名词有：垂直度、平行度、光洁度、对称度、加工余量、粗加工、精加工、抛光、打磨、组装、试模、毛刺、硬度、韧性、崩口、划伤、开裂、变形、返修、报废。
F. 模具图纸里面的符号表示什么意思
以下是AutoCAD常用快捷命令参考，至于你说的符号表示什么意思，那你要打开CAD的画图界面做参考了或者是去书店买一本有关CAD相关的书籍看看，那样更形象一些，且对你学习更有帮助：
名称 命令别名 名称 命令别名
绘图命令 尺寸标注
对齐 AL 线性标注 DLI
圆弧 A 对齐标注 DAL
直线 L 坐标标注 DOR
构造线 XL 半径标注 DRA
矩形 REC 直径标注 DDI
圆 C 角度标注 DAN
样条曲线 SPL 快速标注 QDIM
椭圆 EL 标注样式 D
创建块（内部块） B
写块（外部块） W 杂项
插入 I 新建文件 CTRL+N
点 PO 打开文件 CTRL+O
图案填充（对话框方式） H或BH 保存文件 CTRL+S
多行文字 T 打印 CTRL+P
单行文字（动态文字） DT
文字修改 ED 选项对话框 OP
修改命令 对象属性
删除 E 对象特性对话框 PR
复制 CO或CP 图层 LA
镜像 MI 线形 LT
偏移 O 颜色 COL
阵列 AR 特性匹配 MA
移动 M
旋转 RO 视图
比例缩放 SC 实时平移 P
拉伸 S 实时缩放 Z
剪切 TR 图面重生 RE
延伸 EX 重画 R
打断 BR
倒角 CHA 对象捕捉
倒圆角 F 端点 END
分解 X 中点 MID
编组 G 交点 INT
圆心 CEN
多段线编辑 PE 象限点 QUA
列表显示 LI 切点 TAN
%%C ф (直径） 垂足 PER
%%P ± （正负公差） 节点 NOD
%%D °(度） 最近点 NEA
%%O ¯ (上划线） 捕捉自 FRO
%%U _ (下划线）
G. 模具生产中的纳期是什么意思
纳期是指模具从签定合同到交货的时间。交货时间一般以提单日期为准
H. 模具加工中的wecm是什么意思
CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够回逻答辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。
I. 模具加工
一、注塑模具加工（Rotational Mold） 滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。 二、 滚塑成型工艺与传统的吹塑、注塑工艺相比有以下优势： 1、成本优势：滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以防止物料泄漏的闭模力；并且物料在整个成型过程中，除自然重力的作用外，几乎不受任何外力的作用，从而完全具备了机模加工制造的方便，周期短，成本低的优势。 2、质量优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中，由于无内应力产生，产品质量和结构更加稳定。 3、灵活多变优势。滚塑工艺的机模制造方便，价格低廉，故特别适用于新产品开发中的多品种、小批量的生产。 4、个性化设计优势。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色，并可以做到中空（无缝无焊），在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果，满足现代社会消费者对商品的个性化需求。 三、采用该工艺生产的产品范围 采用该工艺生产的产品有：油箱、水箱、机械外壳、挡泥板等。主要替代对象是金属件及玻璃钢制品。 四、 注塑 注塑是一种工艺，是基于比如LIGA的微制造技术开发出来的，当然还有很多其他方法。而LIGA工艺就是先生产出一个注塑所需要的模型，也就是俗称的"模子"，然后将液态塑料灌注在模具中，最后在分离出来，形成最终所需要的产品。比如一些塑料玩具，产品太多了。
冷冲模
全称为冷冲压模具
多为安装在压力机上的，对放置在内的板料在室温下施加变形力，使其产生变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。 冲压模具的形式很多，一般可按以下几个主要特征分类： 1．根据工艺性质分类 （1）冲裁模 沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。 （2）弯曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。 （3）拉深模 是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。 （4）成形模 是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。 2．根据工序组合程度分类 （1）单工序模 在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。 （2）复合模 只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。 （3）级进模（也称连续模） 在毛坯的送进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。 3. 根据材料的变形特点分类
J. 模具加工为什么要放电
模具加工放电，是采用电蚀的方法来加工模具型腔的一种加工手段。其回优点是针对高硬度答、深型腔等采用一般的加工手段难以加工的替代方法。
电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工。