轴加工为什么需要调质

『壹』 机械零件的调质是什么意思

调质（quenching and high temperature tempering）
调质即淬火和高温回火的综合热处理工艺。调质件大都在比较大的动载荷作用下工作，它们承受着拉伸、压缩、弯曲、扭转或剪切的作用，有的表面还具有摩擦，要求有一定的耐磨性等等。总之，零件处在各种复合应力下工作。这类零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺栓、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中用得很普遍。尤其是对于重型机器制造中的大型部件，调质处理用得更多．因此，调质处理在热处理中占有很重要的位置。

在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。

『贰』 为什么心轴要调质处理

防止脆性大，发生崩坏现象。

『叁』 轴的硬度一般怎么决定，是不是一般让轴达到硬度要求都是调质

具体要看轴的用途，一般都是按用途来决定热处理工艺，调质状态时综合性能最好的一种状态，但是硬度不是很高，如果要求硬度高点的话，则可以进行表面淬火处理，然后回火，同样可以得到表面硬度以及芯部韧性较好的轴。

一般的传动轴如果设计刚度足够分两种，不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢，不热处理，稍微比较重要就调质一下，特别重要或要求较高的就得调质高一点，局部要求特殊的地方还得淬火，氮化，镀铬。

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一般的传动轴如果设计刚度足够分两种，不重要的地方承受力不大的地方可以直接用普通的钢，不热处理，稍微比较重要就调质一下，特别重要或要求较高的就得调质高一点，局部要求特殊的地方还得淬火，氮化，镀铬。

硬轴引用标准 GB/T1800.4-99； 孔、轴的极限偏差表 GB/T1801-99 ； 公差配合的选择 GB/T1184-96； 形位公差值 GB/T1031-95；表面粗糙参数及其数值 厂标等效JB/Z307 ；GB/T193-81；GB/T196-81 ；GB/T5786.2-86 ； GB/T5796.3-86 ； GB/T6403.5-86； GB/T145-89；GB200-89 ；GB699-1999 ；GB908-87； GB/T3-79 ；JB/ZQ0138-80。

金属切削加工工艺守则，普通螺纹直径与螺距系列，梯形螺纹基本尺寸，普通螺纹直径与螺距系列 梯形螺纹基本尺寸，砂轮越程槽，素结构钢，优质碳素结构钢锻制圆钢和方钢规格。

普通螺纹的收尾、兼距、退刀槽和倒角 单线梯形螺纹的收尾、退刀槽和倒角尺寸。

『肆』 为何40Cr轴类工件采用淬火而不调质

40Cr轴类一般采用淬火+高温回火即调质处理.第二类回火脆性可以通过回火后水冷进行消除.但是,在轴校直后不要忘记去应力处理,以消除水冷和校直后产生的应力.

『伍』 机械加工时的调质处理是怎么回事

淬火+高温回火=是淬火加高温回火的双重热处理，其目的是使工件具有良好的综合机械性能。
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。
钢的回火：按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。
回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。
高温回火：500℃~650℃
中温回火：300℃~450℃
低温回火：150℃~250℃

『陆』 机械加工中，材料为什么要在调质后才能加工

为改善材料的机械性能，材料需要进行调质处理。但调质处理过程会产生变形，体积膨胀。如果在精加工后进行热处理，尺寸变化较大，会导致严重的尺寸误差。因此调质处理通常放在机械精加工前。

调质处理是热处理的一种工艺，是指钢材在淬火后加高温回火，调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，既有较高的强度，又有优良的韧性、塑性、切削性能等。一些合金钢或低合金钢必须经调质后才可获得良好综合性能，这些钢也可称为调质钢。球墨铸铁调质处理后既可提高强度。

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钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。

钢的回火是按照所希望的机械性能将已经淬火的钢重新加热到一定温度（350℃～650℃）之间，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。

低温回火是工件在150~250℃进行的回火。目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性，降低淬火残留应力和脆性。主要应用于各类高碳钢的工具、刃具、量具、模具、滚动轴承、渗碳及表面淬火的零件等。

中温回火是工件在350～500 ℃之间进行的回火。目的是得到较高的弹性和屈服点，适当的韧性。回火后得到回火屈氏体，指马氏体回火时形成的铁素体基体内分布着极其细小球状碳化物（或渗碳体）的复相组织。主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。

高温回火是工件在500~650℃以上进行的回火。目的是得到强度、塑性和韧性都较好的综合力学性能。广泛用于各种较重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮及轴类零件等。

『柒』 曲轴和连杆等零件为什么要进行调质处理为何不采用正火

回火后可提高韧性。正火相对要脆一些。 调质是正火后高温回火，正火可细化晶粒提高硬度，回火起到了消除正火产生的应力，提高钢材韧性的作用。

『捌』 轴在进行加工之前的毛坯调质处理，有什么用

去内应力，便于后续机加工

『玖』 机械制造中调制是为了什么

钢材的调质处理是热处理的一种工艺,是指钢材在淬火后加高温回火.目的是使调质后的零件具有优良的综合机械性能.关于调制处理工艺的加温时间保温时间冷却速度冷却介质等,要看具体的材料,具体零件的技术要求来决定,你如果有兴趣的话可以参阅有关技术书籍.
中碳钢的碳含量一般在不同直径45号钢淬火后沿截面的硬度分布0.25%～0.5%之间,从热处理角度讲,把中碳钢常称为调质钢。 调质通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。一般用于重要的结构零件,比如各种传动轴等,可以使零件具有很高的综合机械性能,在保持高强度的同时又具有很好的塑性和韧性.通常把进行调质处理的钢称为调质钢,一般都是中碳钢(C%:0.25~~~0.5%),当然为提高其淬透性
钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。其中回火又包括调质处理和时效处理。
钢的回火：将已经淬火的钢重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。调质处理后得到回火索氏体。回火索氏体(tempered sorbite)是马氏体于回火时形成的，在在光学金相显微镜下放大500~600倍以上才能分辨出来，其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。它也是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。 时效处理：为了消除精密量具或模具、零件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后（低温回火温度150-250℃）精加工前，把工件重新加热到100-150℃，保持5-20小时，这种为稳定精密制件质量的处理，称为时效。对在低温或动载荷条件下的钢材构件进行时效处理，以消除残余应力，稳定钢材组织和尺寸，尤为重要。
调质常常应用在中碳(低合金)结构钢，也用在低合金铸钢中。总之对力学要求高的结构零部件都要进行调质处理。
hardening and tempering；thermal refining 金属材料热处理工艺之一。材料在淬火后高温回火叫调质处理。目的是使钢件有很高的韧性和足够的强度，具有综合的优良机械性能。例如立轴、丝杠、齿轮等。一般是在零件加工后进行，也可将粗坯调质后再进行机械加工。