用台钻如何加工出腰孔

1. 台钻能加工孔径为12.7mm的孔吗

可以，孔径是由钻头来决定的。通常18mm以下的
直柄麻花钻
就可以在
台钻
上利用钻卡头来加工，18mm以上的
锥柄麻花钻
通常是在车床或钻床上来加工。

2. 如何用加工中心加工锥孔

你可以编写一个铣锥孔的程序呀，就是在径向走的同时给一个z值不就行了呀

3. 怎么在台钻上加工腰圆孔

50mm厚的金属啊，台钻坏了孔都没有好了。没有好的方法。还是用铣床来。

4. 台钻一次多孔加工---[请教]

可以做,只是刀夹上部加齿轮中间加介轮,其它刀夹上也带齿轮,根据孔的位置确定刀夹的位置,对了,还有轴承,中间刀夹须根据所配钻床的主轴孔配轴,其他不需要带轴,因为我也见过(九孔钻)

5. 腰孔的加工---请教

我看出来了，楼主应该是一个私营小老板，想简单点的，那可以用钻铣床铣加工，设备很便宜的，最低的两千多元，就用HSS铣刀加冷却液就行

6. 举例出五种孔的加工方法

① 钻孔 在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通台式钻床,摇臂钻,镗床上钻孔;另一种方式则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头易引偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。
钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次钻削,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小进给力。
钻头钻孔的加工精度,一般可以达到IT11~IT13级,表面粗糙度Ra为5.0~12.5um。
② 扩孔 是用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(铰孔,镗孔)前的预加工,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。
③ 铰孔 是用铰刀对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。
在模具制造加工中,一般用手工铰孔,其优点是切削速度慢,不易升温和产生积屑瘤,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此当孔的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。
在铰孔时应注意以下几点:
a. 合理选择铰削余量及切削规范。
b. 铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。
c. 铰削钢材时,要用乳化液作为切削液。
④ 车孔 在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做进给运动,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的圆度主要取决于机床主轴的回转精度,孔的纵向几何形状误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
⑤ 镗孔 在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其镗杆变形对孔的纵向形状精度无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。

7. 做金属加工的朋友，图中的孔是怎么加工出来的

这个孔叫“腰型槽沉孔”，是在铣床或铣削加工中心加工成的。

8. 沉头长腰孔怎么加工

找个麻花钻磨一下,磨成你要加工的锥形沉头孔的尺寸,然后锪出来就可以了。

9. 加工中心钻腰孔

用φ9的铣刀加工，很简单！

10. 小台钻如何钻大孔

精度要求不高的情况下，可以参考圆规画圆的方式用镗刀镗出来，经验不足的情况下需要先在料上画好孔位并在其圆心打一个定位中心通孔，再将孔移动到距离钻头中心21mm处附近并在工作台上固定好，要减去镗刀半径，下镗刀并慢慢旋转工料就可以加工出来了。精加工就不必考虑用台钻了，毕竟16台钻不是用来干这个的。