加工件偏差值怎么标注

❶ cad制的机械加工图，好多尺寸中有一个尺寸带极限偏差，如何标注

选中尺寸，双击尺寸或者右键选“特性”，会弹出对话框，下拉到最后一栏“公差”，公差栏里第一项选“极限偏差”，第二栏为下偏差，第三栏为上偏差，这两栏自己输入。输入完后关闭特性框，标注完成。

❷ 尺寸公差和尺寸偏差在机械图纸上标注时有什么不同吗

h及h都是公差带代号，大写字母专指对孔的要求，小写字母专指对轴的要求回
后面数字跟的6，7，8是公答差等级，即it6,it7和it8。即公差带。
h指基孔制，即孔的下偏差为零。然后再根据机械设计手册或形位公差手册查出你所加工的孔或轴的公差等级具体的公差带。
举例：
如加工一个基本尺寸为¢60mm的轴，若对其要求为h6，查手册的¢60mm的轴，it6=0.016mm
由于为h6，则为基轴制。即轴的下偏差为0.而上偏差为0.016
孔的情况正好相反。所以¢60mm的轴h6，就等同于基本尺寸为¢60mm的轴。上偏差为0.016，下偏差为0。
一般情况下轴或孔一般不会单独标，而是轴孔配合一起标。
这个你需要查些手册，里面有常用的轴孔配合，如h8/g7基孔制间隙配合。
在手册里都有配合的使用范围，根据要求选的。
具体你自己还得看一下。
如果觉得好可以加分。

❸ CAD机械标注怎么标注尺寸偏差值和公差符号

选中要标注尺寸公差的尺寸，Ctrl+1调出属性栏，在“公差”栏目下标注尺寸公差
命令TOL可以标注形位公差

❹ 箱体类零件中心距的公差怎么标注

装配图中的外形尺寸，是供安装空间、包装尺寸、运输空间，等，提供的必要尺寸，不是提供加工的尺寸，不必标注任何公差。
中心距，是重要参数，在零件图中，会严格标明各种公差要求的。但在装配图中，只需标出名义值。这与装配图的“作用”有关，装配图是表明总成的结构、形式、工作原理的，中心距数值在这里是设计参数；其它有配合的，标出公差，也是设计参数，表明配合性质，而非加工参数，虽然在道理上是一样的。

❺ 手绘机械制图中如何标注公差

一、公差与配合公差：
（一）零件的互换性
在成批生产进行机器装配时，要求一批相配合的零件只要按零件 图要求加工出来，不经任何选择或修配，任取一对装配起来,就能达到设计的工作性能要求，零件间的这种性质称为互换性。零件具有互换性，可给机器装配、修理带来方便，也为机器的现代化大生产提供了可性。
（二）公差的有关术语
零件在加工过程中，足球机床精度、刀具磨损、测量误差等的影响，不可能把零件的尺寸加工得绝对准确。为了保证互换性，必须将零件尺寸的加工误差限制在一定范围内，为例，说明公差的有关术语（轴，类同）。

1、基本尺寸
根据零件的强度和结构要求，设计时确定的尺寸。其数值应优先用标准直径或标准长度。
2、实际尺寸
通过测量所得到的尺寸。
3、极限尺寸
允许尺寸变动的两个界限值。它是以基本尺寸为基数来确定的。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。
4、尺寸偏差（简称偏差）
某一尺寸减去其基本尺寸所得的代数差。尺寸偏差有：
上偏差=最大极限尺寸—基本尺寸
下偏差=最小极限尺寸—基本尺寸
上、下偏差统称为极限偏差，上、下偏差可以是正值、负值或零。
国家标准规定：孔的上偏差代号为ES，孔的下偏差代号为EI；轴的上偏差代号为es,轴的下偏差代号为ei.
5、尺寸公差（简称公差）
允许尺寸的变动量。
尺寸公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸=上偏差—下偏差
因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，亦即上偏差总是大于下偏差，所以尺寸公差一定为正值。
如图1a所示的孔径：
基本尺寸＝Ø30
最大极限尺寸＝Ø30.010
最小极限尺寸= Ø29.990
上偏差ES=最大极限尺寸—基本尺寸
=30.010-30=+0。010
下偏差EI=最小极限尺寸—基本尺寸
=29.990-30=-0.010
公差=最大极限尺寸—最小极限尺寸
=3。010-29.990=0.020
=ES-EI=+0.010-（-0.010）=0。020
如果实际尺寸在Ø30.010与Ø29.990这间，即为合格。
6、零线、公关带和公差带图
如图1b所示，零线是在公差带图中用以确定偏差的一条基准线，即零偏差线。通常零线表示基本尺寸。在零线左端标上“0”“+”、“—”号，零线上方偏差为正；零线下方偏差为负。公差带是由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，公差带的区域宽度和位置是构成公差带的两个要素。为了简便地说明上述术语及其相互关系，在实用中一般以公差带图表示。公差带图是以放大图形式画出方框的，注出零线，方框宽度表示公差公差值大小，方框的左右长度可根据需要任意确定。为区别轴和孔的公差带，一般用斜线表示孔的公差带；用加点表示轴的公差。
7、标准公差与标准公差等级
标准公差是国家标准所列的以确定公差带大小的任一公差。标准公差等级是确定尺寸精确程度的等级。标准公差分20个等级，即IT01、IT0、IT1、IT—18，表示标准公差，阿拉伯数字表示标准公差等级，其中IT01级最高，等级依次降低，IT18级最低。对于 一定的基本尺寸，标准公差等级愈高，标准公差值愈小，尺寸的精确程度愈高。国家标准将500mm以内的基本尺寸范围分成13段，按不同的标准公差等级列出了各段基本尺寸的标准公差值，见表
8、基本偏差
用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。一般是指靠近零线的那个偏差，如图2所示，当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差，当公差带位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。


根据实际需要，国家标准分别对孔和轴各规定了28个不同的基本偏差，如图3所示。孔、轴的基本偏差数值可从有关表中查出。从图3中可知：
（1）基本偏差代号用拉丁字母表示，大写字母表示的基本偏差代号，小写字母表示轴的基本偏差代号。由于图中用基本偏差只表示公差带大小，故公差带一端画成开口。
（2）本偏差从A—H为下偏差，J—ZC为上偏差，JS的上下偏差分别为+IT/2和--—IT/2。
（3）轴的基本偏差从a—h为上偏差，j—zc为下偏差，js的上下偏差分别为+IT/2T和—IT/2。孔和轴的另一偏差可由基本偏差和标准公差算出。
9、轴的公差代号与标准公差等级代号组成，并且要用同一号字书写。
例如：Ø60H8，表示基本尺寸为Ø60，基本偏差为H，标准公差等级为8级的孔的公差带。又如：Ø60f7,表示基本尺寸为Ø60，基本偏差为f，标准公差等级为7级的轴扔公差带。

❻ 对于配合零件的上下偏差与对心有关时怎么标注偏差

轴承的尺寸精度都是恒定的，出厂时已经制定好了公差范围。以普通级（P0级）6308的轴承为例：可以在轴承公差表中查到，轴承的外圈公差是：上差：0 下差是：-0.011 根据轴承的旋转方式、承载方式：外圈一般相对内圈固定，承载是固定承载、不是主要承载。根据这些内容，在外壳孔推荐配合表中可以查到：使用轴承座的轴承，推荐外壳孔公差带为 H8. H8公差带：上公差+0.054，下差0.说明是间隙配合，最大间隙量：0.065，最小间隙量0. 轴承内圈与轴的配合： 6308轴承内圈公差是：上差0，下差-0.012.根据：内圈旋转载荷、普通载荷，得出推荐轴的配合公差带是：m5，上差：+0.020，下差：0.009.说明：最大间隙是0.020，最大过盈量0.003. 综上所述：确定轴承与轴、与外壳孔的配合，可根据轴承的旋转形势、载荷大小、精度等级，查询一系列的表格，就可以轻松的得出了。需要不同的配合，也可以根据列表，作出调整。

❼ 偏差和误差什么意思和标注怎么标

1.偏差（英文为Bias）分为尺寸偏差和极限偏差。
尺寸偏差的定义：某一尺寸减去公称尺内寸所得的代数差即为容尺寸偏差（简称偏差）
极限偏差的定义：极限尺寸减去公称尺寸所得的代数差即为极限偏差。
误差是测量值与真值之间的差值。用误差衡量测量结果的准确度，用偏差衡量测量结果的精密度；误差是以真实值为标准，偏差是以多次测量结果的平均值为标准。

误差与偏差的含义不同，必须加以区别。但是由于在一般情况下，真实值是不知道的(测量的目的就是为了测得真实值)，因此处理实际问题时常常在尽量减小系统误差的前提下，把多次平行测量值当作真实值，把偏差当作误差。
2.测量值与真实值之间的差异称为误差，物理实验离不开对物理量的测量，测量有直接的，也有间接的。由于仪器、实验条件、环境等因素的限制，测量不可能无限精确，物理量的测量值与客观存在的真实值之间总会存在着一定的差异，这种差异就是测量误差。误差是不可避免的，只能减小。

❽ CAD上偏差 下偏差怎么标注

CAD通过线性标注来标注上偏差和下偏差。

具体操作如下：

1、打开桌面的“CAD”。

❾ 轴的公差、极限偏差等如何标注（已附图）

尺寸要求标注图中所有几何形状的外形尺寸，找到轴上最重要的地方，作为定位尺寸的起始位置，标注各几何外形的定位尺寸，对于有配合的地方和用于定位的地方给予公差，