两头沉孔3丝工差怎么加工

❶ 现有孔径4mm，孔深38，需加工。 孔径工差 4 丝， 毛坯孔是3.5左右， 有此加工经验的师傅，望告之，谢谢

用普通麻花钻钻孔就可以，普通麻花钻一般有75长，扣掉夹持部分20还有55足够钻通了，4丝查表应该是9-10级之间的公差，不算高的。但是要注意工具的选用，要注意机床的主轴旋转精度对加工质量的影响。

❷ 沉头孔的加工方法

来沉头孔的加工方法包括钻孔加源工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。
无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。
平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴度。

❸ 34mm的孔加工公差只有3丝,请问光洁度要多少

按照加工工艺要求来看，34毫米的孔加工公差为0.03毫米，其光洁度取6.3，普通车床钻孔即可实现！Φ34H7其公差就接近3丝了，这样的公差，用普通车床钻孔即可实现！

❹ 0.3丝的公差怎样加工

公差很大，问题是零件什么形状，使用什么方法加工。锉削可以达到。

❺ 90°沉头孔如何加工

用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量，两主切削刃长度、锥角要对称，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何外形修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹，就靠限制走刀量和保证刀具在孔内定心，在钻床上锪孔时要手动进刀。

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沉头螺丝的注意事项：

1、扩孔锥度应该90°，要给与保证，宁可小于90°，而不可大于90°。

2、如果钣金厚度小于沉头螺钉头部的厚度，可以换小一号的螺钉，或是宁可扩孔小一些也不可扩孔使底孔直径变大造成零件压不紧。

3、零件上如有多个沉头螺钉孔，加工时要精确些，一旦钻歪，装配起来很难看，但是只要误差不大完全是可以拧紧的，因为在拧紧时，如果螺钉的直径不是很大（大约不超过8mm），孔距有误差时，螺钉头在被紧时会由于受力而变形还是会拧紧的。

参考资料来源：网络-沉头孔

❻ 两头轴承孔同心度2丝怎么加工

看你有什么设备，轴有多长。宗旨是一次性加工

❼ 沉头螺孔是怎样加工的

沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。
无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。
平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴度。

❽ 在3mm的热轧板加工10mm孔，公差在5丝内，该怎么加工铣床可以达到公差是多少铰刀怎么样，能达到吗

3mm的板料，加工10mm的孔，如果数量多的话，采用冲压加工效率要高的多。而且0.05mm的精度冲压加工完全可以保证。如果要保证各孔之间的孔距的精度，那么采用线切割是最好的。采用铣床加工孔，虽然可以采用钻孔，扩孔，绞孔的方法来加工，尺寸也能够保证，但效率要慢的多。

❾ 粗糙度不好如何返修，数控车加工的内孔粗糙度不好，且内孔上下两端大小头，差两三丝左右，如何返修粗糙度不

同楼上说的一样。建议还是把两端大小头解决好。
看看你那刀具的刚性怎么样。刚性不好，振刀大小刀具磨耗严重，大小头就出来了