熟铁精加工内孔差几丝怎么车

⑴ 车床上内孔一两丝的公差怎么车出来

有句老话 十个车工 8个怕孔
车那个大部分要的是经验 主要是指和机床的综合经验
也就是说 不一回定这头答到位了那头就 一定也到位了 关键看你对你机床的了解了
常规 我们都是用的 塞规 不一定要买 基本都是自己做的
假如你的工件孔长 80 直径50正负0.01 那么就先车一段85长在负0.02直径(表面光洁度要非常高, 常规基本是人工抛光的 这段直径不一定满车 自己看着办) 然后在做车一段直径50正0.02的20长的直径 各台阶要打退刀槽以让开直角所不能清根造成的 失误判断 这样就可以了
以上 是用于 有一定数量的产品 的常规做法

件把两件 一般是用 内径白分表打就好

两个 注意事项 1, 刀杆不可以太小,且各部位都要锁紧 防止串动
2, 精加工 余量0.5-1毫米 刀尖修光刃不要太大 没经验磨不出来 就用油石
速度不要太高 小心椭圆

⑵ 我是做车床车工，熟铁的内圆125 MM打轴承的，车大了5丝怎么补救

有三种方法可以试下，第一种办法是将车大的内圆滚花；第二种办法是把内圆继续车大，然后再车一个合规格的圆环镶入车大的内圆里（这个办法要消耗材料），第三种办法是堆焊后重车。

⑶ 如果车工要加工孔径大8毫米打长40长公差2丝怎么车

你这个工件可要命了,用车刀车恐怕是要有点难度,建议你还是用绞刀铰孔吧.

⑷ 铝合金精车内孔应该放多少余量,精到1丝的.22的洞不规则件,主轴速度应该多少,进给多少合适!

铝合金熔点很低，所以不宜用高速切削，不过对于一道的误差，还不算很精细，一般机床都可以加工，不需要另用磨床等精加工，，如果是用D16铣床加工，可以-1道，800转，进给100加工。

⑸ 有一台数控机床，精车内孔时凹凸不平，高低相差5 ，6丝。但是表面粗糙度去挺好，是什么毛病呢求大侠指

是不是你的刀台有间隙，好像锁死了，受力就会松动

⑹ 数控直径14，长60，公差3丝，光洁度0.8的内孔怎么车

废话，用成型刀子车，稳数

⑺ 机械加工车十个的孔，长44..公差三丝，怎么车，求解答

从你的帖图看，c616或者c6132的数控车的设计是完全能够满足0.03的尺寸精度的，可以考虑换丝杆副或者调整间隙；可惜你不会手工刃磨铰刀，这个的效率也不低~~

⑻ 数控车床，弹夹，拿下车内孔的产品后出现尺寸公差3-5丝。车完不拿下来百分百跳动不超过一丝。

夹紧力过大，导致工件变形，或者你夹具结构或者精度不理想。

⑼ 粗糙度不好如何返修，数控车加工的内孔粗糙度不好，且内孔上下两端大小头，差两三丝左右，如何返修粗糙度不

同楼上说的一样。建议还是把两端大小头解决好。
看看你那刀具的刚性怎么样。刚性不好，振刀大小刀具磨耗严重，大小头就出来了