孔加工顶面有什么作用
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『贰』 孔加工过程都有哪些特点
由于孔加工是对零件内表面的加工，对加工过程的观察、控制困难，加工难度要版比外圆表面权等开放型表面的加工大得多。孔的加工过程主要有以下几方面的特点。
1、孔加工刀具多为定尺寸刀具，如钻头、铰刀等，在加工过程中，刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。
2、由于受被加工孔直径大小的限制，切削速度很难提高，影响加工效率和加工表面质量，尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，对机床的性能也提出了很高的要求。
3、刀具的结构受孔的直径和长度的限制，刚性较差。在加工时，由于轴向力的影响，容易产生弯曲变形和振动，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，刀具刚性对加工精度的影响就越大。
4、孔加工时，刀具一般是在半封闭的空间工作，切屑排除困难；冷却液难以进入加工区域，散热条件不好。切削区热量集中，温度较高，影响刀具的耐用度和钻削加工质量。
『叁』 试说明孔加工刀具的类型及其用途，定尺寸孔加工刀具有哪些
内孔表面也是零件上的主要表面之一，根据零件在机械产品十的作用不同，不同结构的内孔有不同的精度和表面质量要求。按照孔与其他零件相对连接关系的不同，可分为配合孔与非配合孔；按其几何特征的不同，可分为通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔等；按其几何形状不同，可分为圆孔、非圆孔等。
由于孔加工是对零件内表面的加工，对加工过程的观察、控制困难，加工难度要比外圆表面等开放型表面的加工大得多。孔的加工过程主要有以下几方面的特点。
①孔加工刀具多为定尺寸刀具，如钻头、铰刀等，在加工过程中，刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。
②由于受被加工孔直径大小的限制，切削速度很难提高，影响加工效率和加工表面质量，尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，对机床的性能也提出了很高的要求。
③刀具的结构受孔的直径和长度的限制，刚性较差。在加工时，由于轴向力的影响，容易产生弯曲变形和振动，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，刀具刚性对加工精度的影响就越大。
④孔加工时，刀具一般是在半封闭的空间工作，切屑排除困难；冷却液难以进入加工区域，散热条件不好。切削区热量集中，温度较高，影响刀具的耐用度和钻削加工质量。
『肆』 请教：钻头顶面的黑色物质是什么是否对加工不利
“被加工材料40Cr，钻头直径9，转速3200，进给800，外冷，乳化液。孔深16，寿命约1800个孔” 不错，看这涂层颜色莫非是山特的？ PS:那个谁，你妈妈喊你来开眼界了。90m/min，0.25mm/rev。40Cr,2倍左右孔深，寿命1800个孔。 查看原帖>>
『伍』 加工中心顶尖的用途
有固定顶尖和活动顶尖两种。
固定顶尖可对端面复杂的零件和不允许打中心孔的零件进行支承。顶尖的一端可顶中心孔或管料的内孔，另一端可顶端面是球形或锥形的零件。顶尖还可用于工件的钻孔、套牙和铰孔。
一种机床通用的机床附件顶尖，由三爪自定心卡盘或四爪卡盘通过紧固件连结在壳体上，壳体与芯轴之间配有轴承，用固定销嵌入配合，其特征在于顶尖一端是外凸的尖锥和斜花键，另一端是内凹的半球形和锥形盲孔。
格式活动顶尖
活动顶尖的特点：
1.外径小、干涉刀较少，适合于高转速，中度的切削化；
2.可定期注油延长使用寿命；
3.具有一定的防水功能，整体性易散热；
4.采用斜度长滚针轴承，三点支撑排列结构刚性加强，稳定性佳。
固定顶尖有锥型与头部半边等形状各种固定顶尖
固定顶尖的特点：
1.前置标准型碳化钨顶心；
2.碳化钨顶心材质为SK2，硬度达到75HRC±2；
3.顶心及本体均需要精密研磨以达到要求。
『陆』 内孔加工都有哪些特点
孔的加工过程主要有以下几方面的特点。
①内孔加工刀具多为定尺寸回刀具，如钻头、铰刀等，在答加工过程中，刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。
②由于受被加工孔直径大小的限制，切削速度很难提高，影响加工效率和加工表面质量，尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，对机床的性能也提出了很高的要求。
③刀具的结构受孔的直径和长度的限制，刚性较差。在加工时，由于轴向力的影响，容易产生弯曲变形和振动，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，刀具刚性对加工精度的影响就越大。
④内孔加工时，刀具一般是在半封闭的空间工作，切屑排除困难；冷却液难以进入加工区域，散热条件不好。切削区热量集中，温度较高，影响刀具的耐用度和钻削加工质量。
『柒』 请问顶尖孔是做什么用的
加工一些细长轴用顶针顶住可提高精度，改善加工条件。
当一些零需要拆下转下工序加工时，用顶针孔可快速有效定位，保证加工的同轴度。
『捌』 工地上楼板上总有些孔,就是放线孔,具体是什么作用呢干嘛的
1 工程测量
1.1 平面控制及轴线控制
1.1.1 建筑物的红线及定位均由城建规划局测定，我们根据城建所提供的测量标志和建筑平面图，进行复测，依据建筑物的轴线和开间建立矩形控制网，作为平面控制的依据。对平面控制的四个顶点，设立牢固的标准，为防止施工过程中由于各种原因造成了对标志的影响，对四角顶点的观测要定期核准以保证测量的精度。
1.1.2 控制网布设埋点时，应将控制点埋在开挖区外，并利用混凝土保护，将前后视标志的控制线都应该做好标志，以检查、复核控制线的变化。
1.2 主体工程的施测
1.2.1 建立轴线垂直引测基准网点
根据图纸轴线关系，在楼板钢筋混凝土上作为控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数，距离应用检验过的尺量，角度应用经纬仪（J级的精密仪器专用测量。在各个控制点上，分别作标记，反复测设各点的尺寸、角度，无误后整理原始资料做为每一次投测复核的基准点原始点。
根据控制点布置尺寸，各点之间的丈量尺寸误差应在0.5mm以内，测出各柱到轴线与矩形的方位关系，作为上面各层投点进行楼面放样、校正复核的原始资料。
1.2.2 主体轴线的投测
投测点设置后，在各层楼板投测点处必须留置孔洞作为投测通道（该点基于通道的中间）。采用吊线法将轴线引到各楼层。
1.2.3 主体的主体的标高测量
根据附近水准点，先于底层柱上测设+0.5m线，并用红油漆划上“▲”标记，后用专用卷尺从三角标志+0.5m标高线沿柱身逐层向上丈量，取四点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用水平仪按每层楼层设计标高抄平。
在逐层丈量时，为避免偏差积累，必须每隔2层从底层+0.5m标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。
1.2.4 建筑物的沉降观测
测量基准点的确定，建筑物四角埋设4个水准基点A、B、C、D组成的水准网，进行相互校核。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证主楼沉降观测成果的正确无误。
水准基点设定后，要测出其绝对高程，根据市测设的附近永久水准点进行联测，按三等水准测量方法及要求进行环行闭合观测，其闭合差不超过0.5√nm(n为测数)。
3）主楼沉降观测点的埋设，按照设计院对大楼沉降观测布设及《测量规范》要求埋点。在浇灌一层柱混凝土时，预埋好沉降观测点位。
4）主楼沉降观测次数。根据设计要求，工程进度在主体施工到竣工这一时间内，定期和不定期不间断的进行观测。根据主体施工的进度每上一层观测一次，在主体封顶后可根据沉降量的大小变化情况适当的减少次数，每隔一月观测一次，工程竣工后的一年内，两个月观测一次。
5）主楼每次沉降观测结束后，及时检查记录，计算正确，精度合格进行误差分配，最后将本次所测各个观测点的高程与上次各点高程核对无误后，填写沉降观测记录汇总表，且需经甲方及监理单位签字和盖章，作为工程验收技术资料。
『玖』 tekla 将工作平面设置为零件顶面有什么用途
便于编辑， 你在编辑的时候画的东西就不会到零件中间或者下部去了。还有最重要的是将当前工作面设置为工作平面