硬质合金怎么加工

㈠ 硬质合金如何淬火

硬质合金是一种粉末冶金材料,通过压制、烧结后就达到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可内直接磨、容线切割、电脉冲、抛光加工。

性能特点
硬质合金焊接刀片
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；
热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。
硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。
但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

㈡ 硬质合金铣刀如何制造的

判断硬质合金铣刀质量从两方面如手:
1.看硬质合金的产地.牌号.通常进口内的硬质合金材料的价格容是国产材料的2-3倍.不同牌号价格也相差很大.
2.看硬质合金铣刀的制造工艺;是加工中心生产还是普通机器生产.加工中心生产的刀具精度是普通机器的数倍.
搞清楚了以上两点就可以根据自己工件对刀具的要求进行选择购买了.知名公司知名品牌的刀质量最好相应价格最高.
论性价比还是国内小刀具公司的最好.

㈢ 硬质合金分哪几类在生产中应如何选用

硬质合金主要分为三大类：

1、钨钴类硬质合金

主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。

其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。

例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。

选用：一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。

2、钨钛钴类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。

例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。

选用：用于钛合金，冰晶石类的物体，

3、钨钛钽（铌）类硬质合金

主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。

其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如 YW1。

选用：适合切削物体。

(3)硬质合金怎么加工扩展阅读：

硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

㈣ 钨钢怎么加工

你这里所说百的钨钢指的是不是含钨的低合金钢，也就是我们经常说的高速钢版。它是需要热处理以后才权会度有很高的硬度（HRC70以上）。所以，在加工知以前，采用普通硬质合金刀具作粗加工或半精加工都可以。在淬火道以后用陶瓷刀片或氮化硼刀片加工。

㈤ 硬质合金模具是怎么生产出来的求生产流程 求详细过程~！！

硬质合金模具生产过程中的每一个步骤都很关键，直接影响硬质合金模具生产后的质量及性能。 硬质合金模具的生产流程是怎么样的呢？株洲硬质合金第一站------株洲精钻硬质合金的技术工程师根据50多年的生产经验总结出以下几个非常重要的关键过程：
1：原材料做喷雾干燥：混合料制备在全密闭环镜下采用高纯氮气保护，有效的减少制备过程混合料增氧的可能，并能有效保证物料的纯度，防止物料的脏化。
2：CIP（冷等静压制）： 采用3000Mpa等静压机，有效杜绝压制缺陷产生，为压制密度均匀的毛坯提供良好的保证。
3：SP低压烧强：最大烧结压和可达到100公斤，使合金肌体内部空隙得以有效消除，从而得到致密化良好的高硬度，高强度的硬质合金模具。先进的控温系统可有效减少硬质合金模具出现质量波动的可能。
4：深冷处理：有效的改善硬质合金模具的微观组织结构，使硬质合金模具的内部应力得到有效消除。
5：分析检测: 国家级检测中心，可进行完善的各类性能检测，超声波探伤手段的采用，确保硬质合金模具的质量稳定。
硬质合金模具经过以上生产流程的严格控制，具备以下特点：
1、不炸模：采用含量99.95%以上纯度原生料钨粉为主要原材料，杂质含量极低，不炸模；
2、使用寿命长：原料采用独家配方工艺，加入耐磨元素材料，使拉丝模具使用寿命大大提升；
3、加工成本更低：采用进口压机压制成型，用过压烧结炉烧结，产品孔型周正，外形尺寸公差余量小，加工成本更低。

㈥ 硬质合金加工螺纹方法

在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起回部分。螺纹按其母答体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹。
在硬质合金上加工螺纹，如果精度要求高，孔小的话，可用电火花成型机床加工，现在有带C轴的电火花，不要做工装夹具，可打出任意螺距的螺纹，只要加工好螺纹电极就是了。
需要精度更高的话，就只能用内螺纹磨床加工了，可磨加工出不同规格的螺纹，且效率比电脉冲高，尺寸也好控制。
螺纹滚压的优点是﹕表面粗糙度小于车削﹑铣削和磨削；滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；材料利用率高；生产率比切削加工成倍增长，且易于实现自动化；滚压模具寿命很长。但滚压螺纹要求工件材料的硬度不超过HRC40；对毛坯尺寸精度要求较高；对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；不适于滚压牙形不对称的螺纹。

㈦ 硬质合金是怎么进行机械加工的

其实没有你想象的那么复杂，是通过模具模压成型的，然后通过研磨到一定的光洁度就可以使用了。

㈧ 硬质合金碳化钨如何加工

你的提问太笼统，我觉得有以下几种情况，你看那百种是你需要的！
一、硬质合金用的碳化钨是通度过钨精矿提炼后得到钨酸钠，后还原成钨粉，然后在碳化而成；
二、碳化钨通过配料后经过烧结知加工后得到硬质合金；
三、道硬质合金报废后，可以通过电解分离提纯生产出再生碳化钨；

㈨ 硬质合金适合加工什么材质呢

硬质合金，只是合金的一种总体称号，要问适合加工什么材质，那要看你具体用哪种型号了，如；yw2,yt5,或者进口的合金个个型号

㈩ 硬质合金有哪几类它们的性能如何适用于加工什么材料

1、YG是钨钴合金类，以YG6来说一般适合加工铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的回粗车答，间断切削时的半精车和精车等。
2、YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷。
3、YT是钨钛钴合金类，以YT5来说适用于碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔。使用时要注意：每类合金都有不同的型号，可根据需要选用；切削时不易加冷却液，以免合金崩裂。