锥形孔如何加工
A. 此内部锥形孔如何加工
用四爪卡盘夹住工件校正，用小钻头钻到小孔尺寸，把机床小拖板搬个你所需要的角度，用小托板进刀，镗到你所要的尺寸
B. 1:3内锥孔怎么加工
在轴端抄加工一个内锥孔（盲孔）锥度为1:3，小端直径不得超过5.5mm，深7mm左右。
先加工直径5.5的孔，计算1:3角度和大头直径，然后刀架搬角度，加工时注意校正角度正确即可，表面粗糙度Ra6.3要求不高，跳动0.02。
C. 90°沉头孔如何加工
用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量，两主切削刃长度、锥角要对称，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何外形修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。
刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹，就靠限制走刀量和保证刀具在孔内定心，在钻床上锪孔时要手动进刀。
(3)锥形孔如何加工扩展阅读：
沉头螺丝的注意事项：
1、扩孔锥度应该90°，要给与保证，宁可小于90°，而不可大于90°。
2、如果钣金厚度小于沉头螺钉头部的厚度，可以换小一号的螺钉，或是宁可扩孔小一些也不可扩孔使底孔直径变大造成零件压不紧。
3、零件上如有多个沉头螺钉孔，加工时要精确些，一旦钻歪，装配起来很难看，但是只要误差不大完全是可以拧紧的，因为在拧紧时，如果螺钉的直径不是很大（大约不超过8mm），孔距有误差时，螺钉头在被紧时会由于受力而变形还是会拧紧的。
参考资料来源：网络-沉头孔
D. 如何用加工中心加工锥孔
你可以编写一个铣锥孔的程序呀，就是在径向走的同时给一个z值不就行了呀
E. 锥销孔如何加工
用钻头钻出直径为锥销小头直径的底孔后，用专门的锥销铰刀铰孔，铰至手推内锥销露出孔口10-15mm即可容（直径大的锥销露出长一点），保证锥销敲紧后还露出5mm，备以后拔销用。
加工中心：数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控机床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。加工中心按其加工工序分为镗铣和车削两大类，按控制轴数可分为三轴、四轴和五轴加工中心。
F. 锥孔怎么加工
用深孔钻头钻直通孔；
用扩孔钻头扩直通孔，要求扩孔后的孔径要小于被加专工锥孔凶端孔径在属0.2毫米至0.6毫米之间；
用扩孔钻头扩台阶孔，扩几个台阶要根据所加工 锥孔的锥度大、小和孔的深度而定，但至少要有一个台阶；
用变径镗刀分段镗锥孔。
锥孔图片：
G. 带有锥度的锥形孔的如何加工呢
楼上说的对，如果孔大的话能车就车加工出来，小的话可以尝试用锥铰刀加工
H. 锥孔怎么加工
用深孔钻头钻直通孔；
用扩孔钻头扩直通孔，要求扩孔后的孔径要小于被加工锥孔内凶端孔容径在0.2毫米至0.6毫米之间；
用扩孔钻头扩台阶孔，扩几个台阶要根据所加工
锥孔的锥度大、小和孔的深度而定，但至少要有一个台阶；
用变径镗刀分段镗锥孔。
锥孔图片：
I. 加工中心怎样加工锥孔
可以先加工26的底孔，之后就是将铣刀洗出斜口，做到大孔29.8，小孔26.4，最后用刮得方法来修正，并去除最后的余量。
J. 锥销孔Φ16如何加工
圆锥销Φ16×60，锥度为1：50，这个销子小直径是16毫米，大端是17.2毫米。加工方法是用16毫米钻头钻一个16毫米的孔，用16毫米1：50锥铰刀把孔的大头铰到17.2毫米即可，想省力可以把底孔打成台阶孔，每长10毫米加大0.2毫米，标准16毫米1：50铰刀市场可以买到。
由于锥孔只是因磨损而产生了形状误差，基本没有余量，因此必须边磨边检，反复试磨，在每次走刀后用标准锥柄与磨削后的表面进行研配，检查接触面积，并根据检查结果修正X轴和Z轴坐标，调整运动轨迹的角度，直至锥孔表面与标准锥柄表面接触面积达到95%以上即完成了锥孔的修复。
(10)锥形孔如何加工扩展阅读：
注意事项：
1、用压板将研磨机固定在工作台中心。注意机械干涉。
2、在主轴头上固定一个百分表绕研磨机主轴处画圆即找正机床主轴与研磨机主轴的同心度。在0.01以内。
3、圈表后，在系统画面中相对坐标清零。在坐标系里设X轴零点，以后操作不要移动X轴。
4、一边移动Z轴一边用手转动研磨机主轴，使研磨头碰主轴头下端面。相对坐标清零，Z轴向上抬高10mm。在坐标系里z轴设零。
参考资料来源：网络-圆锥销
参考资料来源：网络-锥孔轴承
参考资料来源：网络-锥孔轴承
参考资料来源：网络-加工