沉头怎么加工

⑴ 沉头长腰孔怎么加工

找个麻花钻磨一下,磨成你要加工的锥形沉头孔的尺寸,然后锪出来就可以了。

⑵ 沉头孔加工

没有定位吗？

⑶ 怎样加工沉头孔

看加工的要求与精度。
1、不考虑成本，要质量好，可以cnc电脑锣出来
2、要求内很简单，没什么尺容寸要求，材料软，可以磨削一平底钻头，先钻平底钻，即沉头孔至尺寸，再钻通孔，小孔。材料硬的话，要先钻通孔，在用普通麻花钻钻沉头孔，再用平底钻把沉头孔钻好即可。

⑷ 在箱体上为什么要做出沉头座坑沉头座坑如何加工

是联接螺栓用的吧！加工方法取决于坑的大小

⑸ NM450耐磨板钻加工沉头孔和螺纹孔如何做

NM400、NM450和NM500耐磨钢板材料的确比较硬，加工沉头孔和螺纹孔难度的确比较大，需要选用内高硬度的合金钻头和丝锥。
可以容询问下上海志琪，是NM400、XAR400和Hardox400的耐磨钢板加工厂。

⑹ 如何一次性做好一个沉头孔

沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。
无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。
平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出版沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴权度。
在机械加工中，沉头通孔一般需要钻孔、铣沉头孔二道工序完成。在实际生产中，其工具选择使用差异大，很难满足加工精度的要求，若随意配合使用，则影响加工技术性能。另外，在生产操作中需更换钻头、铣刀，工序多，操作繁琐，生产效率低。

⑺ 加工中心可以用沉头铣刀做沉孔吗

中间通孔只要钻过用沉头孔直径的铣刀G81直接捅下去即可若刀直径偏小，可螺旋铣下刀

⑻ 90°沉头孔如何加工

用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量，两主切削刃长度、锥角要对称，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何外形修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。

刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹，就靠限制走刀量和保证刀具在孔内定心，在钻床上锪孔时要手动进刀。

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沉头螺丝的注意事项：

1、扩孔锥度应该90°，要给与保证，宁可小于90°，而不可大于90°。

2、如果钣金厚度小于沉头螺钉头部的厚度，可以换小一号的螺钉，或是宁可扩孔小一些也不可扩孔使底孔直径变大造成零件压不紧。

3、零件上如有多个沉头螺钉孔，加工时要精确些，一旦钻歪，装配起来很难看，但是只要误差不大完全是可以拧紧的，因为在拧紧时，如果螺钉的直径不是很大（大约不超过8mm），孔距有误差时，螺钉头在被紧时会由于受力而变形还是会拧紧的。

参考资料来源：网络-沉头孔

⑼ 沉头孔的加工方法

来沉头孔的加工方法包括钻孔加源工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。
无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。
平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴度。

⑽ 90度沉头孔用什么加工

有专门的倒角钻头，有的叫锪孔钻，没有的话自己磨