加工误差是什么意思

㈠ 简述工件加工误差综合分析中6σ代表什么意思

夹具本身的制造误差级夹具之间的相互位置误差，以及使用过程中的磨损回，构成了夹具误差答，属于系统误差，一批工件在夹具中定位的目的是减少系统误差；而一个工件在加工时的定位所产生的误差则是安装误差，属于偶然误差，虽然两者都是为了减少加工过程中的误差，但所减少的误差性质不一样。

㈡ “机械加工精度”是什么意思

加工精度
是加工后
零件
表面
的
实际尺寸
、
形状
、位置三种几何参数与
图纸
要求的理想几何参数的符合
程度
。理想的几何参数，对
尺寸
而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、
圆柱
、
平面
、
锥面
和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件
实际
几何参数与理想几何参数的偏离
数值
称为
加工误差
。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的
术语
。加工精度用
公差等级
衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其
误差
越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何
加工方法
所得到的
实际参数
都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在
零件图
要求的公差
范围
内，就认为保证了加工精度。
机器的
质量
取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的
大小
反映了加工精度的
高低
。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容：
尺寸精度
指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的
公差带
中心的相符合程度。
形状精度
指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
位置精度
指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想

㈢ 简述工件加工误差综合分析中6σ代表什么意思它与哪类误差有关

误差的出现是随机的，概率符合正态分布的。σ就是某零件尺寸的标准差。根据正态分布。该尺寸的分布在平均值正负3σ的范围内的概率

㈣ mastercam9.1外形铣削时，用残料加工，里面残料加工的误差是什么意思，应该怎么填写

朋友，mastercam9.1外形铣削时，用残料加工，里面残料加工的误差是指用来让系统判断残料的存在与否的，较小的误差判断的准确会高些，但计算时间也相对较长。

㈤ 在对钢材进行加工时，俗称的“上差”和“下差”是什么意思

圆钢和钢板在扎制中尺寸允许大小或厚薄有偏差的，偏大的尺寸叫上偏差尺寸，偏小的尺寸叫下偏差尺寸，它们的偏差国家标准是有规定的。

㈥ 加工中心参数设置中螺距误差补偿中各是什么意思

程序中设定的螺距与实际加工中出来的螺距会有一点偏差，为了得到预期的螺距值，就需要在程序中根据差值进行补偿才能达到要求。这个与刀具补偿有点相类似。

㈦ 机械加工误差几丝是什么意思

有的叫几道，有的叫几丝，一毫米等于100丝。误差的意思就是，这个零件尺寸不等大于几丝和小于几丝。不然这个零件相当于废品。

㈧ “机械加工精度”是什么意思

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容：
尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想

㈨ mastercam外形铣削时，残料加工里面，有残料加工的误差，是什么意思，应该怎么填写。

误差是用来控制刀路的长顺性能的。误差越大，生成刀路越快，但是刀路没有那么顺滑，走出来的东西也没有那么好