加工中心圆弧怎么编程
圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。
数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。
㈡ 法兰克系统加工中心， G02/G03如何用法比如：1用10mm的刀铣个半径为6mm的整圆如何编程
格式：G02 X（U）__ Z（W）__ I__ K__ F__
或G02 X（U）__ Z（W）__ R__ F__
X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；
U、W为圆弧的终点相对于起点的内增量容坐标；
I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；
R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。
由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。
(2)加工中心圆弧怎么编程扩展阅读
G02、G03指令编程说明
1、 用绝对尺寸编程时，X、Z为圆弧终点坐标。
2、 增量尺寸编程时，U、W为圆弧终点相对圆弧起点的增量值，R为圆弧半径。
3、F为进给量。
4、用R方式编只适用于非整圆的圆弧补插，不适用于整圆加工。
5、G02/G03为模态指令，如下一段指令也是G02/G03加工可省略G02/G03不写。
6、G2/G3指令等效于G02/G03指令。
㈢ 加工中心铣整圆弧怎么编程
圆弧插补指抄令 1. G02顺时针圆弧插补：袭沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。 2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。 圆弧半径编程 1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 2. 移到圆弧初始点； 3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。） 用I、J、K编程（整圆加工） 1. 格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_; 2. I、J、K分别表示XY方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。 技巧 1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。加工中心铣整圆弧怎么编程
㈣ 加工中心编写圆弧怎么算
如果是在G17面（XY平面），那就可以用G02I-50，或者是G02J-50；如果是在G18面（YZ平面）版，可以用G02（G03）J-50，或权者G02（G03）K-50；如果是在G19面（XZ平面），可以用G02（G03）I-50或者G02（G03）K-50。其中I表示X方向的偏移，J表示Y方向偏移，K表示Z方向偏移。G02（G03）J-50表示：刀具在圆心的Y正方向的圆上，X方向在圆心位置，然后这个程序段表示，刀具会顺时针（逆时针）走一个半径为50的整圆。如果是一段圆弧，那就要用如下格式：1、G02X-Y-R-，其中X-Y-表示圆弧的终点坐标，R表示圆弧的半径。2、G02I-J-X-Y-其中I-J-表示圆心相对于当前刀具位置的X,Y方向的相对坐标值，X-Y-表示终点坐标。
㈤ CNC加工中心手动编程一个圆怎么编（设圆的半径是10mm）
1、G02顺时针方向圆弧切削，G03逆时针方向圆弧切削，一般基本都用G03逆时内针切削视为顺铣切容削，比如利用直径30铣刀加工一个直径为40的圆，相对坐标设置圆心为X0Y0G91G01X-5.FG03I5.X5.M30。
㈥ 加工中心圆弧，R角怎么编程
最方便的方法用
G01
走到二直线的交点处，
R5
如果是倒角就，C5，用G02G03需找出R的
起点与终点
。必需有逗号。
㈦ 加工中心手工编程内洗圆弧怎么编程，举例说明，谢谢
1、原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。
2、机床画圆是先移动到起点（笔头的起点）G1 x..y..
3、然后给出铣圆的R值，也就圆心到起点的距离，程序是G2(或G3) i..(或是J..圆规张开距离) X..Y..(笔头结束的位置)。
4、i和J是对应铣圆的方向，i对应X方向，J对应Y方向。
5、例：以X轴往负方向铣个直径10的半圆：
（1）G1 X0 Y0：
（2）G3i-5. X-10. Y0：
(7)加工中心圆弧怎么编程扩展阅读
具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。
㈧ 加工中心圆弧怎么编程
圆弧插补指令来
1，G02顺时针圆自弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2.，G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1，格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2， 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
用I、J、K编程（整圆加工）
1，格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2， I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
㈨ 加工中心铣整圆弧怎么编程
圆弧插补指来令
1. G02顺时针圆弧插补：自沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2. G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程
1. 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F;
2. 移到圆弧初始点；
3. G02/G03+圆弧终点坐标+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
用I、J、K编程（整圆加工）
1. 格式：G02\G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
2. I、J、K分别表示X\Y\Z方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
技巧
1. 在加工整圆时，一般把刀具定位到中心点，下刀后移动到x轴或Y轴的轴线上，这样就有一根轴是0，便于编程。
㈩ 加工中心大于半圆弧怎么编程
假如加工九十度圆弧，或180度圆弧，的话可以真样写G00快速定位版到圆弧起点例如圆弧半径是权30毫米刀具半径是10毫米的话，
G00X40Y0，
G01Z-10,
G03X0Y40R40F####
即可，那么不是4分之1圆，或二分之一圆，全圆的坐标不用计算！
再给你举一个半圆的例子
G00X40Y0，
G01Z-10,
G03X-4Y0R-40,在这Y0可以省略
即可