中走丝加工价格怎么算
❶ 中走丝的加工原料是什么
中走丝它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,例如模具的凸模、凹模。它是在电火版花权穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
中走丝线切其工作原理:绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
中走丝技术在这里指出,“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高,但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴,切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点,因此也有其生存的空间,执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准,因此生产企业在对用户的宣传上要注意,一定要实事求是。
❷ 中走丝线切割价格多少
中走丝切割机的价格在5万元左右,大型的价格在10万元左右。
中走丝电火花线切割机,内通过多次切割减少材料变形及容钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。
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❸ 中走丝的加工有什么技术条件
中走丝来线切割加工能正常运自行,中走丝技术指出必须具备下列条件:
1、钼丝与工件的被加工表面之间必须保持一定间隙,间隙的宽度由工作电压、加工量等加工条件而定。
2、要求教高绝缘性是为了利于产生脉冲性的火花放电,液体介质还有排除间隙内电蚀产物和冷却电极作用。钼丝和工件被加工表面之间保持一定间隙,如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,则不能产生电火花放电;如果间隙过小,则容易形成短路连接,也不能产生电火花放电。
3、必须采用脉冲电源,即火花放电必须是脉冲性、间歇性,图1中ti为脉冲宽度、to为脉冲间隔、tp为脉冲周期。在脉冲间隔内,使间隙介质消除电离,使下一个脉冲能在两极间击穿放电。
❹ 中走丝线切割加工费怎么算
加工时间计算:来
加工截面积/(源1200-1800)=所需要时间,1200-1800是个可调节的参数,一般都取1500,在乘以每小时加工费。
中走丝电火花线切割机,通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床。电火花线切割机(Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM)。中走丝线切割机床(Medium-speed Wire cut Electrical Discharge Machining简写MS-WEDM),属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能,被称为“中走丝线切割”。
❺ 中走丝多次切割过程中的加工技巧是什么
对于线切割工件余留部位切割的多次加工,首先必须解决被加工工件的导电问题,因为在高精度线切割加工中,线电极的行走路线可能需要沿加工轨迹往复行走多次,才能保证被加工工件具有较高表面粗糙度和表面精度,这时线切割加工是靠工件余留部位起到导电作用以保障电加工正常进行。但在进行工件余留部位的切割加工时,若第一次切割即切下工件余留部位,将会导致被切割部分与母体分离,以致导电回路中断,无法进行继续加工,所以从线切割加工的条件性和延续性考虑,必须使工件余留部位即便在多次切割的情况下也能保持与母体之间正常导电的要求。
为了实现上述目的,操作工人力图营造人为环境和条件来满足导电要求,即当工作人员在操作电火花线切割机遇到切割工件余留部位时,可采用在被切割部分和母体之间粘铜片和在切割间隙中塞铜片的处理方法来造成人为的定位条件和导电条件,使是火花加工得以继续进行,其具体做法与技巧如下:
(1)在被切割部分与母体材料之间粘贴连接铜片。其目的是使工件余留部分在切割时与母体材料相连固定,保证线切割有良好的定位条件,从而保障工件有优异的加工质量,这可依照以下步骤进行:
①首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据线电极情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,并保证折叠部分一长一短。
②然后把铜片折叠的弯曲部分用手锤锤平,并用什锦锉修理成楔形;
③再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里,同时在工件该部分的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。
由于切割时,电火花线切割机冲水使工件所受压力较大,若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定,容易产生以下问题:(a)铜片塞得太松,担心固定不可靠、导电不稳定;(b)铜片塞得太紧,又担心损伤工件表面、破坏形位公差,所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定;
④在将铜片塞进加工部位时,应注意是:用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处,以免502胶水渗到,造成绝缘。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布,且应保证同时塞紧,避免工件发生偏移,以致影响工件加工质量。保证被切割工件余留部位形状的正确性和精度的可靠性。
(2)在被切割部分与母体材料之间填充导电铜片。把经折叠、剪齐、锤平和修锉的薄铜片填充在线电极加工形成的缝隙里,并使铜片和缝隙壁紧密贴合。填充此铜片的目的是为了导电,因为前面粘贴连接铜片时用了502胶水,而502胶水是不导电的。为了实现导电要求,故采用填充导电铜片的方法,填充导电铜片时同样应注意铜片的对称布置以及铜片应同时加紧,并且不能塞得过紧以免划伤工件的表面。不管是粘贴连接铜片还是填充导电铜缝隙的形状。都应该把小铜片制成圆弧形,而且还应该用金相砂布打磨被锤过的铜片表面,以保证铜片表面光滑以避免划伤工件已加工过的表面。
在采用电火花线切割机加工高硬度、高精度和高复杂度的小型工件时,按照上述方法和步骤进行线切割加工中工件余留部位的精密切割,是一种行之有效的方法,它所提出的步骤和技巧,经济简便、实用可行,从而为改善和提高精密线切割加工的质量和效率探索出新的途径。
❻ 请问机床加工的线速度怎么计算呢
所谓线速度复就是刀片和工件接制触位置的相对速度
根据刀具、工件材料、结合经验确定线速度
对于车床来说,是刀具不动(进给速度在这里可以忽略不计)工件旋转
所以工件和刀具的接触位置的速度就是切削线速度
即:V=Pi*D*n/1000
其中Pi是圆周率,D是刀具和工件接触点的旋转直径,n是主轴转速。
n的单位是 转/分,D的单位是毫米,最终结果V的单位是米/分。
拓展资料:
相关计算公式
1000*v=π*n*D
其中:V——线速度
n——转速(数控编程中的S)
D——直径
F=f*n=f*S
其中:F——每分钟进给量
f
——
每转进给量
参考资料
网络-数控车床
❼ 中走丝线切割的补偿值是怎么算的
线切割钼丝补偿量的算法:先测出钼丝的直径。钼丝半经+放电间隙值=补偿量。
例如:线切割的钼丝为0.13mm。
一般单边放电间隙0.01mm,0.13÷2+0.01=0.075mm。
∴ 钼丝补偿值0.075mm。
(7)中走丝加工价格怎么算扩展阅读:
它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件, 例如模具的凸模、凹模。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。线切割机床已占电火花机床的大半。
中走丝线切其工作原理: 绕在运丝筒上的电极丝沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。
在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。 技术在这里指出,“中走丝”电火花线切割机比快走丝电火花线切割虽加工质量有明显提高。
但它仍然属于高速走丝电火花线切割机的范畴,切割精度和光洁度仍与低速走丝机存在较大差距,且精度和光洁度的保持性也需要进一步提高。
“中走丝机”具有结构简单、造价低以及使用消耗少等特点,因此也有其生存的空间,执行的标准仍然是高速走丝机的相关标准,因此生产企业在对用户的宣传上要注意,一定要实事求是。
❽ 线切割加工200到500之间的工件,粗糙度,怎么调整
要保证线切割的粗糙度,建议采用中走丝线割或慢走丝线割,慢走丝精度高价格贵,推荐中走丝线比较合适,粗糙度和精度比普通线割好很多很多。
❾ 线切割的加工价格有几种计算方法,分别是那几种
线切割的加工价格计算方法:线割一般都会按面积来算的, 广东这边是全是这样。就是看你线割的面积了, 不过有一点要提醒的就是线割的厚度是有一个不成文的规定的, 那就是厚度小于20MM的算面积时按20MM算,大于20MM的,是多大就算多大。
加工长度乘以高度 200MM一下的普通铁除以1500 高于200低于350 除1200 大于350mM 除1000 割铝除700 因为割铝对导电块损耗特别大 铜除1200 中走丝除1000 加工费是普通快走丝行程500MM一下的5元一小时 大于500的八块到十块之间、 斜度小于5度的是八块一小时 大于五度12块一小时 中走丝15块一小时
快走丝:常规是3毛钱一平方。比如有大斜度、麻烦的就另外算。中走丝:1块钱一平方,遇到特殊的也是可以算贵点的。
线切割是按工时算价格、一般的铁切割长度乘高度除1500、割铜或者高于200的除1200 、铝除700 、中走丝除1000、一般价格是5元一小时、中走丝15元、割斜度或异形是10、这只是宁波地区的价格、仅供参考!
加工面的总长乘于材料的高度再除于1200,线切割加工费赚的多与少的话.还要看你平时钼丝.乳化油这些耗材的费用.还有收线切割加工费不能那么千篇一律地都按照你说的加工面的总长乘于材料的高度再除于1200.比如一些小工件厚度只有3MM.而加工周长却很长.一加工就是3-4个小时才能跑完的话.那么这种情况只能靠估算加工费了(60元左右).现在靠挣加工费的利润空间很小了。