r角怎么加工

A. 如何能加工两侧的R角

变速箱箱体的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，并保证变速箱部件与发动机正确安装。因此汽车变速箱箱体零件的加工质量，不但直接影响汽车变速箱的装配精度和运动精度，而且还会影响汽车的工作精度、使用性能和寿命。汽车变速箱主要是实现汽车的变速，改变汽车的运动速度。汽车变速箱箱体零件的顶面用以安装变速箱盖，前后端面支承孔
、
用以安装传动轴，实现其变速功能。零件的工艺分析由汽车变速箱箱体零件图可知。汽车变速箱箱体是一个簿壁壳体零件，它的外表面上有五个平面需要进行加工。支承孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下：

(1)、以顶面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：顶面的铣削加工; 的螺孔加工; 的工艺孔加工。其中顶面有表面粗糙度要求为
，8个螺孔均有位置度要求为 ，2个工艺孔也有位置度要求为 。

(2)支承孔为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括：2个 、2个 和1个 的孔;尺寸为 的与 、 的4个孔轴线相垂直的前后端面;前后端面上的3个
、16个 的螺孔，以及4个 、2个 的孔;还有另外两个在同一中心线上与两端面相垂直的 的倒车齿轮轴孔及其内端面和两个 的螺孔。其中前后端面有表面粗糙度要求为
，3个 、16个 的螺孔，4个 、2个 的孔均有位置度要求为 ，两倒车齿轮轴孔内端面有尺寸要求为 及表面粗糙度要求为 。

(3)、以两侧窗口面为主要加工平面的加工面。这一组加工表面包括：尺寸为 和 的两侧窗口面;与两侧窗口面相垂直的12个 的螺孔;与两侧面成 角的尺寸为
的锥管螺纹孔(加油孔)。其中两侧窗口面有表面粗糙度要求为 ，12个螺孔均有位置度要求为
。1.2变速箱箱体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施由以上分析可知。该箱体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。

因此，对于变速箱箱体来说，加工过程中的主要问题是保证孔的尺寸精度及位置精度，处理好孔和平面之间的相互关系。由于汽车变速箱的生产量很大。怎样满足生产率要求也是变速箱加工过程中的主要考虑因素。

孔和平面的加工顺序箱体类零件的加工应遵循先面后孔的原则：即先加工箱体上的基准平面，以基准平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。变速箱箱体的加工自然应遵循这个原则。这是因为平面的面积大，用平面定位可以确保定位可靠夹紧牢固，因而容易保证孔的加工精度。

其次，先加工平面可以先切铸件表面的凹凸不平。为提高孔的加工精度创造条件，便于对刀及调整，也有利于保护刀具。变速箱箱体零件的加工工艺应遵循粗精加工分开的原则，将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。孔系加工方案选择变速箱箱体孔系加工方案，应选择能够满足孔系加工精度要求的加工方法及设备。除了从加工精度和加工效率两方面考虑以外，也要适当考虑经济因素。在满足精度要求及生产率的条件下，应选择价格最底的机床。

B. 数控编程R角怎么编

用圆弧插补指令G03格式如下：

G03X（U）__Z（W）__R__F__。

含义：

X、Z为圆弧的终回点绝对坐标值答。

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标。

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值。当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

(2)r角怎么加工扩展阅读：

G02指令格式：

G02X（U）__Z（W）__I__K__F__

或G02X（U）__Z（W）__R__F__

其中：

X、Z为圆弧的终点绝对坐标值；

U、W为圆弧的终点相对于起点的增量坐标；

I、K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标；

R为圆弧半径，当圆弧的起点到终点所夹圆心角小于等于180度时，R为正值；当圆心角大于180度时，R为负值。由于数控车床加工圆球面时，起点到终点所对的圆心角始终小于180度，所以R一般都为正值。

C. UG编程内R角如何加工

测量内R角的半径，然后选用对应的球刀，固定轴轮廓洗，驱动方法有个清根

D. 铣床内R角怎么加工

铣床加工内R 角是用成型刀加工的，在刀具店就有成型刀卖，很容易的。

E. 在铣床上怎么铣R角

铣凹角的R比较好铣，只要选相应的铣刀就行了，铣凸R角，要求不高的话，可以把活夹在平口钳上，用两手同时摇横向和纵向的手柄铣。如果要求比较高的话，就要装上圆盘，将活压在圆盘上铣。

成型刀铣。例如直边上的倒圆角可以直接用R倒角刀铣出来，平面上的圆弧槽可以用球头刀或是圆盘成型刀铣出来。加工质量取决于刀具的精度。

分度头、分度盘铣。较大的圆弧直径铣削，可以利用分度盘装夹零件。铣圆弧时，将圆弧中心与分度盘中心找正重合，摇分度盘形成圆弧。此加工方法需要辅助定位以找正分度盘、零件圆弧部位的中心。

仿形铣。在铣床拖板上增加仿形机构，通过滚轮在样板的表面运动，使铣床拖板运动轨迹与样板的轮廓一致，达到铣削复杂形面的目的。仿形铣的精度不高，适合于批量、低精度的产品加工。

(5)r角怎么加工扩展阅读：

铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。

铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

由于是多刀断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床就是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。

F. 机械加工中的R角怎么算

这个没有计算公式的。加工时，作图、制样板去套。（套刀具或套工件） R规就是样板。

G. 机械加工中r角怎么车

很简单的，比如20的圆钢倒个R1的角，程序写G00X18.Z0. 在换行G03X20.Z1.R1.F800，F是进给你自己看写多少，就这样子了

H. 用立车怎样加工R角,有技巧吗

如果R角少于R10,你可以磨一成形刀靠进去就行了,如果大于R10那只有上下及前后溜板同时进行版了,这需要一定的技权术,你先做一个你要的的R角的样板,然后一点点的来,不要急于求成,是没有问题的。古代能用手工将玉雕成如此精美,相比你这R角就不算什么哦!
另外如果你的产品是批量的话,建议购买或改装数控立车,这样就随便车什么圆弧了.

I. 加工中心圆弧，R角怎么编程

最方便的方法用
G01
走到二直线的交点处，
R5
如果是倒角就，C5，用G02G03需找出R的
起点与终点
。必需有逗号。

J. 工件的内R角怎么加工各种情况都说明一下，谢谢！

如果工件的来内形是通孔的话，自内R可以直接用线切割切出来；如果是盲孔的话，可以使用球形R铣刀铣出来；也可以使用电火花用电极打出来；如果是圆形的工件的内R，可以用车床车出来；甚至有些可以由钳工采用手工的方法修出来。