是怎么加工

㈠ 砂轮越程槽是怎么加工的，什么时候需要又是如何加工的

在磨床上加工零件时，在零件外圆或是平面上用车床、铣床加工出来供平台换向行程和避开砂轮尖角的的沟槽。

主轴头移动行程到位后，会反方向移动，换向对零件的精度会有很大的影响，为了避免这种不利现象，在换向位置预留一个槽是有必要的。

同时，在有些需要清根的零件根部也会预留一个沟槽以达到装配要求，这是因为砂轮的边缘磨损较快，加工零件时会在根部磨出一个圆角。

如下图所示：左图是平磨越程槽，右图是外圆磨越程槽，如果不加工槽，平磨时容易碰伤左侧小台阶，外磨时右图的轴承无法装配到位。

(1)是怎么加工扩展阅读：

磨削加工时用的，这个角很难控制，并且不稳定，工艺上没法利用，在需要台阶轴的外径和台阶端面时，夹角处设法磨到所需的精度和粗糙度。

在外径和台阶相交处将外径和台阶的根部各车去一些，形成一个槽，上面说的是磨外圆和端面，其实只要同时磨两个相交面，交线处都需要这样一个槽。

粗磨时，磨削余量大，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

切断砂轮用砂轮卡盘的直径不得小于被安装砂轮直径的四分之一。任何形式的砂轮卡盘，其左右两部分的直径和压紧面径向宽度等尺寸必须相等。砂轮卡盘的各表面应保证平滑及无锐棱，并平衡良好。

㈡ 精密机械加工一般是怎么加工的

1、精密机械加工一般指，加工精度达到
1微米的机械加工方法。回

2、精密机械加工是在严格控制的答环境条件下，使用精密机床和精密量具和量仪来实现的。

3、精密机械加工主要有精车、精镗、精铣、精磨和研磨等工艺。

4、精密机械加工的工艺效果是：

①零件的几何形状和相互位置精度达到微米或角秒级；

②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下；

③零件表面微观不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1
微米；

④互配件能满足配合力的要求；

⑤部分零件还能满足精确的力学或其他物理特性要求。

㈢ 玻璃是怎么加工出来的

白玻,绿玻区别就在颜色，冰裂玻璃就是玻璃好象裂了一样我家有。工艺玻璃有很多，有图案的还有雕刻的。钢化和强化都是拿到玻璃厂里加热之后变硬。
国内都有龙辉玻璃公司

㈣ 什么是冰蛋怎样加工

将鲜蛋去壳后经低温冷冻制成的产品称为冰蛋，它是长期贮藏蛋的较佳方法。冰版蛋可与鲜蛋一样加工烹权饪食用，亦可作加工糕点、冰淇淋的原料。现将冰蛋加工工艺简介如下：

鲜蛋去壳后将全蛋液（或蛋黄与蛋白液分离分别加工）搅拌过滤，去除蛋液内蛋壳碎片、蛋膜、系带等杂质，然后经64～65℃处理，此处理工序一般是在巴氏消毒器内进行。消毒后蛋液按等级分装于塑料袋或马口铁听内，封口后即送急冻库速冻，速冻温度-20℃，时间根据不同包装容器而定，例如听装冻72小时，袋装20小时。速冻后产品放入纸箱或货箱，入普通冷库冷藏。用时取出解冻即可。

㈤ 钻头是怎么加工出来的---请教

话说前阵子去一个工具厂参观，买的是瓦尔特（瓦格纳？反正是w开有，后面忘了）的五轴磨床磨钻头，铣刀。。工具的最后一道工具一般都是磨了，
现在想不明白的内冷钻头是怎么加工出来的

㈥ 精密零件是怎么加工出来的

湖北晟起模具科技有限公司是一家专注于精密模具配件的生产制造，为客版户提供精密模具配件加工全权方位解决方案的企业；专业生产：热流道，顶针、司筒、镶件、导柱、导套、凸凹模、弹簧、夹具、汽车配件等各类零部件非标模具配件。

㈦ 请问一般轴承是怎么加工出来的，求详细的工艺流程

轴承零件在消费历程中，要经过许多道冷、热加工工序，为了满意少量量、高效力、高质回量的请求，答轴承钢应具备良好的加工性能。例如，冷、热成型性能，切削加工性能，淬透性等。

轴承钢除了上述基础请求外，还应当到达化学成分恰当、外部组织平均、非金属搀杂物少、外部外表缺点契合规范以及外表脱碳层不超越规则浓度等请求。

为了避免轴承零件和成品在加工、寄放和运用历程中被侵蚀生锈，请求轴承钢应具备良好的防锈性能。

(7)是怎么加工扩展阅读

轴承钢的特点：

一、接触疲劳强度

轴承在周期负荷的作用下，接触外表很轻易发作疲惫破坏，即涌现龟裂剥落，这是轴承的重要破坏情势。因而，为了进步轴承的运用寿命，轴承钢必需具备很高的接触疲惫强度。

二、耐磨性能

轴承任务时，套圈、滚动体和维持架之间不只发作滚动摩擦，而且也会发作滑动摩擦，从而使轴承零件一直地磨损。为了增加轴承零件的磨损，维持轴承精度稳固性，延伸运用寿命，轴承钢应有很好的耐磨性能。

三、硬度

硬度是轴承质量的重要质量之一，对接触疲惫强度、耐磨性、弹性极限都有间接的影响。轴承钢在运用状况下的硬度个别要到达HRC61~65，能力使轴承取得较高的接触疲惫强度和耐磨性能。

㈧ 石油是怎样加工的

从地下开采出来的石油，如不进行加工，那就只能当成像煤一样的燃料去烧掉，这就实在太可惜了。所以，100多年来，人们在不断的实践、探索和创新中，开发出了一系列加工石油的方法。

在19世纪中叶，人们就开始用蒸馏的方法来处理原油，但是当时只是为了取得一些煤油来点灯照明，剩下的部分却当废物扔掉了。蒸馏是最基本的物理加工方法，至今仍是石油加工过程的龙头。它是按照石油中所含成分的沸点高低来进行分离的，经过分离得到的各个产物，便可依据其各自的特性来合理利用。此外，还有用适当的溶剂来处理石油的另一类物理加工方法，这些在生产润滑油产品时是常用的，其中包括溶剂精制、溶剂脱蜡和溶剂脱沥青等过程。

从历史发展的角度来看，石油加工工业与汽车工业像是比翼齐飞的亲密伴侣。汽车工业的发展不断对石油产品的数量和质量提出更多、更高的要求，这促使石油加工工业迅速发展和不断创新。就拿汽油来说，光从原油中用蒸馏的方法得到的汽油，不仅在数量上满足不了汽车工业发展的需要，在质量上也越来越无法符合要求。因而，石油的化学加工便应运而生，这就是说要改变石油的分子结构，把其中较大的分子变成较小的分子，这样便可增加汽油的产率。最早的化学加工方法是20世纪初在美国投入生产的石油热裂化，它利用石油中较大分子在较高的温度下会分解为较小分子的这种性质，生产出热裂化汽油。这类热裂化汽油比直接用蒸馏得到的汽油，不仅数量更多，而且质量更好。但是，时不多久，汽车发动机又提出了新的、更高的要求，这连热裂化汽油也无法满足了。接着，一类具有极强生命力的、采用催化剂的新加工方法异军突起，并且逐渐成为石油加工舞台上的主角。20世纪30年代法国人胡得利发明了催化裂化，很快在美国实现了工业化。由于催化裂化汽油的质量远优于热裂化汽油，催化裂化就逐渐取代热裂化成为生产汽油的主要手段。此外，诸如加氢裂化、加氢精制、铂重整以及烷基化等催化过程也都成了石油加工舞台上的璀璨群星。当今，石油加工新科技的发展可以说都离不开催化剂，新型催化剂的诞生往往伴随着产品质量的提升、能耗的降低、效率的提高以及污染的减少等等。

石油加工典型流程与此同时，高效石油加工设备的出现，使炼油装置的大型化成为现实；现代信息和控制技术的运用，使炼油装置的自动化水平突飞猛进。可以说，在工业现代化的进程中，炼油业已以它雄健的步伐走在了前列。

㈨ 锡纸是怎么加工的

锡纸是用铝箔辗轧机加工而成的，一般加工成厚度在.2mm以下的一种薄片，加工的原料是铝块，加工好之后切割成需要的长度、阔度，再卷起、包装并出售。

最初的锡纸真的是锡造的，锡纸是比铝箔软的，包裹食物多少会带点锡味，同时锡纸因其熔点较低不可加热或加热温度高如到160℃以上就开始脆化而限制了它在食品包装方面的使用，如需要烧烤食品，烘焙食品时就无法使用锡纸。

自从有了铝箔纸后，因其熔点较高加热到660℃以上才开始熔化，可以适用于普通烧烤食品，烘焙食品，甚至传统叫花鸡都使用铝箔纸来包裹烘焙，干净卫生而同时又保持原有风味。

故后来铝价降低后，铝箔取代了锡纸在日常生活中出现。不过由于金属铝会影响脑部发展，所以现时的铝箔的表层都会涂有涂层，避免金属铝的释出。

(9)是怎么加工扩展阅读：

铝箔纸的用途十分广泛，例如：航空食品包装，普通肉食包装，烟卷包装等。有关专家根据其应用特点的不同，将它分成了20多个品种。不同国家由于经济发展水平的差异，铝箔消费结构也存在很大差距。

在欧美发达国家，用于包装的铝箔产品占总需求量的70%。在中国市场铝箔主要是作为工业制造原辅材料，包装铝箔只占国内需求总量的30%。虽然铝箔包装发展较晚，但市场增长迅速，前景引人关注。

铝箔纸在建筑应用上颇为显著，粘贴在保温材料的表面使其达到施工时更方便、干净尤其是美观度达到了一个新高度。但不同种类的铝箔纸效果相差极大，比如防火的和普通的就不是一个档次的。