球体如何加工

1. 球体喷涂是怎么加工的

一般测量喷涂厚度来有两种方法：
1.直接源测量仪
是粗略测量喷涂后，将测量针孔直接测量喷涂位置，一般多用于生产线上，能非常快的测量其数据；
2.切片测量
先将产品切成片状，再将需测量的边缘磨平，之后将其放在高倍成像仪下进行测量，并通过电脑进行厚度选择。其精度相对较高。
另听说国外有红外测量厚度的仪器，具体未见过。

2. 普通车床球面怎么加工

一、球面车复削的加工制原理
工件绕自身轴线高速旋转，刀具沿圆心点做低速圆周运动，刀尖对工件端面进行车削，使工件端面成为球面。其中圆心点在工件轴线上，刀尖始终与工件轴线在同一平面内。
二、人工法
人工法即为工人通过感觉，手工操作进刀量及走刀量，手工车出球面形状。某些经验丰富的高级技师能通过手工加工出标准的球面。但此方法对操作人员要求较高，加工精度完全靠手工感觉，加工速度慢，效率低，精度不高。在某些特殊情况下，数量较少，且人员操作能力较高时可采用。
三、靠模法
靠模法工作原理为通过增加一个曲面模型，与刀盘轴向走刀轴后端的轴承接触，限制刀盘的走刀路径，加工出球面。
四、穿模法
穿模法工作原理与靠模法相同，只是曲面模具安装方式不同。穿模法采用刀盘轴向走刀轴上固定一个销钉，穿过模具的曲面内，限制刀盘的走刀路径，加工出球面。
相对于数控车床加工，普通车床加工的效率较高，对操作人员要求也相对较低。在同等情况下采用普通车床加工能极大提高生产效率，降低生产成本，提高经济效益。

3. 如何加工完整钢球体啊

加工到是容易，先是材料用正方行的形状，两边划上对应线找出中心专点，边张就是40MM可以保证属两次后不会有那麼严重，两顶间装夹，在磨一个n型比较圆润的刀，编程圆弧面工序写密点，最好低速，建议先把材料热处理，加工过后再处理一次

4. 如何用加工中心加工球体

可以啊！只要用成形刀就可以。

5. 如何用数控车床加工球体请详细

球体来，字面 理解 是整圆，假设自 公差10丝，就车床加工应该是达不到的，因为 最后断下来肯定不是圆弧截面，圆度，直径公差 数车两丝以内是可以控制的。 加工圆球 刀具的高度一定要和机床的回转直径重合。不然公差调整不好的。车圆球应该是长棒料。基本上是 加工一个切断下来，在拉出 同样长度就可以 编程做单件用循环指令，做批量用 GOO G01......效率高

6. 在车床上球体是采用什么方法怎样加工出来的

在车床加工球体是最常见的，可以把球体分成前、后两个半圆编程加工就可以了，可以用30°的菱形刀或球体专用刀或正手车刀加反手车刀。

7. 球面加工有那些加工方法

普通球面采用铣削加工，效率高，精度较低；精度高的可采用数控车的方法；精密球面淬火后要进行磨削加工甚至研磨。

8. 这个球体如何加工---请教

太巧了，昨天我也看到一个类似的加工方法。
过两天弄图过来。
他是用三角专用工装（他们是这么叫的）
好象最后的工序是镗床处理的。

9. 球体是怎样加工的

全形球体在普通机床上加工是有困难的，用分度头和顶尖加两把车刀进行操作内，但只能加工容半个球体。要用数控铣床才可以精密地完成。采用球形铣刀包络成型。

我们知道，数控车床加工球体时，它的圆形轨迹是由两个直线坐标（X，Z）的圆弧插补功能完成的，加工时只要注意这两个直线坐标（X，Z）的数控定位精度的误差，就会控制好圆弧插补圆形轨迹的圆度。
还要注意，数控车床的圆弧插补是由 X 、Y 两个直线坐标同时移动来完成的，而 X 坐标移动有一个换向过程，会使坐标的反向间隙误差影响到圆形轨迹，从而影响到所加工球体的圆度。

哎呀，这种题目放在财务栏目，叫财务人员难回答呀。好在我曾当过工人。

10. 球体是如何加工的

上述方法是加工小批量的大球的。大批量的小球是先铸造再抛光出来的。