蜂蜜是怎么加工的
㈠ 蜂蜜怎样加工的
蜂蜜的加工工艺: 1.原料蜜验收。没有好的原蜜就不可能加工出优质的浓缩蜜。因此,必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)和采集时间的长短及有否农药残毒等逐一进行严格检测。一般淀粉值在8°以下,就不能用于浓缩加工,下降到接近于0°就绝对不能收购。 2.选配。根据订货的要求将收购的优质蜂蜜拼配蜂蜜小样,根据小样的订货要求指标,再进行大量蜂蜜的加工生产。 3.融化。融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏晶体,延缓蜂蜜结晶。通常在60℃~65℃温度下加热30分钟 ,加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。 4.过滤。加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右,使蜂蜜成最佳流动状态,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。 5.真空浓缩。选择合适的真空浓缩设备,在真空度0.09Mpa,温度40℃~50℃进行蒸发浓缩,对蜂蜜的色、香、味影响可以降低至最小程度。在浓缩时,应特别注意蜂蜜受热后芳香挥发性物质的回收。一般设置香味回收装置,将这些挥发性物质回收再溶入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。 6.冷却。将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度,以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量。为了加快冷却,最好能强制循环和搅拌冷却,以使产品保持良好的外观和内在质量。 7.检验和包装。浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测,保持加工后的蜂蜜所含水分稳定在17.5%~18%的范围内。包装规格可以有多种,一般可分大包装和小包装两类,大包装以大铁桶作容器盛装,铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料,以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁质造成污染。小包装主要是瓶装。灌装前容器应清洗干净并严格灭菌。 8.贮存。贮存仓库应单独隔开,并避免阳光直照和高温环境,要经常注意干燥通风和防止与有异味物质一同存放。
㈡ 蜂蜜是怎么做出来的
第一步、原料蜜的检验与验收
蜂蜜的原料的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。回因此,必须对答原料蜜的等指标逐一进行严格检测。其中淀粉酶值一般要求在8以上。
第二步、融化
将原料蜜在60-65摄氏度温度下放入加热容器中进行30分钟,加热时应不时搅拌,使蜂蜜在受热均匀的条件下融化。
第三步、过滤
将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。
第四步、真空浓缩
选择合适的真空浓缩设备,在真空度720毫米汞柱、蒸发温度40-50摄氏度条件下浓缩蜂蜜。浓缩时,应用香味回收装置回收芳香挥发性物质,并将其再融入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。
第五步、储存
将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质,最好能进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17.5-18%的范围内。蜂蜜贮存时应避免阳光直射和高温环境,还要经常注意干燥通风,不能把有异味物品与其一同存放.
㈢ 蜂蜜是怎样加工的,加工流程分几部
蜂蜜的加工工艺:
1.原料蜜验收。没有好的原蜜就不可能加工出优质的浓缩蜜。因此,必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)和采集时间的长短及有否农药残毒等逐一进行严格检测。一般淀粉值在8°以下,就不能用于浓缩加工,下降到接近于0°就绝对不能收购。
2.选配。根据订货的要求将收购的优质蜂蜜拼配蜂蜜小样,根据小样的订货要求指标,再进行大量蜂蜜的加工生产。
3.融化。融化蜜的目的是通过加热以防止发酵和破坏晶体,延缓蜂蜜结晶。通常在60℃~65℃温度下加热30分钟 ,加热时应不时搅拌使蜂蜜受热均匀并加快融化。
4.过滤。加热后的蜂蜜温度保持在40℃左右,使蜂蜜成最佳流动状态,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。
5.真空浓缩。选择合适的真空浓缩设备,在真空度0.09Mpa,温度40℃~50℃进行蒸发浓缩,对蜂蜜的色、香、味影响可以降低至最小程度。在浓缩时,应特别注意蜂蜜受热后芳香挥发性物质的回收。一般设置香味回收装置,将这些挥发性物质回收再溶入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。
6.冷却。将浓缩后的蜂蜜尽快降低温度,以避免较长时间保持在高温下存放而降低蜂蜜质量。为了加快冷却,最好能强制循环和搅拌冷却,以使产品保持良好的外观和内在质量。
7.检验和包装。浓缩蜂蜜过程应随机抽样检测,保持加工后的蜂蜜所含水分稳定在17.5%~18%的范围内。包装规格可以有多种,一般可分大包装和小包装两类,大包装以大铁桶作容器盛装,铁桶内应涂有符合食品卫生要求的特殊涂料,以避免蜂蜜中所含的酸性物质腐蚀铁质造成污染。小包装主要是瓶装。灌装前容器应清洗干净并严格灭菌。
8.贮存。贮存仓库应单独隔开,并避免阳光直照和高温环境,要经常注意干燥通风和防止与有异味物质一同存放。
㈣ 如何加工蜂蜜
蜂蜜的浓缩加工方来法源 一、原料蜜验收 原料蜜的质量直接影响加工后的蜂蜜质量。因此,必须对原料蜜的色泽、气味、水分含量、蜜种、淀粉酶值(鲜度指标)、农药残留等指标逐一进行严格检测。其中淀粉酶值一般要求在8以上。 二、融化 将原料蜜在60~65摄氏度温度下加热30分钟,加热时应不时搅拌,使蜂蜜在受热热均匀的条件下融化。 三、过滤 将加热后蜂蜜的温度保持在40摄氏度左右,以便能顺利通过多道过滤,去除杂质和少量的较大颗粒晶体。并应尽量在密封装置中进行加压过滤,以缩短加热时间,减少风味损失。 四、真空浓缩 选择合适的真空浓缩设备,在真空度720毫米汞柱、蒸发温度40~50摄氏度条件下浓缩蜂蜜,这样可以使损失降至最低程度。在浓缩时,应用香味回收装置回收芳香挥发性物质,并将其再溶入成品蜜中,以保持蜂蜜特有的香味。 五、冷却 将浓缩后的蜂蜜尽快降温以保持蜂蜜品质。为了加快冷却,最好能进行强制循环和搅拌冷却。加工后的蜂蜜所含水分应稳定在17.5~18%的范围内。蜂蜜贮存时应避免阳光直射和高温环境,还要经常注意干燥通风,不能把有异味物品与其一同存放。
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㈤ 蜂蜜是怎么生产出来的
在自然界中有85%的植物是虫媒授粉。为了吸引昆虫,这些植物在开花期,花蕊中会分泌出甜甜的花蜜。蜜蜂采蜜时用管状的口器把花蜜吸入体内的蜜囊中,直至蜜囊装满。蜜蜂回巢后,就将蜜囊中的花蜜口对口的吐给内勤蜂,或者吐在空的蜂房里。一部分内勤蜂将自己的口器和囊蜜变成了一个“小加工车间”,不停的将花蜜吸进又吐出,从一个蜂房倒入里一个蜂房,在这些机械的劳动过程中,蜜蜂将自己唾液腺中分泌的转化酶与花蜜混合,利用酶的作用将花蜜中的蔗糖转化成葡萄糖和果糖,以及其它种类的转化糖。还有一部分内勤蜂不断的振动翅膀,加速蜂巢内的空气流动,促进花蜜中的水分蒸发。当花蜜中的双糖基本上都转化成单糖,水分降到20%以下,蜂蜜就酿好了。这个过程大约需要一周的时间。蜜蜂将酿好的蜂蜜储存在蜂房里,并从蜡腺分泌出蜂蜡将蜂房盖住。当一片巢脾的所有的蜂房都储存满了蜂蜜,养蜂人就将这片巢脾取出,用蜡刀将蜂蜡割掉然后放入摇机中里,转动摇把,利用离心作用将巢脾里的蜂蜜甩出。蜂蜜就这样生产出来,再送到加工厂进行加工。
㈥ 蜂蜜是怎样生产出来的,过程是什么样的
采蜜蜂使用喙将花蜜吸入蜜囊中,归来后分给酿蜜蜂,经过蔗糖转化和水分回蒸发,蜂蜜成熟。人们答将贮藏蜂蜜的巢穴(脾)提取出来,送入分蜜机中,开动马达,使巢脾在分蜜机中旋转起来,利用离心力将蜂蜜甩出来,过滤后即可包装上市。蜂蜜的生产工序如图2所示。
㈦ 蜂蜜怎么做的蜂蜜怎么生产出来的
蜂蜜怎么做的
植物开花时分泌花蜜招来各种昆虫,间接为植物完成授粉。蜜蜂把花蜜吸入蜜囊中,而蜜囊中又有蜜蜂体内特有的一种活性酶,经过内勤蜂反复的酿造(其间去除了大部分花蜜中的水份)就成了真正的蜂蜜!(主要是去水份加活性酶和发酵然后成熟)
甜的原因是蜂蜜(花蜜)中含有大量的糖(果糖、葡萄糖,而非蔗糖)又经除水浓缩。
㈧ 蜂蜜的一般加工方法是怎样进行的
蜂蜜一般加抄工技术的工艺流程是:(1)原料检验;(2)选料配料;(3)预热;(4)低热融蜜解晶;(5)粗滤;(6)沉淀浮渣;(7)中滤;(8)升温;(9)精滤;(10)减压浓缩;(11)冷却;(12)成品检验;(13)分装。
㈨ 蜂蜜浓缩加工的主要步骤是怎样的
(1)预热。将蜂蜜(结晶蜜)置于60℃的水浴槽或预热室中融化。便于从容器中倒出。液态蜜无需预热。
(2)低温融蜜。用带有搅拌器的夹层锅水浴加热蜂蜜,并不断搅拌加快热交换,使蜂蜜受热均匀,温度控制在40~45℃,每批加热时间控制在30分钟内,温度不得超过45℃。采用水浴式的目的是避免蜂蜜直接接触供热部分,以防烧焦和防止营养成分遭受破坏。
(3)粗滤。采用60目滤网过滤,分离原蜜中的死蜂、蜡屑、幼虫、蜂蛹等杂质。
(4)沉淀浮渣。蜂蜜缓缓地从沉淀箱经过,温度保持在40~45℃,时间30分钟,清除沉淀下来的较重的固体颗粒及轻浮的泡沫和杂质。
(5)中滤。用90目的滤网过滤,进一步除去机械杂质和结晶颗粒,以防蜂蜡溶入蜂蜜。
(6)升温精滤。为了使蜂蜜的黏稠度降低,应升高蜜温,并严格控制在55~60℃之间。采用120目的滤网加压过滤,进一步分离出细小的不溶物和结晶核。中滤和精滤都在密封的不锈钢加工系统中进行,以防芳香味散失。
(7)灭菌。经过精滤后的蜂蜜通过热交换器,把蜜温升到77℃,保持5分钟(即当蜂蜜进入热交换器和流出热交换器的整个过程正好为5分钟),既可灭菌又可融化结晶核。然后将蜂蜜进入冷却系统,将蜜温迅速下降到58℃。此时,如果蜂蜜中的水分含量不高,就直接送到贮蜜罐中,待分装出售。如果蜂蜜中的水分含量很高,还需进一步脱水,除去多余的水分。
(8)浓缩。将蜂蜜送入薄膜减压蒸发器中,温度为50~55℃,时间1分钟。经浓缩后的蜂蜜水分一般在17%以下,可贮存数年不变质。
㈩ 蜂蜜是怎样加工的加工流程分几步
蜂蜜一般抄加工技术的工艺流程是袭:(1)原料检验;(2)选料配料;(3)预热;(4)低热融蜜解晶;(5)粗滤;(6)沉淀浮渣;(7)中滤;(8)升温;(9)精滤;(10)减压浓缩;(11)冷却;(12)成品检验;(13)分装。