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116u机械密封如何拆卸

发布时间: 2021-02-28 16:05:09

Ⅰ 松下xqb55-h561u洗衣机滚筒怎样拆卸

1.取下顶盖,机器后边有螺丝。
2.取下控制面板。
3.取下前面板
4.将内外筒组件与线数版,进排水/水位控制权软管分离。
5.将内外筒组件,从箱体分离
6.松下皮带轮上皮带,
7.松皮带轮螺栓,不要完全把螺丝取下。取至3/2处即可
8.分离外筒前后段
9.用重物敲击,螺栓,使内桶晃动,然后将内桶抽出即可。

Ⅱ 不锈钢多级泵机械密封拆卸装配应注意哪些事项

以下为转载,非原创。
要掌握机械密封检修与维护,首先要知道机械密封的工作原理。机械密封是由两块密封元件(静环与动环)垂直于轴的、光洁而平直的表面相互贴合,并作相对转动而构成的密封装置。它是靠密封介质的压力在旋转的动环合静环的接触表面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密结合,端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封目的的。这层液体膜具有液体动压力与静压力,起着润滑合平衡力的作用。水泵机械密封的检修工艺主要有以下几个方面:

一.机械密封的清扫与检查

机械密封的工作原理要求机械密封内部无任何杂质。在组装机械密封前要彻底清扫动环、静环、轴套等部件。重点检查:

1、动静环表面是否存在划痕、裂纹等缺陷,这些缺陷存在会造成机械密封严重漏泄。有条件的可以用专用工具检查密封面是否平整,密封面不平整,压力水会进入组装后机械密封的动静环密封面,将动静环分开,机械密封失效。必要时可以制作工装在组装前水压试验。

2、检查动静环座是否存在影响密封的缺陷。如动静环座与动静环密封胶圈配合表面是否存在伤痕等缺陷。

3、检查机械密封补偿弹簧是否损坏及变形,倔强系数是否变化。

4、检查密封轴套是否存在毛刺、沟痕等缺陷。

5、清扫检查所有密封胶圈是否存在裂纹、气孔等缺陷,测量胶圈直径是否在工差范围内。

6、具有泵送机构的机械密封还要检查螺旋泵的螺旋线是否存在裂纹、断线等缺陷。

二.机械密封组装技术尺寸校核

机械密封检修工艺较为复杂,要保证组装后的机械密封
无漏泄,机械密封技术尺寸的校核必不可少。

1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度,当选用不同的摩擦材料时,硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1-3mm,否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙,静环的内径一般比轴径大1-2mm,对于动环,为保证浮动性,内径比轴径大0.5-1mm,用以补偿轴的振动与偏斜,但间隙不能太大,否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压,端面比压要合适,过大,将使机械密封摩擦面发热,加速端面磨损,增加摩擦功率;过小,容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的,我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离,在测量动环端面至压盖端面的垂直距离,两者的差极为机械密封的紧力。

4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短,补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

5、测量静环防转销子的长度及销孔深度,防止销子过长静环不能组装到位。这种情况出现会损坏机械密封。

三.机械密封的组装

经过清扫检查、技术尺寸校核后的机械密封即可回装,在这个过程中要注意以下几点:

1、组装时所有密封圈因该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。

2、浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。

3、安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。

4、紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。

水泵的机械密封按照以上三个步骤进行组装,可以实现组装后的机械密封无漏泄及其它问题的出现。但机械密封检修过程中也要做到具体问题具体分析,应为机械密封所密封的介质是不同的,凉水和热水的温度不同,密封的介质是否具有腐蚀性,腔室内压力的不同,机械密封的设计就会不同,检修工艺也会有所差别,这就需要我们在检修工作中灵活应变,只有这样才能保证检修质量。

Ⅲ 机械密封的型号是怎么表示

机械密封的型号是以数字和英文字母大写的方式来表示的,具体如下:

标准型号

釜用机械密封件:204机械密封件 205机械密封件 207机械密封件 212机械密封件 221机械密封件 204B机械密封件 202F202F机械密封件

集装式密封系列

渣浆机械密封件DLRB174 渣浆密封件DLRB174机械密封件脱流机封DLRL-01机械密封件 脱流机封DLRL-02 机械密封件脱流机封DLRL-03机械密封件 脱流机封DLRL-04机械密封件 潭浆泵机封

DLRT173 机械密封件碱泵机封DLRJB-01机械密封件 碱泵机封DLRJB-02 机械密封件工程塑料泵机械密封DLRGSB-08机械密封件 DLRGSB-01机械密封件 DLRGSB-02 机械密封件 DLRGSB-03机械密

封件 DLRGSB-0机械密封件4 DLRGSB-05 机械密封件 DLRGSB-06机械密封件 DLRGSB-07机械密封件 AC01机械密封件 AC02机械密封件 AC03机械密封件 AC04机械密封件 AC05 机械密封件 AC06 机械密封件 207F机械密封件

轻型机械密封系列

104机械密封件 108机械密封件 208机械密封件 520机械密封件硬质合金 碳化硅制品 四氟制品石墨 MG13 MG12 MG1 FBD BLA 560B 560A机械密封件 560AL机械密封件 156机械密封件机械密封件 155机械密封件

重型机械密封系列

103机械密封件 104机械密封件 105机械密封件 112机械密封件 113机械密封件 114机械密封件 116机械密封件 120机械密封件 124机械密封件 126机械密封件 128机械密封件 132机械密封件 153机械密封件 169机械密封件 171机械密封件 202机械密封件 224机械密封件 527机械密封件

1523机械密封件 1527 机械密封件前置泵机械密封件8B1D 格兰富机械密封件 ZUL机械密封件 ZB6 机械密封件 WB2机械密封件 MFLW80机械密封件 M74机械密封件 M27GM3N 机械密封件

M7N 机械密封件 KS机械密封件 HJ92 机械密封件 H74D 机械密封件 H7M机械密封件 CX(GY) 机械密封件 FOLD 机械密封件 DTM-B-1机械密封件 DLRHSB-D 机械密封件 C89 机械密封件 B23机械密封件 AY油泵机封 UK型EX机械密封件 1198 机械密封件 116U 机械密封件

108U机械密封件 106U机械密封件 102机械密封件 58B机械密封件 59U机械密封件 108 机械密封件 1527机械密封件 M7N机械密封件 H740机械密封件 M740机械密封件 M74D 机械密封件

(3)116u机械密封如何拆卸扩展阅读:

密封失效

1、密封失效主要有下述三种原因:

(1)、密封面打开

在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了。

当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是石墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面。

由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中。

同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障)。另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开。

(2)、过热

因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范。氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性而泄漏。(冷区考虑冷脆)

密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结。而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火。

过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率。引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热。

(3)、超差

正确的装配公差,对于安装机械密封是很必要的,轴(轴套)必须有合适的表面粗糙度和正确的尺寸,但制造者很少提供公差数据,这些数据对安装来讲都是很关键的。(依靠经验和常识)

机械密封的尺寸精度及形位公差必须符合图纸要求,超差将会导致密封提前失效。

Ⅳ 如何更换KQW150-315离心泵的机械密封


更换-315离心泵的机械密封的方法:
1.机械密封的拆卸及拆卸时的注意事项:
a.在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。
b.如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。
c.对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
d.如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行机械密封的拆卸。
2.机械密封的安装及安装时的注意事项:
a.安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够,各元件是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新备件。
b.检查轴套或压盖的倒角是否恰当,如不符合要求则必须进行修整。

c.机械密封各元件及其有关的装配接触面,在安装前必须用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

d.上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧,防止压盖断面偏斜,用塞尺或专用工具检查各点,其误差不大于0.05毫米。

e.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度),必须保证四周均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

f.弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小的现象,要求误差±2.00毫米,过大会增加断面比压,加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用,弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。

g.动环安装后须保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

h.先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护静环断面,保证静环断面与端盖中心线的垂直度,且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。

i.安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件,需要敲打时,必须使用专用工具进行敲打,以防密封元件的损坏

j.组装时所有密封圈应该涂以肥皂水等润滑剂,这样可以避免组装过程中损坏胶圈。动静环的密封面之间涂以润滑脂,防止动静环密封面在水泵开车前磨损。

l.浮动环组装时,一定要小心不要碰倒浮动环弹簧,以免弹簧碰倒后影响浮动环的浮动性能。浮动环组装后,可以轻轻按浮动环,以确定是否就有良好的浮动性能。

m.安装密封时应轻拿轻放,防止损坏密封件,安装时应将密封及腔体擦洗干净。

n.紧固机械密封压盖时紧固螺栓应均匀受力,防止受力不均损坏机械密封。对于快装式机械密封在整体组装完毕后一定不要忘记将定位片径向移动道远离轴的位置固定。



Ⅳ 皖氟隆tif50-32-200离心泵机械密封如何拆卸

是衬氟离心泵吗?
如果是的话有2种方案
1:泵联轴器上的拉杆螺丝卸掉,卸掉轴承箱,版这个时权候机械密封的动环就可以取下来了,然后卸掉机封压盖螺丝,拿掉机封压盖,静环取下。
2:卸掉壳体,卸掉泵联轴器拉杆螺丝,卸掉泵盖螺丝,用木块或其他东西垫在拉杆上(避免敲击时损坏拉杆螺纹),用锤子向壳体方向敲击即可把叶轮、泵盖、拉杆整体卸下

Ⅵ 潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸应该注意些什么

(1)各种排污泵机械密封安装前要认真检查机械密封零件数量是否符合要求,各元件有无损坏,特别是动、静环有无碰伤、裂纹、变形等缺陷。如果有问题,需进行修复或更换新件。(2)检查轴套或压盖的倒角是否恰当,不符合要求时必须修理。(3)潜水排污泵机械密封安装前,必须清洗干净机械密封各元件及其有关的装配接触面。安装过程中应保持清洁,特别是动、静环的表面及其辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环的表面涂上一层清洁的机械油或透平油。(4)为防止压盖端面偏斜,联轴器矫正后,上紧压盖时螺栓应均匀,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05mm。(5)用塞尺检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,各患的允许误差不大于0.l0mm。(6)弹簧压缩量应符合规定,不允许有过大或过小现象,允许误差±2,00mm。压缩量过大时,端面比压增大,加速端面磨损;过小时,比压不足,起不到密封作用。弹簧装入后在弹簧座内移动应灵活。安装单弹簧时,应注意弹簧的旋向,其旋向应与轴的转动方向相反。(7)安装动环时,应保证能灵活移动,动环压向弹簧后应能自动弹回来。(8)安装静环时,先将密封圈套在静环背部再装入密封端盖内,静环端面和端盖中心线的垂直度应符合技术要求,静环背部的防转槽应对准防转销,但不能相接触。在安装过程中,切勿损伤静环端面。(9)安装过程中,决不允许用工具敲打密封元件,以防密封元件的损坏。

Ⅶ 机械密封拆卸要注意什么

腾旋机械密封是由高精度零件组成的,在正确合理的使用条件下,密封性能内才能容比较好,但由于它的使用条件很复杂,再加上密封结构形式也较复杂,机械密封的性能很容易遭到损坏,所以合理的检修以及拆、装机械密封显得非常的重要。

第一点,机械密封拆卸的注意事项。

机械密封的拆卸顺序与安装顺序是相反的。在拆机械密封的过程中一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不能敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净过后再拆卸,这样才能保持机封的各零件的完好无损。

第二点,机械密封检修的要求以及过程。

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:

1、轴弯曲度最大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

4、然后检修机械密封:

Ⅷ 自吸泵的机械密封应该如何拆卸

(一)自吸泵的机械密封拆卸
机械密封的拆卸顺序与安装顺序相反。在拆机回械密封的过程中答一定要仔细,不能用手锤、扁铲,不得敲打机封,不能损坏机封动、静环的密封面,如果因为油污等污垢太多,不能拆卸的,须先用煤油等清洗干净后在拆,这样才能保持机封的各零件完好无损。

Ⅸ 装机械密封的枪室如何拆除

机械密封拆检时注意事项及修理方法 ;在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。如果在泵两端都有机械密封时,在拆卸过程中必须小心,防止损坏。...

Ⅹ 206釜用机械密封如何拆卸装配!

先把电机和联轴器拆卸下来
再把静环取下
取下动环,装配时按先拆后装的原则安装就可以了

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