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机械连接工艺参数如何确定

发布时间: 2021-02-28 18:57:59

机械连接 工艺检验 试验方法

施工检验和试验计划
一、试验目的
1. 保证建筑工程全过程工程质量处于受控状态。
2. 使所有分部分项工程质量达到施工规范标准及合同要求。
二、试验要求
1.对材料工作人员的要求
1.1 材料工作人员应提供随行质量证明文件:原材料、成品、半成品、构配件出厂合格证、准用证;试(检)验报告及资质证明,施工许可证等。
1.2 认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
1.3 严格按照材料检验标准对供货厂家提供的随行质量证明文件进行审核做到物证相符,把好采购关。
2.对试验工作人员的要求
2.1 试验人员必须经有关部门考核发给试验工作岗位合格证,无证者不得从事试验工作。
2.2 认真贯彻国家、部及地区颁发的现行要求建筑工程的法规、规程、规定、试验方法及有关制度。
2.3 严格按照材料检验标准有关取样的规定取样送试。
2.4 试验报告必须实事求是,字迹清楚、数据可靠、结论正确。
2.5 认真填写各种实验资料、实验记录,编写实验台帐。
3.对技术资料管理人员的要求
3.1 资料管理人员应经培训上岗。
3.2 应具备专业知识,应全面了解、掌握、分析资料归档的真实性、及时性、准确性、完整性及可追溯性,并应按专业系统分类编目归档。
三、常用原材料及施工过程中试验取样规定常用原材料及施工过程中试验取样规定一览表序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量1水泥GB175-1999GB1344-1999GB12958-1999安定性、凝结时间、胶砂强度(抗压、抗折)1) 以同一水泥厂、同品牌、同强度等级、同一出厂编号,袋装水泥每≤200t为一验收批,每批取样一组(12kg)。2) 随机从20个以上不同部位或20袋中取等量样品拌合均匀,再从中称取不少于12kg的水泥作为试样。2砂GB/T 14684-2001JGJ52-99筛分析、含泥量、泥块含量1) 以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组(20kg)。2) 当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。3) 取样部位应均匀分布,在料堆上从8个不同部位抽取等量试样(每份11kg)。然后用四分法缩至20kg,取样前先将取样部位表面铲除。序号材料名称及依据准则必试项目验收批划分及取样数量3石JGJ53-92GB/T 14685-2001筛分析、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标1) 以同一产地、同一规格每≤400m3或600t为一验收批,每一验收批取样一组。2) 当质量比较稳定、进料量较大时,可定期检验。 3) 取样一组40kg(最大粒径10、16、20mm)或80kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布,在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(在料堆的顶部、中部、底部),每份5-40kg,然后缩分对40kg或60kg送试。4轻集料混凝土小型空心砌块GB/T4111-1997GB15229-2002抗压强度每≤1万块为一验收批。每一验收批取样一组(5块)。5①热轧带肋钢筋GB/T1499-1998GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸、弯曲各2个)。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量5续②热轧圆盘条GB/T701-1997GB/T2957-1998GB/T2101-89拉伸试验(屈服点、抗拉强度、伸长率)弯曲试验同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每≤60t为一验收批。每一验收批取一组试件(拉伸1个、弯曲2个,取自不同盘)。6钢筋接头(机械连接)GB50204-2002JGJ107-96JGJ108-96JGJ109-96JG/T3057-1999抗拉强度机械连接(直螺纹套管连接)1、工艺检验试验:在正式施工前,按同批钢筋、同等机械连接形式的接头试件不少于3根,同时对应截取接头试件的钢筋母材,进行抗拉强度试验2、现场检验①现场的接头检验按验收批进行。②同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头每≤500个为一验收批。③每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。④在现场连续检验10个验收批,其全部单向拉伸试件一次抽样全部合格时,验收批接头数量可扩大一倍。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量73+3/4mm厚聚脂胎SBS改性沥青卷材JC/T559-1994JC/T560-1994拉力、最大拉力时断裂伸长率、不透水性、柔度(-10°C,-15°C) 耐热度(85°C,90°C)(1)以同一生产厂、同一品种、同一等级的产品每≤ 1000卷为一验收批。(2)在外观质量检验合格的卷材中,任取一卷做物理性能试验。(3)切除距外层卷头2500mm后,顺纵向截取长800mm全幅卷材式样2块,一块做物理性能检验用,另一块备用。8回填土击实试验(必要时做)取原样土50kg(密封),保持自然含水率。压实系数(干密度、含水率;求最大干密度和最优含水量)按取点布置图取样、编号,取土后连同环刀一并送试。取样数量:1、 在压实填土的过程中,应分层取样检验土的干密度和含水率。① 基坑:每100-500 m2取1点,但不少于1点。② 基槽管沟:每层按长度20-50m取点,但不少于1点。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量8续回填土压实系数(干密度、含水率;求最大干密度和最优含水量)2、 场地平整在每400-900m2取1点,但不应少于10点;长度,宽度,边坡为每20m取一点,每边不应少于1点。注:当用环刀取样时,取样点应位于每层2/3的深度处。9普通混凝土GB50204-2002GB50010-2002GBJ80-85GBJ81-85JGJ55-2000GBJ107-87GB50209-2002稠度抗压强度结构实体检验(包括同条件养护试件强度和结构实体保护层厚度,按GB50204-2002规定执行)。试块置留:1、普通混凝土强度试验应以同一混凝土强度等级、同一配合比、生产工艺相同、同种原材料、同一次连续浇筑的预拌混凝土中取样。2、每一工作台班、每一现浇楼层施工段及同一单位工程为一取样单位。连续浇筑小于100m3时,每100m3混凝土留标准养护试块不得少于1组,备用试块不 少于1组,并根据需要制作相应组数的同条件拆模试块(底板除外)。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量9续普通混凝土稠度抗压强度结构实体检验3、 当一个分项工程连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时,其交货检验的试样,每200m3混凝土取样不得少于1次,标准养护试块不得少于1组,并留置与结构同条件养护的试块。4、 冬季施工的混凝土试件的留置除应符合有关规定外,尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件,分别用于检查受冻前的混凝土强度(4Mpa)和转入常温养护28d的混凝土强度。5、 试样要有代表性,应在混凝土浇筑地点随机取样制作。对于预拌混凝土应在卸料过程中卸料量的1/4~3/4之间取样,每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍,但不少于0.2m3。6、 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。序号材料名称及依据标准必试项目验收批划分及取样数量10抗渗混凝土GB50204-2002GBJ50080-2002GBJ50082-2002JGJ55-96稠度抗压强度抗渗等级结构实体检验1、 同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、生产工艺基本相同,同一次连续浇筑,500m3以内取一次。2、 试块应在浇筑地点制作,且至少一组应在标准条件下养护,其余试块应与构件相同条件下养护。3、 留置抗渗试块的同时,需留置抗压强度试件并应取自同一混凝土拌合物中。4、 取样方法同普混中第5、6项。5、 抗渗试件以6块为一组,试件成型后24h拆模。拆模后,要用钢丝刷刷毛抗渗试件顶面和底面。然后编号并分别进行标准养护和同条件养护。6、 每组试件包括同条件试块、抗渗试块和强度试块,标准养护试件至少各1组(抗渗1组为6块,抗压1组为3块),同条件养护试块根据实际需要确定。序号材料名称与依据标准必试项目验收批划分及取样数量11砌筑砂浆JGJ170-92JGJ98-2000GB50203-2002JC860-2000GB50209-2002GB/T50315-2000稠度抗压强度分层度现场检验:1、以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每组取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。还应制作同条件养护试块、备用试块各一组。2、试样要有代表性:标养试块、同条件试块、备用试块必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌合物,并至少从三个不同部位集取,数量应多于实验用料的1~2倍。3、干拌砂浆:同强度等级每≤400t为一验收批。每批从20个以上不同部位取等量样品,总质量不少于15kg,取样两份,一份送试,一份备用。四、见证取样1.见证人员1.1设定1~2名取样和送检见证人,由施工现场监理人员担任,或由建设单位委派具备一定试验知识的专业人员担任。施工和材料、设备供应单位人员不得担任。1.2见证人员上岗任职必须具有“见证人员岗位资格证书”。2.见证取样试验室2.1承担有见证试验的试验室,在有资格承担对外试验业务的试验室或法定检测单位中选定,并向承建工程的质量监督机构备案。承担该项目的施工企业试验室不得承担该试验业务。2.2单位工程只选定一个承担有见证试验的试验室。2.3依据以上规定,本工程选择了北京六建中心实验室,并经过了监理工程师的考察认定。3.见证取样项目3.1用于承重结构的混凝土试块;3.2用于承重结构的砌筑砂浆试块;3.3用于结构工程中的主要受力钢筋;3.4地下、屋面、厕浴间使用的防水材料;4、见证取样次数4.1单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30%,试验总次数在10次以下的不得少于2次。4.2工程的重要部位可以增加有见证取样和送检次数。送检试样在现场施工试验中随机抽检,不得另外进行。4.3有见证取样和送检的各种试验项目,凡未按规定送试、送试次数达不到要求,其工程质量应由法定检测单位进行检测确定,其检测费用由责任方担任。5、见证记录5.1施工过程中,见证人应按照有见证取样和送检计划,对施工现场的取样和送检进行见证,并在试样或其包装上做出标识、封志。5.2有见证取样、送检项目的试验报告应加盖“有见证试验”专用章,由施工单位填写汇总表,与其它施工资料一起纳入工程施工技术档案,作为评定工程质量的依据。5.3有见证取样和送检的试验结果若达不到规定标准,试验室应向承监工程的质量监督机构报告。5.4各有见证取样和送检试验资料必须真实完整,符合管理规定。6.有见证取样试验有见证取样试验一览表(一)序号分项工程名称品种、规格取样基数计划用量(T)取样总数见证取样1防水工 程3+3/4mm厚聚脂胎SBS改性沥青卷材500-1000卷14890622钢筋工程基础及地下室φ 660t31无次数为常规取样总数的30%,11次,主要侧重于大直径的受力筋φ 860t311无φ 1060t952无φ 1260t501无 860t211 1060t211 1260t12531 1460t14831 1660t26952 1860t1 2060t10621 2260t7421 2560t5911 3260t10521主体因变更后新图纸尚未到位,现无法统计,于图纸到位后另附表格。有见证取样试验一览表(一)续序号分项工程名称品种、规格取样基数计划用量取样总数见证取样2钢筋工程钢筋接头直螺纹套筒 16500个 18500个 20500个 22500个 25500个 28500个 32500个3砌筑工程水泥200t无砂子200t无石子200t无轻集料混凝土空心砌块1万块无注:表中空白处因图纸未全到位现无法统计填写。有见证取样试验一览表(二)序号分部工程名称取样项目取样部位强度等级取样基数计划浇筑量m3(台班)常规取样次数同条件试块见证取样次数备注1基础工程混凝土垫层C15100 m36758连续供同一配合比混凝土量大于1000m3取样基数为200m防水保护层C15100m31042筏基底板C30S6100m3A区:734833B区:212331C区:574632D区:1380733序号分部工程名称取样项目取样部位强度等级取样基数计划浇筑量m3(台班)常规取样次数同条件试块见证取样次数备注剪力墙(-1F)C30100m373:8509538#:850953柱(-1 F)C30100m3134241地下室顶板梁(-1F)C30100m37#:3604428#:3604422主体工程混凝土板、梁C30每层每施工段每100 m3取一次 以同一砂浆强度等级、同一配合比、同种原料每一楼层或250m3砌体剪力墙C30每层每个施工段每100 m3取一次 3主体工程砌筑砂浆围护墙M10250m3(砌体) 无无注:1、表中空白处因图纸未全到位,现无法统计填写2、同条件试块为拆摸试块。墙、柱试块强度要求应大于1.2Mpa。梁、板试块按梁、板的跨度取样如下:结构类型结构跨度(m)按设计混凝土强度标准的百分率板≤250>2, ≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件≤275>2100

Ⅱ 机械连接机械性能试验工艺参数是什么

抗拉伸。剪切等破坏力

Ⅲ 钢筋机械连接接头的检验主要有哪些要求

钢筋机械连接接头的检验主要要求如下:

1、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应以500个为1个验收批进行检验与验收,不足500个也作为1个验收批。

2、对螺纹接头的每一验收批,应在工程结构中随机抽取10%接头进行拧紧扭矩校核。拧紧扭矩值不合格数超过被校核接头数的5%时,应重新拧紧全部接头,直到合格为止。

3、对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件做抗拉强度试验,按设计要求的接头等级进行评定,都符合要求时评为合格。如有1个不符合要求时加倍取样复检,仍有1个不符合要求则该验收批评为不合格。

4、现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率为100%时,验收批接头数量可以扩大1倍。

5、钢筋机械连接接头现场截取接头试件的部位可采用同等规格的钢筋搭接连接,或采用焊接及机械连接方法补接。

6、对抽检不合格的接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案。


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机械连接接头相关规定:

1、工程中采用机械连接时,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。该报告可为复印件,但应有原件存放单位公章,保证原件的可追溯性。
2、钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。其目的是检验接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程中进场钢筋相适应。每规格钢筋的接头试件不应少于3根;钢筋母材应进行抗拉强度试验;3根接头试件的抗拉强度均应满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求。任一接头试件的抗拉强度不满足上述要求,该规格钢筋接头即为不合格。
3、接头的现场检验包括外观质量和单向拉伸试验两项,应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验验收,不足500个也作为一个验收批。
对接头的每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件作单项拉伸试验。当3个试件单项拉伸试验结果均符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求时,该验收批评为合格。如果1个试件的强度不符合要求,应再取6个试件进行复验。复验中如仍有1个试件试验结果不符合要求,则该验收批评为不合格。
钢筋机械接头的破坏形态有三种:钢筋母材拉断,连接件拉断,钢筋从连接件中滑脱。只要满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2003表3.0.5的强度要求,任何破坏形式均可判定为合格。

Ⅳ 钢筋机械连接接头强度要求的三个等级跟什么因素有关

钢筋机械连接接头的型式较多,受力性能也有差异,根据接头的受力性能将其分级,有利于按结构的重要性、接头在结构中所处位置、接头百分率等不同的应用场合合理选用接头类型。

Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头抗拉强度应符合下表的规定

钢筋机械连接接头的三个性能等级:

Ⅰ级

接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级

接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级

接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有一定的延性及反复拉压性能。

(4)机械连接工艺参数如何确定扩展阅读

螺纹活接头,是指带螺纹的管道连接件,是工业和生活中最常见的一种管件,螺纹活接头使管道的连接变得更简单,拆卸更换也更容易,大大节省了管道连接的成本。

工业上用的螺纹活接头一般是金属制造,耐压较高,材料有碳钢,不锈钢,合金钢,黄铜等;生活上用的螺纹活接头材料一般有PC,PVC,PE等。

特点

1、螺纹活接头强度高、延性好,能充分发挥钢筋母材的强度和延性。 接头性能达到JGJ107-2003中I级接头标准并能断于母材。

2、连接方便、快捷、操作简单。

3、检测方便、直观。

4、钢筋加工直螺纹可预制,套筒可工厂化生产,不占工期, 加工效率高。

5、施工连接时不用电、不用气、无明火作业、无漏油无污染, 风雨无阻,可全天候施工。

6、适用性强,在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。

7、可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。

技术指标

规格尺寸∶3/8″×1/2″–4″×2″

连接方式∶BSP外螺纹×BSP内螺纹

优点

1、螺纹活接头强度高∶根据钢材冷作硬化的原理,钢筋上滚轧出的直螺纹强度大幅提高,从而使直螺纹接头的抗拉强度高于钢筋母材的抗拉强度。

2、性能稳定∶连接过程不受工人素质的影响,所以性能稳定。

3、连接速度快∶因为采用场外预制,现场装配连接的方式进行,所以,预制好丝头的钢筋可以在钢筋堆放场大量预制储备。工期较紧的时候,只需在施工现场增加 装配工人即可。

4、应用范围广∶在应用范用上基本上没有任何限制,更适用于弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等钢筋不能转动的场台。

5、便于管理∶不会出现套筒和钢筋不匹配的现象,检验也比较方便。操作简单,普通工人经过几个小时的学习即可成为熟练工。

6、经济效益、社会效益显著:缩短施工周期,提高工程质量,降低能源消耗,利于环境保护,减少设备投资,附加成本较低,具有明显的经济效益和社会效益.

7、劳动强度低∶加工一个丝头只需要一步工序在一台专用滚丝机上即可完成

Ⅳ 钢筋机械连接接头的型式检验、工艺检验、现场检验有何区别

  • 钢筋接头的型式检验:表明直螺纹、锥螺纹、墩头螺纹等表明符合设计要求的型式。

  1. 钢筋机械连接应由技术提供方或产品供应方提供型式检验报告。型式检验报告应由国家、省部级主管部门认可的检测机构出具。

  2. 需要做型式检验的三种情况:

    ①确定接头性能等级时。

    ②材料、工艺、规格改动时。

    ③型式检验报告超过4年时。

  • 钢筋接头的工艺检验:实际使用材料、设备工具、人员技术、环境下接头质量能达到几级的检验,当符合图纸要求后,就可以按此用于工程的钢筋制安。

  1. 钢筋开始焊接或机械连接前,应进行工艺检验。其目的是确定焊接或机械连接施工中的工艺参数。

  2. 工艺检验应符合下列要求:

    ①每种规格钢筋的接头试件不应少于3根。

    ②第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

    ③每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值都应符合要求。

  • 钢筋接头的现场检验:是在监理证实下随机抽查样的检验,焊接与机械接头的现场检验应按验收批进行,代表着已安装的接头质量。

Ⅵ 钢筋机械连接的技术参数

钢筋机械连接变形应符合以下规定
钢筋机械连接接头试件实测抗拉强度应不内小于被连接钢筋抗拉强度标容准值,且具有高延性及反复拉压性能。接头的变形性能应符合下表的规定。
接头的变形性能 检验项目 性能要求 单向拉伸 残余变形(mm) u0≤0.14 (d≤32)
u0≤0.16 (d>32) 最大力总伸长率(%) Asgt≥6.0 高应力反复拉压 残余变形(mm) u20≤0.3 大变形反复拉压 残余变形(mm) u4≤0.3且ug≤0.6 u0一接头试件加载至0.6 fyk并卸载后在规定标距内的残余变形;
u20一接头经高应力反复拉压20次后的残余变形;
u4一接头经大变形反复拉压4次后的残余变形;
ug一接头经大变形反复拉压8次后的残余变形;
Asgt—接头试件的最大力总伸长率;
d一钢筋公称直径。

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