哪些家电属于流体输送机械
㈠ 常见的流体输送方式有哪几种
1高位槽送料
化工生产中,各容器、设备之间常常会存在一定的位差,当工艺要求将处在高位设备内的液体输送到低位设备内时,可以通过直接将两设备用管道连接的办法实现,这就是所谓的高位槽送液。另外,在要求特别稳定的场合,也常常设置高位槽,以避免输送机械带来的波动。如图51所示,脱甲醇塔的回流就是靠高位的塔顶冷凝器来维持的。高位槽送液时,高位槽的高度必须能够保证输送任务所要求的流量。
高位槽的液体需通过泵压送或负压输送提升到高位槽。在提升的过程中由于流体的摩擦,很容易在高位槽或计量槽产生静电火花而引燃物系,因此,在往高位槽或计量槽输送物料流体时,除控制流速之外,还应将流体人口管插入液下。凡是与物料相关的设备、管线、阀门、法兰等都应形成一体并可靠的接地。
2真空抽料
真空抽料是指通过真空系统的负压来实现流体从一个设备到另一个设备的操作。如图52所示,先将烧碱从碱贮槽放人烧碱中间槽1内,然后通过调节阀门,利用真空系统产生的真空将烧碱吸入高位槽2内。
真空抽料是化工生产中常用的一种流体输送方法,结构简单,操作方便,没有动件,但流量调节不方便,需要真空系统,不适于输送易挥发的液体,主要用在间歇送料场合。
有机溶剂采用桶装真空抽料时,由于输送过程有可能产生静电积累,因此输送系统必须设计有良好的接地系统,输送系统的管线应当采用金属,不应采用非金属管线。桶装真空抽料快结束时,由于液位降至吸口以下,很可能产生静电放电,由于采用非导体吸管,吸管会带上很高的电荷,在移至罐口时会出现放电火花而引燃或引爆料桶内液体蒸气。
在连续真空抽料时(例如多效并流蒸发中),下游设备的真空度必须满足输送任务的流量要求,还要符合工艺条件对压力的要求。
真空输送如果是易燃液体,需注意输送过程的密闭性,系统和易燃蒸气形成爆炸性混合系,在点火源的作用下就会引起爆炸。空气和蒸气的混合物在流动过程中增大了产生静电放电的可能性,这是十分危险的。真空输送物料其真空泵的电气带有大量的液雾或蒸气,真空破坏,空气就会进入这种液雾或蒸气若不冷凝回收处理,直接排放就会很容易在扩散中遇到引火源而发生爆炸或燃烧。采用负压往往是出于安全考虑。负压操作的关键是防止易燃易爆气体或粉尘大量抽人真空泵,因此真空泵前应有洗涤或过滤装置。其次,恢复常压时应小心,一般应待温度降低后再缓缓放进空气,以防氧化燃烧。负压操作的设备不得漏气,以免空气进入设备内部形成爆炸性混合物而增加燃烧爆炸危险。此外,设备强度应符合要求,以防抽瘪而发生事故。
3压缩空气送料
采用压缩空气送料也是化工生产中常用的方法。例如酸贮槽,如图53所示,先将贮槽中的酸放人容器,然后通人压缩空气,在压力的作用下,将酸输送至目标设备。这种方法结构简单无动件,可间歇输送腐蚀性大不易燃易爆的流体,但流量小且不易调节,只能间歇输送流体。
压缩空气送料时,空气的压力必须满足输送任务对扬程的要求。
㈡ 流体输送机械有何作用
在化工生产过程中,流体输送是最常见的,甚至是不可缺少的单元操作。流体输送专机械就是向流体作功以提属高流体机械能的装置,因此流体输送机械后即可获得能量,以用于克服流体输送沿程中的机械能损失,提高位能以及提高液体压强(或减压等)。通常,将输送液体的机械称为泵;将输送气体的机械按其产生的压力高低分别称之为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。
用于流体输送的一类通用机械,其功能在于将电动机或其他原动机的能量传递给被输送的流体,以提高流体的能位(即单位流体所具有的机械能)。流过的单位流体得到的能量大小是流体输送机械的重要性能。用扬程或压头来表示液体输送机械使单位重量液体所获得的机械能;用风压来表示气体输送机械使单位体积气体所获得的机械能。气液两类输送机械的原理相似,但由于气体密度小,且有可压缩性,故两者在结构上有所不同。
㈢ 机械的分类都有哪些
机械指的是利用力学原理组成的各种装置。机械的分类:
(1)动力机械将已有的机械能或其他非机械能转换成可利用的机械能。动力机械包括风力机械、水力机械、热力发动机(汽油机、柴油机、煤气机、汽轮机)、电动机、气动马达、液压马达等。
(2)能量变换机械将机械能变换为某种非机械能或用机械能来做特定工作。能量变换机械包括发电机、热泵、液压泵、压缩机等。
(3)工作机械利用人、畜或动力机械提供的机械能改变工作对象(原料、工件或工作介质)的物理状态、性质、结构、形状、位置等。
工作机械覆盖了几乎所有目前在各行各业使用的机械,其大类包括农业机械、林业机械、矿山机械、冶金机械、化工机械、纺织机械、运输机械等及各种通用机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕种机械、表土耕种机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械等。林业机械包括营林机械、木材生产切割机械、林业起重输送机械等。
矿山机械包括采矿机械(采掘机械、采煤机械、石油钻采机械)、选矿机械(破碎机械、粉磨机械、筛分机械、分选机械、脱水机械)等。冶金机械包括炼铁机械、炼钢机械、轧钢机械等。
化工机械包括物料输送设备(流体输送设备、气体输送设备)、固体输送设备、换热器及换热塔设备等。纺织机械包括纺纱机械、织造机械、染整机械等。运输机械包括普通车辆、越野车辆、工程车辆、农用车辆等。各种机械都是人工制造的实体组合,并进行机械能的转换或机械能的利用。
根据机械内部组件之间是否有相对运动,可分为机器和设备。机器在其组成件之间有确定的相对运动和力的传递以及机械能的转换和利用。设备其组成零部件之间没有相对运动,也没有机械能的转换和利用,如蒸汽发生器、凝汽器、换热器、反应塔、精馏塔、各种压力容器等。
机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一,并且能量和材料的生产必须有机械的参与。经济的发展得益于以相关自然科学为理论基础,结合在生产实践中积累的技术经验,开发、设计、制造、安装和使用的各种机械。据统计,发达国家60%~70%的财富来源于制造业生产的产品,而制造业的主要支柱正是机械。
㈣ 流体输送机械习题及答案、
第一题:
第五题:管路用泵将江水送上敞口容器。若在送水过程中江水水位上升,流量()(变大、变小)。现欲维持原流量不变,则出口阀应作如何调节。试比较调节前后泵的扬程()(变大、变小、不变)。
答案:变大,关小出口阀,变大
(4)哪些家电属于流体输送机械扩展阅读
用于流体输送的一类通用机械,其功能在于将电动机或其他原动机的能量传递给被输送的流体,以提高流体的能位(即单位流体所具有的机械能)。
流过的单位流体得到的能量大小是流体输送机械的重要性能。用扬程或压头来表示液体输送机械使单位重量液体所获得的机械能;用风压来表示气体输送机械使单位体积气体所获得的机械能。气液两类输送机械的原理相似,但由于气体密度小,且有可压缩性,故两者在结构上有所不同。
在化工生产过程中,流体输送是最常见的,甚至是不可缺少的单元操作。流体输送机械就是向流体作功以提高流体机械能的装置,因此流体输送机械后即可获得能量,以用于克服流体输送沿程中的机械能损失,提高位能以及提高液体压强(或减压等)。
通常,将输送液体的机械称为泵;将输送气体的机械按其产生的压力高低分别称之为通风机、鼓风机、压缩机和真空泵。
㈤ 常用流体输送设备的基本类型有哪几种
化工机械抄通常可分为两大袭类:①化工机器。指主要作用部件为运动的机械,如各种过滤机,破碎机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的,一些流体输送机械(如泵、风机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工机械的设计和制造,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外,还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。化工机械主要研究机械的耐腐蚀等,还有电化学等范围。Cs型实验室反应釜,磁力反应釜这两种是热门。
㈥ 什么是液体输送机械的压头或扬程
扬程或压头表示液体输送机械使单位重量液体所获得的机械能,是液体输送机械里主要的技术指标。许多流体输送机械在不同流量下其压头不同。
㈦ 流体输送机械的作用
用于流体输送的一类通用机械,其功能在于将电动机或其他原动机的能量传递给回被输送的流体,以答提高流体的能位(即单位流体所具有的机械能)。流过的单位流体得到的能量大小是流体输送机械的重要性能。用扬程或压头来表示液体输送机械使单位重量液体所获得的机械能;用风压来表示气体输送机械使单位体积气体所获得的机械能。气液两类输送机械的原理相似,但由于气体密度小,且有可压缩性,故两者在结构上有所不同。
液体输送机械 通称泵。在化工生产中,被输送的液体的性质各不相同,所需的流量和压头也相差悬殊。为满足多种输送任务的要求,泵的型式繁多。根据泵的工作原理划分为:①动力式泵。又称叶片式泵,包括离心泵、轴流泵和旋涡泵等,由这类泵产生的压头随输送流量而变化;②容积式泵。包括往复泵、齿轮泵和螺杆泵等,由这类泵产生的压头几乎与输送流量无关;③流体作用泵。包括以高速射流为动力的喷射泵,以高压气体(通常为压缩空气)为动力的酸蛋(因最初用来输送酸的容器,且呈蛋形而得名)和空气升液器。
㈧ 流体输送机械的液体输送机械种类
在化工生产中,被输送的液体的性质各不相同,所需的流量和压头也相差悬殊。为满足多种输送任务的要求,泵的型式繁多。
根据泵的工作原理划分为:
①又称叶片式泵,包括离心泵、轴流泵和旋涡泵等,由这类泵产生的压头随输送流量而变化;
②容积式泵。包括往复泵、齿轮泵和螺杆泵等,这类泵的输送流量与出口压力几乎无关;
③流体作用泵。包括以高速射流为动力的喷射泵,以高压气体(通常为压缩空气)为动力的酸蛋(因最初用来输送酸的容器,且呈蛋形而得名)和空气升液器。 常根据进出口气体的压力差,即出口压力的表压(通常以101325Pa为基准)或压缩比(出口气体的绝对压力与进口气体的绝对压力之比)来分类(见表[常用气体输送机械] );也可根据结构和作用原理分类。
离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机 它们的结构和作用原理与离心泵相似。离心通风机的风压低,通常只具有一个叶轮,鼓风机则往往是多级的。通风机和鼓风机的压缩比小,不需要冷却装置,离心压缩机的压缩比大,机器转速很高(可达10000r/min以上),叶轮数也多,而且还设置中间冷却器,将经过几级叶轮压缩的气体冷却,以减少功耗。与往复压缩机相比,离心压缩机的加工要求较高,工作效率稍低,仅适于大气量;但它具有体积小、重量轻、运转平稳、调节容易、维修方便和气体不受润滑油污染等优点,应用日趋广泛。靠高速回转叶轮对气体作功的还有轴流式通风机。其特点是风压小,风量大,主要用于通风换气,如用在凉水塔、空气冷却器中。 它们的工作原理与往复泵相似。由于气体具有可压缩性,必须尽量减少余隙容积(活塞运动到极限位置时,气缸中未能排出的高压气体所占的容积),以提高气缸容积利用系数(气缸容积的实际利用程度)。当压缩机的总压缩比大于8时,通常采用多级压缩,并在级间设置中间冷却器。往复压缩机现仍广泛应用,特别在压力很高或送气量较小的场合。真空泵通常用单级压缩,压缩比大,对余隙的要求更严。作用原理与往复式压缩机(泵)类似的还有罗茨鼓风机和液环泵等。罗茨鼓风机由机壳和一对转子组成(图5[罗茨鼓风机] ),靠转子的脱开与啮合使气压升高,其出口气压一般不超过 80kPa(表压)。常用的液环泵称为纳氏泵,它由椭圆形泵壳和叶轮组成(图6[ 液环泵])。
泵内有适量的液体,在旋转叶轮的作用下沿泵体内壁形成液环,靠液环与叶片间形成的若干密闭工作室的容积大小变化,将气体吸入或排出。这种泵可用作真空泵,也可用作压缩机。用作压缩机时出口压力可达 500~600kPa(表压)。 由喷嘴、混合室与扩散管组成(图7[蒸汽喷射泵]) 当具有一定压力的工作流体经喷嘴流出时,泵内形成真 空,将气体吸入。两股流体在混合室内进行动量交换,速度趋向一致,经扩散管时将大部分动能转化为压力能,从而排出泵外。喷射真空泵的工作流体常用蒸汽,也可用水。用蒸汽时称为蒸汽喷射真空泵,用水时称为水喷射真空泵。单级喷射真空泵仅能达到90%的真空度。为获得更高的真空度,可采用多级喷射真空泵。喷射真空泵的优点是结构简单,抽气量大,适应性强;缺点是效率低,能耗大。
㈨ 五种以上流体输送机械
风机:离心风机、轴流风机、鲁氏鼓风机、压缩机
泵:离心泵、转子泵、容积泵等
㈩ 你认为流体输送机械的发展方向及研发重点是什么
首先来看输送物质是自固体还是液体。小颗粒固体输送分为正压及真空输送,个人认为应注重解决输送中物体磨损及输送空气参数变化(温度、湿度等)对输送效果的影响。而液体输送则关注针对不同物料参数变化(PH值、酸碱浓度、温度、固形物含量等)采用何种密封以解决渗漏及磨损的问题。