机械化服务对象有哪些

㈠ 高速公路优质服务体现在什么方面

第一，要调整好心态，牢固树立“车主至上”的服务理念。首先要给自己定好位。收费过程是服务过程，而不是执行过程。只有定好位，充分认识到自己的角色，才能更好的投入到工作中去。其次要注意克服机械化倾向。文明用语天天说、车车说、时间长了，感觉变得迟钝，工作倾向机械化，但服务对象却每时每刻都在变化，他们有可能是第一次行驶我们的高速公路，所以要从心底里树立“车主至上”理念，把每位司乘人员当成第一个客户，永远从零开始，做好服务工作。
第二，要带着感情做好收费工作。言行是思想的体现，思想指导着行动，只有带着感情文明服务，每一句问候才会真正发自内心。要坚持文明用语每车必说，但就不是对着微机说的“有口无心”，也不是给监控听的“摆摆样子”，而是要等司机摇下玻璃后递上通行卡时，用洪亮的声音、友好的态度和富有亲和力的表情去说。同时还有能够主动换位思考。收费人员每天要与各种各样的司机打交道，被骂几句是常有的，因此在工作中践行“把微笑奉献社会，把委屈留给自己”的口号，注意加强与司乘人员的沟通，充分发挥微笑服务的优势，以平和的态度，对无理司机循循善诱，耐心解释，以礼感人，以情动人，以理服人，相信精诚所至，金石为开，只有这样，才会把工作做到司机心坎上。
第三，要苦练基本功。从使用文明用语、唱收唱付、微机操作、到微笑服务、钱票收发、每个环节、各道工序都要在“精”字上下功夫，要能够做到“判别车型一眼准、打票收费一手快、唱收唱付一口清、点钞识钞一指明”，快捷、准确、方便为司乘人员服务。
第四，要树立优质服务的意识。在收费过程中，必须转换角色，变收费为服务，只有树立了提供优质服务的意识，才能在收费过程中热情服务、文明收费，才能克服生、冷、硬的工作态度，为和谐收费、平安收费创造出一个良好的氛围。
第五，要提高优质服务的水平。仅有优质服务意识还不行，没有优质服务的能力，是不能真正为司乘提供优质服务的。“工欲善其事，必先利其器”，所以提升整个收费队伍的能力水平，对于能否提供优质服务至关重要。
第六，要自觉遵守收费站各种规章制度。必须自觉遵守站里的规章制度和国家的法律法规，自觉按章办事，遵纪守法，服从安排，尊重领导，团结同志，以站为家，准确无误的完成自己的收费工作，为收费站增光添彩。
只要我们真正把三尺岗亭当作传播社会文明的窗口，当作为过往群众做好事、办实事的阵地，在收费服务中坚持一张笑脸、一声问候、一句祝福，坚持用心服务、用情服务，让服务对象切身感受到收费人员的魅力，提升我们高速公路的良好形象，我们的收费服务工作就会做到让领导放心，让社会满意。

㈡ 机械系统的组成是什么

机械系统的具体组成：

1、动力系统：包括动力机及其配套装置．是机械系统工作的动力源。如内燃机、汽轮机、水轮机等动力机；有把二次能源(如电能、液能、气能)转变为机械能的机械。

2、传动系统：是把动力机的动力和运动传递给执行系统的中间装置。

3、执行系统：包括机械的执行机构和执行构件，它是利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状或位置。或对作业对象进行检测、度量等，以进行生产或达到其他预定要求的装置。

4、操纵控制系统：是为了使动力系统、传动系统、执行系统彼此协调运行，并准确、可靠地完成整机功能的装置。

(2)机械化服务对象有哪些扩展阅读：

发展趋势

1、智能化：是21世纪机电一体化技术发展的一个重要发展方向。人工智能在机械建设者的研究日益得到重视，机器人与数控机床的智能化就是重要应用。

在控制理论的基础上，吸收人工智能、运筹学、计算机科学、模糊数学、心理学、生理学和混沌动力学等新思想、新方法，模拟人类智能，使它具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力，以求得到更高的控制目标。

2、模块化：是一项重要而艰巨的工程。由于机电一体化产品种类和生产厂家繁多，研制和开发具有标准机械接口、电气接口、动力接口、环境接口的机电一体化产品单元是一项十分复杂但又是非常重要的事。

如研制集减速、智能调速、电机于一体的动力单元，具有视觉、图像处理、识别和测距等功能的控制单元，以及各种能完成典型操作的机械装置。

3、微型化：指的是机电一体化向微型机器和微观领域发展的趋势。国外称其为微电子机械系统（MEMS），泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品，并向微米、纳米级发展。微机电一体化产品体积小、耗能少、运动灵活，在军事、信息等方面具有不可比拟的优势。

㈢ 服务机器人的应用领域有哪些

服务机器人的应用领域有：清洁、护理、执勤、娱乐。

尽管服务机器人行业还有不少需要改善的地方，但是它已经对人们生活造成了深远的影响。服务机器人面向对象群体广阔，贴近人们生活，有的还拥有人工智能、语音交互、人脸识别、场景理解乃至更高级的自主决策行为等各种功能。

(3)机械化服务对象有哪些扩展阅读：

服务机器人痛点：

一、核心技术难题

对于服务机器人来说，它是一种基于多种技术融合和实现的产品，其中关键技术包括：人工智能技术、语音识别与合成技术、语义解析及交互技术、导航及定位技术、运动控制技术、调度管理技术、电机及舵机技术、多传感技术、通信技术等。

其中，人工智能和语音识别技术相比其余几项技术，发展时间较晚，沉淀还不够深厚。加之核心技术研发投入大、周期长，导致部分国内服务机器人企业不愿过多下功夫在技术研究上，反而是看重产品的宣传推广。

二、企业盲目跟风

由于中国服务机器人市场广阔，不少人看中了其中巨大的商机，加上至今为止中国服务机器人行业对于产品标准仍缺乏统一规范要求，因此很多企业只是想利用相关的政策扶持，来实现自己的资本运作。

这种现象不在少数，很多服务机器人企业都还只是停留在概念产品意义上，扯着服务机器人的大旗，却连落地的产品都无法提供，或者直接将他人的产品拿过来，换个包装换个外壳，就开始大肆宣传这是自己的产品。这就导致了市场上很多产品技术含量较低，同质化现象严重，严重影响了国内整个市场的行业水平。

三、推广普及困难

普通百姓可能到现在为止，对于机器人都还不是很了解，或许在他们的认知中，只有长得像人，才是机器人。再加上服务机器人细分领域非常多，从保洁机器人到娱乐机器人皆有，因此如何进行大范围有效推广，一直是企业面对的难题。

成本也是为何服务机器人难以进入千家万户的重要原因之一，不论是机器人软件技术还是硬件技术，其开发和维护都需要大量资金维持。加上这是一门综合了多项关键技术的综合性产品，所以本身的生产成本就决定了其昂贵的价格。

因此大多数能进入家庭的服务机器人，主要还是以扫地机器人为主，真正用作护理、陪伴的机器人数量极少。而商用服务型机器人更是只能被各大型商业服务机构所使用。

㈣ 什么是机械系统，都有哪些系统构成

机械系统是指由许多机器、装置、监控仪器等组成的大型工业系统，或由零件、部件等组成的机器。
机械系统的构成：
从不同的角度出发，机械系统的构成有不同的描述。以前大多是按照系统的结构和组成的装置进行描述，这使得在设计时比较零乱，难以集成。现代科学的世界观认为，世界是由物质、能量及信息组成的。与此相对应，任何工程系统的功．能，从本质上讲，都是接收物质、能量及信息，经过加工转换，输出新形态的物质、能量及信息。据此，本书从“流”的观点出发，将机械系统划分为物料流系统、能量流系统和信息流系统。由于能量流系统中的传动装置、信息流系统中的操纵装置及物料流系统中的执行装置均为常用机构所构成的机械运动部件，从机械设计角度出发可将其归入机械运动系统。
(1)物料流系统
物料是机械系统工作的对象，机械系统的任务就是改变物料的形状和状态。因此，在机械系统中，物料流是最重要的部分，机械系统中直接与物料接触且使物料发生形状和状态变化的部分就构成了物料流系统。
(2)能量流系统
任何机器的工作都需要能量，要使物料的形状和状态发生变化，更需要大量的能量。因此，机械系统中用于提供能量、转换能量和传递能量的部分就构成了能量流系统。
(3)信息流系统
在物料流和能量流中，各种机构和装置的工作和停止都要满足一定的要求。同时，系统还要随时发现一些故障，并给出相应的处理措施。这些都涉及信息的采集、处理以及指令的发送与接收。因此，机械系统中用于对系统内的信息和指令进行处理的部分就称为信息流系统。
(4)机械结构系统
结构系统在机械系统中起着支承、连接的作用，用来安装物料流、能量流、信息流系统中的零部件，并保证各零部件和系统之间的相互空间位置关系。结构系统由各部分结构件组成，常见的有机身、导轨、箱体、横梁、工作台等。
机械结构系统是机械系统的重要组成部分，其强度、刚度、动态性能和热性能等，都对机械系统的整体性能和功能的可靠性产生重要影响。
(5)机械运动系统
机械运动系统包含传动系统、执行系统及操纵系统。
传动系统是用于传递能量(以运动和动力的形式表现)的中间装置。当然，当动力机能量的输出形式完全符合工作机械的要求时，可以省略传动部件。
执行系统通常处于机械系统的末端，直接与作业对象接触，其输出是机械系统的主要输出，其功能是机械系统的主要功能。因此，执行部件有时也被称为机械系统的工作机，其功能及性能直接影响和决定机械系统的整体功能及性能。
操纵系统用于将人和机械联系起来，即把操作者施加于机械的信号，经转换传递到执行部件，以实现机械系统的起停、换向、变速、变力等目的。

㈤ 机械设备分为哪几大类

机械
jī xiè

①利用力学原理组成的各种装置。杠杆、滑轮、机器以及枪炮等都是机械。
②比喻方式拘泥死板，没有变化；不是辩证的：工作方法太～。

机械（machine），源自于希腊语之mechine及拉丁文mecina，原指“巧妙的设计”，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具。现代中文之“机械”一词为机构为英语之（mechanism）和机器（machine）的总称。

机构的特征有：

机械是一种人为的实物构件的组合。
机械各部分之间具有确定的相对运动。
机器具备机构的特征外，还必须具备第三个特征即能代替人类的劳动以完成有用的机械功或转换机械能，故机器能转换机械能或完成有用的机械功的机构。从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别泛称为机械。

机构和机器的定义来源于机械工程学，属于现代机械原理中的最基本的概念，中文机械的现代概念多源自日语之“机械”一词，日本的机械工程学对机械概念做如下定义（即符合下面三个特征称为机械machine）：

机械是物体的组合，假定力加到其各个部分也难以变形。
这些物体必须实现相互的、单一的、规定的运动。
把施加的能量转变为最有用的形式，或转变为有效的机械功。
(<>的解释)：一切具有确定的运动系统的机器和机构的总称。如机床·拖拉机等；呆板；不灵活。

1。通常的解释：

机械是简单的装置，它能够将能量、力从一个地方传递到另一个地方。它能改变物体的形状结构创造出新的物件.在生活中，我们周围有数不清的不同种类的机械在为我们工作。

机械的日常的理解是机械装置，也就是各种机器与器械。

2。重要性的解释：

从机械专业的角度来说：机械具有相当重要的基础地位。

机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一。

在马克思说到工业社会时候，说工业社会，尤其是大工业社会，即用机器生产机器的时代。

无论从生活中接触的各种物理的装置，如电灯 电话 电视机 冰箱 电梯等等都包含有机器的成分，或者包含在广义的机械之中，而从生产中来看，各种机床，自动化装备，飞机，轮船，神五，神六等等，都缺不了机械。

更不用说化工厂，电厂等。

所以，毫不夸张的说，机械是现代社会的一个基础。如果有人要说农业也是基础的话，也无可厚非，但是在现代的社会来说，机械做为整个工业和工程的基础，可以毫不夸张的认为也是社会一根大柱子。

任何现代产业和工程领域都需要应用机械，就是人们的日常生活，也越来越多地应用各种机械了，如汽车、自行车、钟表、照相机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器，等等。

3。英语的解释：machine machine tool mechanical cad/cam/cae/capp/cims

4.相关的词汇：

机械工业 机器 机构 机械制造及其自动化 工作母机 优化设计 现代机械设计方法

机械设计 机构设计 有限元分析 反求工程

5。机械设计手册 中国机械设计大典 中国机械工程师学会 机械工程学报 华中科技大学

机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一。任何现代产业和工程领域都需要应用机械，就是人们的日常生活，也越来越多地应用各种机械了，如汽车、自行车、钟表、照相机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器，等等。

机械工程就是以有关的自然科学和技术科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，研究和解决在开发设计、制造、安装、运用和修理各种机械中的理论和实际问题的一门应用学科。

各个工程领域的发展都要求机械工程有与之相适应的发展，都需要机械工程提供所必需的机械。某些机械的发明和完善，又会导致新的工程技术和新的产业的出现和发展。例如大型动力机械的制造成功，促成了电力系统的建立；机车的发明导致了铁路工程和铁路事业的兴起；内燃机、燃气轮机、火箭发动机等的发明和进步，以及飞机和航天器的研制成功导致了航空、航天事业的兴起；高压设备的发展导致了许多新型合成化学工程的成功等等。

机械工程就是在各方面不断提高的需求的压力下获得发展动力，同时又从各个学科和技术的进步中得到改进和创新的能力。

机械工程的内容

机械工程的服务领域广阔而多面，凡是使用机械、工具，以至能源和材料生产的部门，都需要机械工程的服务。概括说来，现代机械工程有五大服务领域：研制和提供能量转换机械、研制和提供用以生产各种产品的机械、研制和提供从事各种服务的机械、研制和提供家庭和个人生活中应用的机械、研制和提供各种机械武器。

不论服务于哪一领域，机械工程的工作内容基本相同，主要有：

建立和发展机械工程的工程理论基础。例如，研究力和运动的工程力学和流体力学；研究金属和非金属材料的性能，及其应用的工程材料学；研究热能的产生、传导和转换的热力学；研究各类有独立功能的机械元件的工作原理、结构、设计和计算的机械原理和机械零件学；研究金属和非金属的成形和切削加工的金属工艺学和非金属工艺学等等。

研究、设计和发展新的机械产品，不断改进现有机械产品和生产新一代机械产品，以适应当前和将来的需要。

机械产品的生产，包括：生产设施的规划和实现；生产计划的制订和生产调度；编制和贯彻制造工艺；设计和制造工具、模具；确定劳动定额和材料定额；组织加工、装配、试车和包装发运；对产品质量进行有效的控制。

机械制造企业的经营和管理。机械一般是由许多各有独特的成形、加工过程的精密零件组装而成的复杂的制品。生产批量有单件和小批，也有中批、大批，直至大量生产。销售对象遍及全部产业和个人、家庭。而且销售量在社会经济状况的影响下，可能出现很大的波动。因此，机械制造企业的管理和经营特别复杂，企业的生产管理、规划和经营等的研究也多是肇始于机械工业。

机械产品的应用。这方面包括选择、订购、验收、安装、调整、操作、维护、修理和改造各产业所使用的机械和成套机械装备，以保证机械产品在长期使用中的可靠性和经济性。

研究机械产品在制造过程中，尤其是在使用中所产生的环境污染，和自然资源过度耗费方面的问题，及其处理措施。这是现代机械工程的一项特别重要的任务，而且其重要性与日俱增。

机械工程分类

机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如：按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等；按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械等；按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。

另外，机械在其研究、开发、设计、制造、运用等过程中都要经过几个工作性质不同的阶段。按这些不同阶段，机械工程又可划分为互相衔接、互相配合的几个分支系统，如机械科研、机械设计、机械制造、机械运用和维修等。

这些按不同方面分成的多种分支学科系统互相交叉，互相重叠，从而使机械工程可能分化成上百个分支学科。例如，按功能分的动力机械，它与按工作原理分的热力机械、流体机械、透平机械、往复机械、蒸汽动力机械、核动力装置、内燃机、燃气轮机，以及与按行业分的中心电站设备、工业动力装置、铁路机车、船舶轮机工程、汽车工程等都有复杂的交叉和重叠关系。船用汽轮机是动力机械，也是热力机械、流体机械和透平机械，它属于船舶动力装置、蒸汽动力装置，可能也属于核动力装置等等。

分析这种复杂关系，研究机械工程最合理的分支系统，有一定的知识意义，但没有太大的实用价值。

机械工程的发展历程

人类成为“现代人”的标志就是制造工具。石器时代的各种石斧、石锤和木质、皮质的简单粗糙的工具是后来出现的机械的先驱。从制造简单工具演进到制造由多个零件、部件组成的现代机械，经历了漫长的过程。

几千年前，人类已创制了用于谷物脱壳和粉碎的臼和磨，用来提水的桔槔和辘轳，装有轮子的车，航行于江河的船及桨、橹、舵等。所用的动力，从人自身的体力，发展到利用畜力、水力和风力。所用材料从天然的石、木、土、皮革，发展到人造材料。最早的人造材料是陶瓷，制造陶瓷器皿的陶车，已是具有动力、传动和工作三个部分的完整机械。

人类从石器时代进入青铜时代，再进而到铁器时代，用以吹旺炉火的鼓风器的发展起了重要作用。有足够强大的鼓风器，才能使冶金炉获得足够高的炉温，才能从矿石中炼得金属。在中国，公元前1000～前900年就已有了冶铸用的鼓风器，并逐渐从人力鼓风发展到畜力和水力鼓风。

15～16世纪以前，机械工程发展缓慢。但在以千年计的实践中，在机械发展方面还是积累了相当多的经验和技术知识，成为后来机械工程发展的重要潜力。17世纪以后，资本主义在英、法和西欧诸国出现，商品生产开始成为社会的中心问题。

18世纪后期，蒸汽机的应用从采矿业推广到纺织、面粉、冶金等行业。制作机械的主要材料逐渐从木材改用更为坚韧，但难以用手工加工的金属。机械制造工业开始形成，并在几十年中成为一个重要产业。

机械工程通过不断扩大的实践，从分散性的、主要依赖匠师们个人才智和手艺的一种技艺，逐渐发展成为一门有理论指导的、系统的和独立的工程技术。机械工程是促成18～19世纪的工业革命，以及资本主义机械大生产的主要技术因素。

动力是发展生产的重要因素。17世纪后期，随着各种机械的改进和发展，随着煤和金属矿石的需要量的逐年增加，人们感到依靠人力和畜力不能将生产提高到一个新的阶段。

在英国，纺织、磨粉等产业越来越多地将工场设在河边，利用水轮来驱动工作机械。但当时的煤矿、锡矿、铜矿等矿井中的地下水，仍只能用大量畜力来提升和排除。在这样的生产需要下，18世纪初出现了纽科门的大气式蒸汽机，用以驱动矿井排水泵。但是这种蒸汽机的燃料消耗率很高，基本上只应用于煤矿。

1765年，瓦特发明了有分开的冷凝器的蒸汽机，降低了燃料消耗率。1781年瓦特又创制出提供回转动力的蒸汽机，扩大了蒸汽机的应用范围。蒸汽机的发明和发展，使矿业和工业生产、铁路和航运都得以机械动力化。蒸汽机几乎是19世纪唯一的动力源，但蒸汽机及其锅炉、凝汽器、冷却水系统等体积庞大、笨重，应用很不方便。

19世纪末，电力供应系统和电动机开始发展和推广。20世纪初，电动机已在工业生产中取代了蒸汽机，成为驱动各种工作机械的基本动力。生产的机械化已离不开电气化，而电气化则通过机械化才对生产发挥作用。

发电站初期应用蒸汽机为原动力。20世纪初期，出现了高效率、高转速、大功率的汽轮机，也出现了适应各种水利资源的水轮机，促进了电力供应系统的蓬勃发展。

19世纪后期发明的内燃机经过逐年改进，成为轻而小、效率高、易于操纵、并可随时启动的原动机。它先被用以驱动没有电力供应的陆上工作机械，以后又用于汽车、移动机械和轮船，到20世纪中期开始用于铁路机车。蒸汽机在汽轮机和内燃机的排挤下，已不再是重要的动力机械。内燃机和以后发明的燃气轮机、喷气发动机的发展，是飞机、航天器等成功发展的基础技术因素之一。

工业革命以前，机械大都是木结构的，由木工用手工制成。金属(主要是铜、铁)仅用以制造仪器、锁、钟表、泵和木结构机械上的小型零件。金属加工主要靠机匠的精工细作，以达到需要的精度。蒸汽机动力装置的推广，以及随之出现的矿山、冶金、轮船、机车等大型机械的发展，需要成形加工和切削加工的金属零件越来越多，越来越大，要求的精度也越来越高。应用的金属材料从铜、铁发展到以钢为主。

机械加工包括锻造、锻压、钣金工、焊接、热处理等技术及其装备，以及切削加工技术和机床、刀具、量具等，得到迅速发展，保证了各产业发展生产所需的机械装备的供应。

社会经济的发展，对机械产品的需求猛增。生产批量的增大和精密加工技术的进展，促进了大量生产方法的形成，如零件互换性生产、专业分工和协作、流水加工线和流水装配线等。

简单的互换性零件和专业分工协作生产，在古代就已出现。在机械工程中，互换性最早体现在莫茨利于1797年利用其创制的螺纹车床所生产的螺栓和螺帽。同时期，美国工程师惠特尼用互换性生产方法生产火枪，显示了互换性的可行性和优越性。这种生产方法在美国逐渐推广，形成了所谓“美国生产方法”。

20世纪初期，福特在汽车制造上又创造了流水装配线。大量生产技术加上泰勒在19世纪末创立的科学管理方法，使汽车和其他大批量生产的机械产品的生产效率很快达到了过去无法想象的高度。

20世纪中、后期，机械加工的主要特点是：不断提高机床的加工速度和精度，减少对手工技艺的依赖；提高成形加工、切削加工和装配的机械化和自动化程度；利用数控机床、加工中心、成组技术等，发展柔性加工系统，使中小批量、多品种生产的生产效率提高到近于大量生产的水平；研究和改进难加工的新型金属和非金属材料的成形和切削加工技术。

18世纪以前，机械匠师全凭经验、直觉和手艺进行机械制作，与科学几乎不发生联系。到18～19世纪，在新兴的资本主义经济的促进下，掌握科学知识的人士开始注意生产，而直接进行生产的匠师则开始学习科学文化知识，他们之间的交流和互相启发取得很大的成果。在这个过程中，逐渐形成一整套围绕机械工程的基础理论。

动力机械最先与当时的先进科学相结合。蒸汽机的发明人萨弗里、瓦特，应用了物理学家帕潘和布莱克的理论；在蒸汽机实践的基础上，物理学家卡诺、兰金和开尔文建立起一门新的科学——热力学。内燃机的理论基础是法国的罗沙在1862年创立的；1876年奥托应用罗沙的理论，彻底改进了他原来创造的粗陋笨重、噪声大、热效率低的内燃机而奠定了内燃机的地位。其他如汽轮机、燃气轮机、水轮机等都在理论指导下得到发展，而理论也在实践中得到改进和提高。

早在公元前，中国已在指南车上应用复杂的齿轮系统，在被中香炉中应用了能永保水平位置的十字转架等机件。古希腊已有圆柱齿轮、圆锥齿轮和蜗杆传动的记载。但是，关于齿轮传动瞬时速比与齿形的关系和齿形曲线的选择，直到17世纪之后方有理论阐述。

手摇把和踏板机构是曲柄连杆机构的先驱，在各文明古国都有悠久历史，但是曲柄连杆机构的形式、运动和动力的确切分析和综合，则是近代机构学的成就。机构学作为一个专门学科，迟至19世纪初才首次列入高等工程学院(巴黎的工艺学院)的课程。通过理论研究，人们方能精确地分析各种机构，包括复杂的空间连杆机构的运动，并进而能按需要综合出新的机构。

机械工程的工作对象是动态的机械，它的工作情况会发生很大的变化。这种变化有时是随机而不可预见；实际应用的材料也不完全均匀，可能存有各种缺陷；加工精度有一定的偏差，等等。

与以静态结构为工作对象的土木工程相比，机械工程中各种问题更难以用理论精确解决。因此，早期的机械工程只运用简单的理论概念，结合实践经验进行工作。设计计算多依靠经验公式；为保证安全，都偏于保守，结果制成的机械笨重而庞大，成本高，生产率低，能量消耗很大。

从18世纪起，新理论的不断诞生，以及数学方法的发展，使设计计算的精确度不断的提高。进入20世纪，出现各种实验应力分析方法，人们已能用实验方法测出模型和实物上各部位的应力。

20世纪后半叶，有限元法和电子计算机的广泛应用，使得对复杂的机械及其零件、构件进行力、力矩、应力等的分析和计算成为可能。对于掌握有充分的实践或实验资料的机械或其元件，已经可以运用统计技术，按照要求的可靠度，科学地进行机械设计。

机械工程的发展展望

机械工程以增加生产、提高劳动生产率、提高生产的经济性为目标来研制和发展新的机械产品。在未来的时代，新产品的研制将以降低资源消耗，发展洁净的再生能源，治理、减轻以至消除环境污染作为超经济的目标任务。

机械可以完成人用双手和双目，以及双足、双耳直接完成和不能直接完成的工作，而且完成得更快、更好。现代机械工程创造出越来越精巧和越来越复杂的机械和机械装置，使过去的许多幻想成为现实。

人类现在已能上游天空和宇宙，下潜大洋深层，远窥百亿光年，近察细胞和分子。新兴的电子计算机硬、软件科学使人类开始有了加强，并部分代替人脑的科技手段，这就是人工智能。这一新的发展已经显示出巨大的影响，而在未来年代它还将不断地创造出人们无法想象的奇迹。

人类智慧的增长并不减少双手的作用，相反地却要求手作更多、更精巧、更复杂的工作，从而更促进手的功能。手的实践反过来又促进人脑的智慧。在人类的整个进化过程中，以及在每个人的成长过程中，脑与手是互相促进和平行进化的。

人工智能与机械工程之间的关系近似于脑与手之间的关系，其区别仅在于人工智能的硬件还需要利用机械制造出来。过去，各种机械离不开人的操作和控制，其反应速度和操作精度受到进化很慢的人脑和神经系统的限制，人工智能将会消除了这个限制。计算机科学与机械工程之间的互相促进，平行前进，将使机械工程在更高的层次上开始新的一轮大发展。

19世纪时，机械工程的知识总量还很有限，在欧洲的大学院校中它一般还与土木工程综合为一个学科，被称为民用工程，19世纪下半叶才逐渐成为一个独立学科。进入20世纪，随着机械工程技术的发展和知识总量的增长，机械工程开始分解，陆续出现了专业化的分支学科。这种分解的趋势在20世纪中期，即在第二次世界大战结束的前后期间达到了最高峰。

由于机械工程的知识总量已扩大到远非个人所能全部掌握，一定的专业化是必不可少的。但是过度的专业化造成知识过分分割，视野狭窄，不能统观和统筹稍大规模的工程的全貌和全局，并且缩小技术交流的范围，阻碍新技术的出现和技术整体的进步，对外界条件变化的适应能力很差。封闭性专业的专家们掌握的知识过狭，考虑问题过专，在协同工作时配合协调困难，也不利于继续自学提高。因此自20世纪中、后期开始，又出现了综合的趋势。人们更多地注意了基础理论，拓宽专业领域，合并分化过细的专业。

综合-专业分化-再综合的反复循环，是知识发展的合理的和必经的过程。不同专业的专家们各具有精湛的专业知识，又具有足够的综合知识来认识、理解其他学科的问题和工程整体的面貌，才能形成互相协同工作的有力集体。

综合与专业是多层次的。在机械工程内部有综合与专业的矛盾；在全面的工程技术中也同样有综合和专业问题。在人类的全部知识中，包括社会科学、自然科学和工程技术，也有处于更高一层、更宏观的综合与专业问题。

㈥ 机械化和自动化有什么区别

1、人的参与度不同抄

自动化的工作过程中，没有人参与或者极少有人参与；

机械化的工作过程中是需要有人参与其中的。

2、范围不同

自动化的范围更广，泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面；

机械化的范围相对比较窄，更多是用于人工劳动完成生产作业中。

(6)机械化服务对象有哪些扩展阅读：

采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。

因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动化的功能目标是多方面的，已形成一个有机体系。在范围方面，制造自动化不仅涉及到具体生产制造过程，而是涉及产品生命周期所有过程。

㈦ 机械的分类都有哪些

机械指的是利用力学原理组成的各种装置。机械的分类：
(1)动力机械将已有的机械能或其他非机械能转换成可利用的机械能。动力机械包括风力机械、水力机械、热力发动机(汽油机、柴油机、煤气机、汽轮机)、电动机、气动马达、液压马达等。
(2)能量变换机械将机械能变换为某种非机械能或用机械能来做特定工作。能量变换机械包括发电机、热泵、液压泵、压缩机等。
(3)工作机械利用人、畜或动力机械提供的机械能改变工作对象(原料、工件或工作介质)的物理状态、性质、结构、形状、位置等。
工作机械覆盖了几乎所有目前在各行各业使用的机械，其大类包括农业机械、林业机械、矿山机械、冶金机械、化工机械、纺织机械、运输机械等及各种通用机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕种机械、表土耕种机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械等。林业机械包括营林机械、木材生产切割机械、林业起重输送机械等。
矿山机械包括采矿机械(采掘机械、采煤机械、石油钻采机械)、选矿机械(破碎机械、粉磨机械、筛分机械、分选机械、脱水机械)等。冶金机械包括炼铁机械、炼钢机械、轧钢机械等。
化工机械包括物料输送设备(流体输送设备、气体输送设备)、固体输送设备、换热器及换热塔设备等。纺织机械包括纺纱机械、织造机械、染整机械等。运输机械包括普通车辆、越野车辆、工程车辆、农用车辆等。各种机械都是人工制造的实体组合，并进行机械能的转换或机械能的利用。
根据机械内部组件之间是否有相对运动，可分为机器和设备。机器在其组成件之间有确定的相对运动和力的传递以及机械能的转换和利用。设备其组成零部件之间没有相对运动，也没有机械能的转换和利用，如蒸汽发生器、凝汽器、换热器、反应塔、精馏塔、各种压力容器等。
机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一，并且能量和材料的生产必须有机械的参与。经济的发展得益于以相关自然科学为理论基础，结合在生产实践中积累的技术经验，开发、设计、制造、安装和使用的各种机械。据统计，发达国家60％～70％的财富来源于制造业生产的产品，而制造业的主要支柱正是机械。

㈧ 机械工业生产的社会化都有哪些内容

机械工业是制造国民经济各部门需要的各种机器设备，提供先进的技术装备的工业部门，包括工业设备、农业设备、交通运输设备，其他部门的机械设备以及人民所需的金属制品。机械工业在国民经济中居于主导地位，是工业体系的核心部门，也是建成社会主义物质技术基础的强大支柱。发展机械工业是实现现代化的重要环节之一。没有发达的机械工业，就没有农业、国防和科学技术的现代化。在国民经济技术改造中，机械工业是一个重大关键。
机械工业生产的社会化：
一、机械工业的专业化方向
既然一台机器是由很多零件组装而成的，而各种零件的原材料、加工工艺等的差异可能又很大(例如汽车上的发动机与轮胎)，那么，是不是一台机器上所有零件都要由制造这个机器的工厂自己生产呢？这在生产力较低的阶段也许是难免的。但今天，一方面社会生产已有了很大的发展；另一方面，客观形势出现了更为迫切的需要。机械工业担负着为国民经济各部门提供先进技术装备的主要任务，必须尽快生产数量多、质量高的各种复杂、大型和精密的机器。如何运用集成的方式，快速、优质、低价地生产出满足需要的产品，对生产组织形式就提出了新的要求。那种“高而全”、“大而全”的生产方式已严重阻碍了生产的发展。为完成繁重的任务，机械工业必须按照专业化与协作的原则，组织起来进行现代化的生产。
工业生产专业化是社会分工发展的必然结果。马克思认为，分工是劳动社会化的标志，也是社会进步的标志。从几百年来世界各国经济发展的情况来看，专业分工程度越高，这个国家的经济文化就越发达。大家知道，封闭的封建社会结束以后，生产发展的过程，：有过简单协作、工场手工业、机器大工业三个阶段。相应的也就有简单协作、工场手工业内部的协作和近代机器大工业发展后企业之间的生产专业化分工和协作。在工业化初期，专业化协作不可能有很高的水平。随着机器大工业的产生，社会分工获得广阔的发展空间，许多新的生产部门和独立的生产领域空前迅速地增加，生产专业化才有可能随之迅速发展起来。
机械制造业是一个从制造手工工具开始发展起来的工业部门。随着现代化机器大工业的发展，机械工业逐渐分解成为包括各种工作机械、应用机械乃至日用机械等许多机械工业部门。特别是近二三十年来，随着电子、原子能、计算机和宇宙空间等现代尖端技术的迅速发展，新的机械、电器和仪表产品层出不穷，生产机械的部门越来越多，分工也越来越细。许多复杂的产品，如汽车、轮船、飞机、卫星、电子计算机、精密仪器等，所需要的零配件多达几千个、几万个，只靠少数生产单位是不可能完成的。驰名的奔驰轿车，自制率仅23％。其供应链遍及全球，遴选质量最好、价格最低的零部件为自己配套。而自己的工夫则下在系统的整合与整体性能的提升上。制造各种大型、复杂的成套设备和装置，如电力、冶金、化工等重型设备，更是如此。这种设备往往生产批量小，而每套设备的技术比较复杂，零部件又很多，需要其他配套的设备。鉴于此，只有组织起来，协作生产，合理分工，发挥各自特长，才能更易于攻克技术难关，并能大大缩短设备的制造周期。生产的专业化与协作，是最能发挥机器大工业优越性的一种经济合理的组织形式，是加速技术进步和发展生产的重要途径之一。
组织专业化与协作对我国目前阶段是非常重要的。这样做，既能充分利用现有企业的生产能力，还可以减少相互重复和不必要的建设项目，因而可以节约基建投资，加快建设速度，充分发挥投资效果。组织专业化协作生产还有利于在市场机制下灵活配置资源，发挥大型企业、中小企业、乡镇企业各自的优势。由于实行零部件和工艺专业化生产，分工精细，某一零件或某一工种的加工可相对集中，技术比较单一，生产批量很大，容易形成规模，经济效果显著。同时，也只有在生产专业化和协作的基础上，才可能把原来计划经济体制下分散在各部门、各行业、各种所有制下的大量企业有效地组织起来，打破条块分割，提高整个工业的综合生产能力和经济效益。这实际上是更深一层的物质技术基础的重大变革。
二、机械工业专业化生产的形式
专业化与协作反映着生产力发展的规律，如果搞得好，可以产生新的生产力。但是，作为一定生产关系的体现，其做法同样不是简单划一的。必须根据一定部门和一定产品的特点，根据生产力发展的水平，采取合适的专业化形式，并积极地进行改革、完善。这对建立合理的工业管理体制和工业生产结构有重大意义。
机械工业生产专业化形式有以下几种：
(1)部门和行业专业化这是工业发展初期最原始的专业化形式。如早期的机械制造厂，只要是机械产品，一律都生产。部门专业化的发展，产生了行业专业化，按行业专业进行分工。例如，早年的农业机械厂，农机具中所有的品种，只要有订货，它都生产。
(2)对象专业化这是行业专业化发展的结果。一个企业不再生产全行业的一切产品，而只生产某一类型的产品。所以，对象专业化又叫产品专业化或成品专业化。如拖拉机厂，只生产拖拉机而不生产其他农机具。这种专业化形式的工厂，随着同类型产品规格的扩大，又进一步按产品的系列、型号、技术、精密等级或按产品的不同用途、不同原材料、不同工艺技术进一步实行产品专业化分工，如大型铣床厂、精密磨床厂、数控机床厂等专业工厂。这是对象专业化的发展形式。产品专业化在机械工业部门大体分为两种：一种是仅完成一定范围的工艺和主要零部件的非全能厂，如负责装配工作的组装厂；另一种是自己完成产品的加工工艺和大部分零部件的全能厂。产品专业化仍是初级的专业化形式，效果十分局限。
(3)零部件专业化它是使主机的个别部分或零件的生产形成独立企业，进行成批、大量单一品种的生产。这样做易于实现合理的经济批量，采用最新工艺和技术，因此其工艺和生产组织水平比产品专业化企业高得多。现在，它已经发展成为机械工业部门专业化生产的主要组织形式。零部件专业化是在产品系列化、零部件标准化、通用化的基础上，把同类型零部件集中起来组织大批量生产的专业化组织形式。例如，标准件厂、液压件厂、轴承厂、齿轮厂等。零部件专业化厂又可分为零件厂、部件厂或组件厂。
(4)工艺专业化它是把同类工艺集中起来组织专业化生产的形式，其特点是一个工厂只完成产品的某一工艺或工序，所以又称为阶段专业化。例如，铸造厂、锻造厂、热处理厂、电镀厂等。工艺专业化可以保证零件和毛坯的大量生产和更低的劳动消耗，克服企业结构的全能性。在机械工业中，工艺专业化往往与零件专业化结合起来，以取得更大的效果。
(5)辅助服务生产专业化它是指一个工厂专门为其他工厂进行辅助性作业，又称技术后方专业化。例如，机修厂、工具厂、量具厂、刃具厂。这种专业化可以使产品生产厂集中精力搞好生产，大量节约服务人员，还可以使辅助服务工作采用新技术、新工艺等，故有很大的经济意义。
上述各种专业化形式的发展，不是孤立进行的，而是互相配合，互相补充的。例如，以装配为主的产品专业化就与零部件专业化密不可分，而零部件专业化又往往与铸造、锻造、冲压、电镀和热处理等工艺专业化结合在一起。专业化的关键是在组织生产时应该从实际出发，在提高经济效果的前提下把各种形式很好地结合起来。
专业化把社会生产分解为各个独立的生产部门，协作和横向联合又将分解的各个部门连接成有机整体。专业化水平越高，分工就越细，生产率也就越高，但这只是问题的一方面；问题的另一方面是，专业化与协作也需要条件。协作范围的大小，固定性如何都要根据具体情况而定，还要受到工业布局、交通运输以及市场发育程度的制约。
三、专业化与“三化”
专业化是一项重要的技术经济政策，也是一项极其细微的社会化生产组织工作，提高专业化与协作水平是需要条件与基础的。除了必须合理调整工业布局、建立有效的流通运输网络、积极采用新技术、加强组织和管理，还必须与搞好“三化”结合起来。
“三化”即标准化、通用化和系列化。与专业化一样，其意义不仅适用于机械工业，而且适于整个社会生产。它的主要任务是研究用最少的劳动和物资消耗取得最好的经济效益。它对节省设计力量，加速品种发展，提高产品质量和劳动生产率，以及便利使用维修等方面都起着重要作用。
1、标准与标准化
俗语说：“不依规矩，不成方圆。”做任何事情都要有个标准。但是，这里说的标准，是一个有更明确意义的科学概念，是要通过调查、统计、研究、试验，总结生产实践经验，有科学根据，才能确定的标准。目前，人们除了对产品制定了各种标准外，还对概念(如技术术语、图形符号等)、方法(如分析方法、测定方法和检验方法等)、环境保护(如“三废”标准、噪声标准等)等制定了标准。确切地说，所谓标准，就是由一定的权威组织对经济、技术和科学中重复出现的共同技术语言和技术事项，以及产品的品种、质量、度量、方法等规定出的统一技术准则。它是各方面均需共同遵守的技术依据。而标准化则是对其制定，使之达到标准的过程和状态。在“三化”中，标准化是基础。
标准化是组织现代化生产的重要手段，是科学管理的重要组成部分。搞好标准化，对于加快发展国民经济，提高产品和工程质量，提高劳动生产率，充分利用资源，保护环境和人民健康，都有重要意义。
现代化大生产，无处不显示出科学技术和现代管理方法的巨大作用。英国在工业革命发起后的百年时间中，工人的劳动生产率提高了几十倍。在20世纪中，世界科技对工业生产效率提高的作用，由5％一22％提高到60％～80％。而科学技术成果要转化为生产力，必须将它用于生产，而标准化是使科技成果推广应用到生产中去的一座桥梁。它把科技成果的一些主要技术要求通过制定技术标准，贯穿到生产和建设中去，从而促进生产力的发展。据一些工业国家估计，他们在现代化生产中推行标准化，获得的效益往往是投资的几倍、十几倍，甚至更多。
标准化促进生产力的发展，还表现在许多其他方面：如应用于科学研究，可以避免重复劳动；应用于产品设计，可以缩短设计周期；应用于生产，可以使生产在科学有序的基础上进行；应用于流通，可以增进信任，简化手续；应用于管理，可以促进统一、协调、高效率等。这一切都意味着劳动生产率的提高。
标准是衡量产品和工程质量的技术依据，是进行全面质量管理的基础。实践证明，在生产建设中认真贯彻执行标准，严格按标准检查、考核，就能保证产品和工程质量，获：得高速度和高效益。
现代化大生产，涉及面广，生产分工细，技术要求高。通过制定和贯彻执行各类技术标准，就能从技术上、组织管理上把各方面有机地联系起来，以保证生产有条不紊地进行。因此，标准化是现代化的一个重要标志。
标准化又是专业化与协作生产的前提。现代化大生产由于规模大、技术复杂，要求在技术上统一协调。标准化可以使产品按系列发展，做到零、部件通用互换，为扩大生产数量，加强生产协作，最终实现专业化生产创造有利条件。从这种意义上说，没有标准化，就没有专业化。标准化对保护环境和改善人类生活、保证安全、造福社会也具有重大意义。制定和贯彻有关的环境标准和安全卫生标准，并严格加强管理，就可以控制有害物质的超标排放，控制不符合卫生和安全要求的伪次产品流入市场，以达到改善人们生活环境，保障人们健康和安全的目的。
标准化还促进了国际技术经济交流。现代标准化的特点之一就是它的国际性。国际标准已成为各国间进行技术经济交流中共同遵守的准则。实践证明，搞好标准化工作，有利于消除国际贸易中的技术壁垒，促进技术交流和进出口贸易的发展。也必须看到，标准化既促进了国际技术交流，又成为了知识产权垄断和非关税壁垒的手段。由于产品标准具有很强的排他性，标准一旦制定，不符合标准的产品很难与标准化的产品兼容，其维修和更新的成本要大大高于标准化的产品，因而在市场上的竞争力会受到严重的影响。一些国家还把标准作为市场准入的条件，不符合标准的产品不允许进入市场。因此，对标准权的争夺就构成了市场竞争的重要组成部分。
2、机械产品的“三化”
具体到机械工业，“三化”指的是机械产品品种系列化、零部件通用化和标准化。机械产品品种繁多，服务对象范围广泛、要求各异，企业之间又互为市场。一套或一台新设备自开始提出要求到使用，中间必须经过研究、试验、设计、制造、安装、使用、维修等主要阶段，内有单机成套、机组成套、车间成套、工厂成套，外有原材料如钢铁、有色金属、轻工、化工、油料、矿物类的物资供应，涉及面极广。只有建立完整的工业标准，才能保证产品对路、质量合乎要求，做到互相协调。其中若有一个环节失调，就有可能影响整体。在机械行业实行“三化”，对用户、制造厂、国家都有利。按专业化与协作方式组织生产时，这尤其是一项基础工作。
(1)产品系列化众所周知，必须用规格不同的机床去加工不同大小的零件，用不同大小的电动机驱动不同规格的机床。合理地确定这些机床的规格、尺寸等主要参数，并组成系列，便是这些产品的系列化。例如对摇臂钻床，可把最大钻孔直径作为主要参数，并确定孑L径为25mm、40mm、63mm、80mm、lOOmm、125mm等几挡，这些参数经国家或行业的权威职能机构确定后作为标准。今后发展新的摇臂钻床，都必须符合系列中的参数。又如电动机作为一种典型的量大面广的配套产品，其生产必须符合各行各业发展的要求。几年前国家有关部门组织制造厂和研究所，完成了我国电动机的换代产品——Y系列小型三相异步电动机的设计和试制，与同功率旧系列产品相比，平均体积缩小15％，重量减轻12％，延长了使用寿命，提高了可靠性。Y系列共有2个基本系列，16个派生系列，900多个规格，能满足国民经济各部门的需要。基本系列适用范围广、生产量大，是一种通用电动机。派生系列则是按照不同的使用要求，在基本系列的基础上做部分改动，以适应多方面的需要。此外还有专用系列，即具有特殊使用要求或特殊防护条件的系列。
组成产品系列的主要参数(例如电动机的功率等级、外壳防护等级、冷却方法、安装结构和安装方式等)，并不是随意确定的，而是根据大量的统计分析和一定的数学关系计算而得到的。确定产品系列的原则，必须以最少的规格型号去满足最多种变化的需要，并要注意尽量与国外主要公司的同类产品保持一致，以利于进口设备制造和出口配套的需要。
(2)零部件的通用化和标准化企业在组织生产时，一般都是将机器的全部零件分为专用件、通用件、标准件等几大类。专用件是某一机器特有的零部件。通用件是指某型号以至其他型号的机器都可用的零部件，例如，铣床上用来夹持工件的机用虎钳，不但能在万能铣床上使用，而且在立铣、卧铣、牛头刨床上也能使用；类似的还有各种机床附件、液压件、电气元件、仪器仪表等；电动机的通用性就更广。对这一类产品，无论哪个厂家生产，都应做到型号、性能、基本参数乃至安装尺寸和连接尺寸的统一，而且要力求做到与国际标准统一。标准件是由国家或行业标准化的零件，在各种产品中都可以使用，如螺钉、滚动轴承等，其使用范围广、数量多。对于这类零件(也包括一部分通用件)，由于产品生产规模大，有利于采用先进技术及专用设备，并可合理使用原材料，达到保证产品质量、降低生产成本的经济效果。例如，生产紧固件的标准件厂，采用自动冷镦机生产螺钉、螺母，每小时生产量达3500件，若在一般工厂用通用机床生产，1小时是做不出几个的。
在企业内部，也应争取逐步做到各种型号产品中的零、部件尽量通用。例如，我国北京第一机床厂生产的3种型号铣床之间通用件种数达44％～50％；日本三菱汽车公司的两种大小不同的发动机，零、部件的通用化程度达85％。这一做法给企业和用户都带来极大的好处。
某一系列的机器中，通用件、标准件使用越多，则设计和生产的效率也就越高。故在产品设计中，凡能使用通用件及标准件的，则应尽量使用，以便将设计和生产的主要精力集中在关键零、部件上。生产环节减少了，周期即可缩短，重复差错就可避免，有利于增加产品的品种，扩大产品批量，达到优质、高产、低耗的经济效果。如某锁厂生产铁锁，产品中有2个系列、6种型号的锁体外形尺寸基本一致，但锁芯、锁舌、弹簧、弹子等主要零件有99件不能通用，需单独制造。这样就增加了辅助工时、刀具种类和在制品库存量，于是占用了更多的生产资金。同时，由于外形相似，尺寸差不多，又经常发生混杂不清以致造成混乱的情况。用“三化”原则整顿设计后，把这些零件尽可能改成通用件，在不同型号的锁中都能通用，进而进行工艺、工装的标准化。这样，就大大方便了生产，使产量、质量大幅度提高，增产达36％，一级品率提高了17％，并减少了模具235套，刀具40种。
零部件的标准化为专业化生产和协作提供了有利条件。以紧固件为例，1958年我国首次发布国家标准120个。20世纪60年代以后，又逐步把各部门使用的600多个品种归并为224个，并制定了国家标准，既适应了各方面的需要，又扩大了专业化生产的品种规格，在技术水平和经济效益上都有极为明显的提高。从上海市标准件行业生产情况的变化可以看到，20多年中，三次制定、修订紧固件标准，每次都促进了工艺水平和经济效益的提高。第一次用冲床代替老式的手工锻造，第二次采用部分冷挤压等少切削无切削工艺，第三次采用多工位自动冷镦机等自动化设备。结果产量增加十余倍，材料利用率提高一倍多。
四、专业化与产品的多样化
在进行专业化改组中，不能把生产专业化同多品种对立起来。专业化正是为了多品种，多品种才要组织专业化。组织专业化生产和协作绝不是要限制多品种，更不是一个厂只能搞一种产品或零部件，而是要将工艺相同或相近的产品、零部件集中起来组织专业化生产，实现产品、设备、仪器、零部件的标准化、系列化和通用化，以便扩大生产批量，使生产能采用先进的工艺和高效设备，提高生产率和产品质量，降低成本。换句话说，是要在相同的工艺设备上，用较少的劳动量、能源和材料消耗，生产出更多更好的产品来。下游终端厂商则可腾出手来考虑花色、外观、功能集成，用花费较少的通用化零件装配出多种多样的产品，以满足各方面的需要。深圳钟表行业，电子表产量已占世界的1／4，正是得益于抓住表芯标准化集中生产，各厂家才得以从以表芯为龙头转变到以花色、品种、款式设计为龙头。当代世界上专业化生产与协作已十分普遍，包括很有名的产品在内。很少有哪一家公司的产品，其设备、仪器、零部件全部是自己工厂生产的，都是靠专业化协作，选百家之长为我产品所用，有的还采取国际协作来保证自己产品的优良性能。今后，在合作开发和专业化协作的支撑下，世界范围内的机械生产都将向着把零部件厂提供的标准零部件在柔性装配线上进行组装的方向发展。主机厂只生产关键部件系统，把精力更多地花在系统整合上，以创造出更加贴近用户需要的产品。

㈨ 机械化的理论

针对吴景超在《中国工业化的途径》一书中仍然把工业化理解为单纯的机械化，1938年12月，著名工业史专家、南开大学经济研究所教授方显廷提出了一个新认识：工业化并非只是机械化生产，还意味着整个经济领域的变革。他提出，所谓工业化，不只是工业领域，还包括农业、矿业、交通、贸易、金融和财政等所有经济领域，“工业化之要义，在以现代工业所实施之科学技术及大规模组织，普遍引用于一切经济部门中”。“即就经济一端言，亦必须工业以外之一切经济活动，如农、矿、交通、贸易、金融以及财政等，均已循工业发展之途径，引用新式技术与大规模组织，始得谓为已臻工业化之境。”[9]其后，方显廷又于12月16日针对《中国工业化的途径》写了一篇书评。他对吴景超把工业化只指为“机械化”颇有异义，提出了一个狭义和广义的工业化概念①。他认为，“就其全书所探讨之对象观之，则仍不脱狭义的工业化之范畴”，并强调说，“工业化一词，有广狭二义。狭义之工业化，专指工业本身。凡一国之工业，已引用机械动力及工厂组织以从事生产者，称为已臻工业化。广义之工业化，则指一国所有之生产事业，均已追随工业化工业之后，利用新式机械与大规模之组织方式而言。”[10]方显廷的论述，为抗战时期中国知识界从更广义的角度认识工业化问题，提供了一个先导。不过，他的这个观点在抗战前期并未引起知识界的普遍注意。大家普遍从整体经济变革角度阐述工业化问题，则是1943年的事情了。
1943年4月，霍宝树和顾毓瑔分别以各经济部门间的关联性为视角，分析工业化的整体性，从而超出了机械化概念。霍宝树阐述了工业、矿业等工业生产与其他经济领域的关联性。他分析说，“工矿事业之发展必须有待于其他互有关联之事业，如交通、农林、水利、垦殖、贸易、金融等等，一一进展，始可完全达到目的。”[11]此时，顾毓琼也不再把机械化和工业化完全等同，而是把机械化视为工业化的一种“基础”。他指出，工业化是一个“组织体”，可以比作经纬交织的织物，而且是一个复杂的“组织体”或“联环体”。在现代工业的大规模体系中，“供给其他工业制造所必需之材料、机器及动力”的重工业是一种“基本工业”[12]。虽然顾毓琼所言工业化内部的关联性重点还在于工业生产自身，不像霍宝树那样从工矿、交通、农林、贸易和金融等角度分析问题，但这种看法毕竟超越了单纯的机械化概念。
正式从整体经济变革角度全面阐释工业化概念的是刘大钧。在完成于1943年9月的《工业化与中国工业建设》一书中，他明确指出，一般论者把工业化仅视为工业本身的发展，是不正确的。工业化的含义，并非专指工业一项，其他一切经济事业、组织以及政治、社会文化等，在工业化时代中都要发生相应变化。他把工业化概念定义为：“各种生产事业机械化及科学化，而其组织与管理亦科学化及合理化”，亦即以生产的机械化和科学化为核心，生产的组织与管理也要科学化及合理化。以此定义为基础，他把工业化的内容概括为以下十个方面：①工业本身机械化与科学化；②矿产之大量开发；③运输事业机械化与动力化；④(农业、牧业、渔业等)各种生产事业以工业为中心而发展，工业化之影响遍及各种生产事业；⑤动力(主要指电力)之普遍利用；⑥大规模生产；⑦产品标准化；⑧事业组织及管理科学化与合理化；⑨各种生产事业资本化；⑩工业都市之形成。方显廷于1938年所提到的整体性的工业化，还只能算是一般性的泛泛而论，尚未形成系统的理论论说，而刘大钧此时所阐述的工业化概念，在抗战时期则是从整个经济层面诠释工业化概念较早的一次努力。而且，刘大钧对工业化概念的阐述，并非他一人的主张，也不是国民经济研究所一家之言，而是当时知识界许多人士的普遍看法。据刘大钧称，他关于工业化的含义等基本问题的论述，“在着手编撰本丛书(系指国民经济研究所丙种丛书——引者)之前，曾经本所同人与特约撰述者一再研讨，且更将所得结论，送所外专家多人，经其指正，酌加修改”，“并非笔者个人之意见，而为专家多人之共同主张。”[13][p1、3—6、97)
_______________________
①方显廷所言“广义工业化”和“狭义工业化”，与杨叔进于1943年10月所言“狭义工业化”和“广义工业化”的含义并不相同。方显廷所言“狭义工业化”指工业本身的“机械化”，“广义工业化”是指整个经济领域的“工业化”；而杨叔进所言的“狭义工业化”是指整个经济领域的工业化，而“广义工业化”指以工业化为导向的整体社会改造。参见杨叔进《中国的工业化与资本来源问题》(《经济建设季刊》第2卷第2期，1943年10月，第136页)。
与此同时，1943年10月，杨叔进也在探讨一种以机械生产为核心的涵盖整个经济领域的工业化概念。他以技术进步和资本积聚为切入点分析说，工业化是指社会生产由手工方式转变到机器生产方式的经济事实。而机器生产与手工生产相比，要使用更优的技术和更多的资本。所以，“‘工业化’包括进步的技术和大量的资本两个重要因素。”[14]以此立论，他将工业化进程分为两个层面。第一个层面，是由工业生产的技术进步和资本积聚，来带动整个经济领域其他产业的技术进步和资本积聚。例如，“农业工业化”使农业生产由原始工具转为使用现代机械设备，而购置现代农业生产设备就需要比以前更多的资本，“这种由使用更多资本的生产方法，来代替使用较少资本的生产方法，而获得产品大量增加的结果，便是农业更工业化了”。第二个层面，是使用先进生产技术和使用更多生产资本的生产事业，在整个国民经济中比重的增加，“生产力较大、使用资本较多的生产事业的总产量和产品总价值，必然相对于生产力较小、使用资本较少的生产事业的总产量和产品总价值而增加。”[14]那么，所谓使用资本较多、技术含量较高的工业产业都包括哪些经济领域呢?他引述了英国经济学家科林·克拉克(Colin Clark，杨叔进译为寇林·克拉克)于1940年在《经济进步的条件》(C．Clark：The Conchtions of Economic Pro- gress)一书中把产业结构分为第一产业、第二产业和第三产业(杨叔进译为初级、次级和第三级产业)的说法：第一产业包括农业、林业和渔猎业；第二产业包括制造业、矿业、电业、建筑业和公用事业；第三产业包括商业、运输业、服务事业(公共管理以及私人服务)及其他经济活动。据此，杨叔进认为，所谓资本较多、技术含量较高的工业产业，主要是第二产业中的制造业、矿业、电业、建筑业和公用事业，以及第三产业中的交通运输业。同时，农业因为也会随着工业化的实现，出现“农业工业化”的趋势，也具有工业化意义[14]。杨叔进此说，实际上是以机械生产为中心，以高资本、高技术含量为基础，为工业化所包括的经济产业划定了一个大致的产业范围。这与刘大钧对工业化概念内涵的阐述，可谓异曲同工。
1944年8月，朱伯康也表示，工业化意味着一种整体性的经济变革。他首先指明，所谓现代工业，主要指工厂工业，它有三个特征：即机器生产、大规模制造、管理的严密化。“工厂工业的特征，为利用自然力及机械力之集中的大规模制造，一切分工及生产程序，均有严密之组织，人力劳动被视为不重要，且已改变其性质，成为思想之工作，及指导与驾驭机械之工作。”他进而分析，“工业化”建设不仅限于“工业”建设，其范围应扩及于农业、商业和交通运输等行业，亦即一切生产方法和经营技术都要机械化，进而整个经济制度也要以工业为中心发生变革，“农业、商业、财政、金融等等各部门，均必起相应之变化，人口渐由乡村移至城市，由农田移至工厂，大都市随之兴起，人民之经济生活、心理、态度与思想观念亦有根本之改变”[15](p54、178-179)。
美国哥伦比亚大学博士曹立瀛于1945年8月从整体经济层面对工业化概念所作的阐述，在20世纪三四十年代中国知识界的论说中颇具典型意义。他指出，所谓工业化，并不仅仅是工业生产本身的机械化和科学化，而是指社会整个经济体系的工业化转型。“‘工业化’的含义很广。理论上，包括工业本身的机械化与科学化，矿产的大量开发，动力的普遍利用，运输事业机械化与动力化，各种生产事业以工业化为中心而发展，大规模生产，产品标准化，事业资本化，组织与管理科学化与合理化，以及工业都市之形成与社会心理之转变。”[16]显然，曹立瀛不仅分析了整个经济体系的工业化转型问题，还道出了工业化的另一个层面，即都市化与社会心理的转变，亦即工业化社会转型问题。

㈩ 农业机械化的作用有哪些

农业机械化是指运用先进适用的农业机械装备农业，改善农业生产经营条件，最大限度地提高劳动生产率、生产技术水平和经济效益、生态效益促进农业和农村经济快速发展。
农业机械化的作用：
1、农业机械化改善了农业设施装备条件
农业机械是农业设施装备的基本组成部分，是建设现代农业的重要物质基础。现代农业是从农业机械推广应用的基础上发展起来的，农业机械化是农业现代化的重要标志，就是从这个意义上讲的。
2、农业机械化推动了农业科技成果的转化应用
农业科技成果转化难和科技创新动力不足的主要原因在于科技体制创新滞后，农业内部缺乏科技进步的动力和源泉。缺乏有活力的科技创新主体。农业机械化是农业科技推广的有效载体，健全农机化技术推广机制，加快农业机械化科技创新，促进农机化科技进步，实现农艺与农机紧密的结合，是推动农业科技成果转化应用的有效途径。现代农业是技术密集型产业，从这个意义上说，农业科技化是农业现代化的又一重要标志。
3、农业机械化促迸了农业发展方式的快速转变
发展现代农业，必须注重开发农业的多种功能。向农业的广度和深度进军，促进农业结构不断优化升级。设施农业的快速发展，打破了农业生产的季节和空间限制，使得在任何地方进行农业生产成为可能，尤其在发展特色优势农业产业和开发特色优势农产品方面发挥了不可估量的作用，设施农业的发展客观上为农业工厂化生产、智能化控制、机械化操作创造了条件，奠定了基础威为广泛应用农业机械装备的重要平台’各种现代化的农业机械装备大量集成应用于设施农业。现代农业又是一体化产业，农业关联产业通过产业化经营的利益纽带连接为一个整体，不断将新技术、新方法，以及工商资本注入农业，扩大农业生产经营规模，将农业带入现代化发展的轨道。
4、农业机械化为培养新型农民搭建了重要平台
发展现代农业，最终要靠有文化、懂技术、会经营的新型农民。随着农业机械化的快速发展、农机装备的快速增长，相当一部分新机手缺乏基本知识和操作技能的系统培训，科技人员、管理人员的知识结构、综合素质亟待丰富和提高。
5、农业机械化推动了农机社会服务体系建设
农机社会服务体系建设是农业社会化服务体系建设的重要组成部分，在发展现代农业，建设社会主义新农村中发挥着越来越重要的作用。按照完善县一级、加强乡一级、充实村一级的要求，建立完善国家级农机社会化服务体系，充分发挥国家级农机社会化服务体系的主体作用，进一步提高农机技术推广、质量监督、安全监理和信息服务的能力和水平；坚持“扶持、引导、规范、服务”的方针，加快农机服务组织发展。鼓励支持农业生产经营者通过机械、土地、资本、技术等生产要素联合，创办多种所有制形式的农机专业合作社、农机作业公司等新型农机服务组织，不断提高服务能力，扩大服务规模，提升服务质量与效益，使之成为引领农机手开展农机作业服务的现代农业经营组织，全面提高农民组织化、农业现代化水平。