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如何防止机械事故

发布时间: 2021-03-02 12:57:12

机械伤害事故预防主要措施有哪些

1、建筑起重机械必须按建筑起重机械备案登记办法执行,并办理产权登记、安装告知和使用登记等相关手续,各种防护措施应齐全、有效,并经检测、验收合格后再投入使用。

2、项目部必须制订起重机械操作规程和设备管理制度,并严格执行。

3、建筑起重机械应配备持建筑特种作业物料提升机操作工上岗证的人员,并由专人负责操作。

4、每班作业前,应检查钢丝绳、离合器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。

5、保护接地保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体遭受触电危险,而在电气设备的金属外壳或构架等与接地体之间所作的良好的连接。

6、保护接地适用于中性点不接地的低电网中。采用保护接地,仅能减轻触电的危险程度,但不能完全保证人身安全。

(1)如何防止机械事故扩展阅读:

《生产安全事故报告和调查处理条例》第三条,根据生产安全事故(以下简称事故)造成的人员伤亡或者直接经济损失,

事故一般分为以下等级

(一)特别重大事故,是指造成30人以上死亡,或者100人以上重伤,或者1亿元以上直接经济损失的事故;

(二)重大事故,是指造成10人以上30人以下死亡,或者50人以上100人以下重伤,或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故;

(三)较大事故,是指造成3人以上10人以下死亡,或者10人以上50人以下重伤,或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故;

(四)一般事故,是指造成3人以下死亡,或10人以下重伤,或者1000万元以下直接经济损失的事故;

国务院安全生产监督管理部门可以会同国务院有关部门,制定事故等级划分的补充性规定。

本条第一款所称的“以上”包括本数,所称的“以下”不包括本数。

Ⅱ 如何做到预防机械安全事故发生

要想做到预防机械安全事故的发生,首先要对机械经常保养与维修不要让机器带病工作,也不要超负荷的工作,遵守安全操作规程,对操作工进行安全性的培训,这样能够减少和预防机械安全事故的发生

Ⅲ 怎样可以降低机械设备安全事故的发生

1.容易发生事故的地方假装防护栏,防护罩,等安全阻断装置。

Ⅳ 如何预防和处理机械伤害事故

烦恼皆是因为自己过分的执着 即使你在这样子下去 更不就不会有好的结果 为什么回我们就一味的付出呢答?没有人是无私的 每个人都想自己的付出能得到回报

最起码也要得到认同,其实情况很明确只是你不去面对

忘记只是需要一段时候 去释怀

如果自己都不能好好的爱自己的话那又拿什么去好好的爱别人

是啊每个道理做起来都很难

可能那就是知易行难吧

但我只能说 没有人可以帮助你只有你自己

被人忽视了又何必作践自己

过去可能我也是你这样子 时间真的可以改变一切 要学会坚强

Ⅳ 如何预防机械事故十二条测试答案

1.
网络购物价廉物美,也很便捷.下列选项中的网络购物建议我们应采纳. 答案: 尽可能回选择著名正规的购答物网
2.
食用摇头丸对头脑的伤害是. 答案: 导致脑细胞凋亡
3.
发现宿舍被盗后该怎么办?下列选项属于正确做法的是. 答案: 立即向学校保卫处报告,保护现场

Ⅵ 如何避免起重设备事故的发生

1、起重作业属于危险作业,从事起重作业的人员均必须经过专业安全培训,经考试合格并取得特种作业上岗证,方可上岗作业。
2、起重作业中,所有人员应根据现场作业条件选择选择安全的位置作业。在卷扬机与地滑轮之间穿越钢丝绳的区域,禁止人员停留和通行。起重吊装过程中必须设专人指挥,其他人员必须服从指挥。
3、起重指挥人员不准兼作司索(挂钩)工,应认真观察起重作业周围环境,确保信号正确无误。
4、起重吊物之前必须清楚物件的实际重量,不准起吊不明重量和埋在地下的物件。当重物无固定吊点时,必须按规定选择吊点并捆绑牢靠,使重物在吊运过程中保持平衡和吊点不产生移动。
5、物料提升机(龙门架、井字架)在施工中,仅提供建筑材料、小型设备、门窗、灯具以及混凝土构件等使用,严禁载人上下,不得超载提升。吊篮内物料要摆放均匀,防止提升时重心偏移。
6、龙门架、井字架的缆风绳必须拴在专用的地锚上,不得拴在树上、电线杆上或不符合要求的物体上,不准随意拆除。不准在运行中维修、保养,发生故障后,应立即停机拉闸断电检修,修好后方能继续运行。进料平台必须设防护门,任何人不得在平台上停留休息。
7、外用电梯为人、货两用电梯,乘梯人员及运送物料不得超限。
8、塔吊吊物前应对索具进行检查,符合要求才能使用。吊运过程中,任何人不准上、下塔吊,更不准作业人员随吊物上升。吊装提升前,指挥、司索和配合人员应撤离,防止吊物坠落伤人。
9、在各种起重吊装前,要对起重设备的各种限位、保险等安全装置进行检查,确认齐全有效后方可进行起重吊装工作。
10、塔式起重机安装与拆卸必须严格按设备说明书和安装或拆除施工技术方案和安全技术交底进行。安装与拆卸人员必须经过专业技术培训和安全培训,并经考试合格取得特种作业上岗证,方可进行操作。

Ⅶ 我们怎样做可以降低机械设备安全事故的发生

事故率高居不下原因复杂
标准滞后。标准修订的滞后导致起重机械创新设计意识的淡化。
但随着现在起重机械大量生产和投入使用,以及生产工艺的改进、新型材料的使用等,导致标准在一些场合不能适用。
使用环境、载荷分类、非法或超资质生产起重机械等都有可能是发生事故的原因。

一是尽快出台(修订)符合现行起重机械行业生产、安装和使用要求的并充分考虑与国际同步的通用技术标准,如《起重机械安全规程》的修订应着重考虑起升机构制动器的控制,充分利用电气制动的辅助制动功能来对制动器进行保护。
二是鼓励在我国境内中外合作生产起重机械,引进先进的技术,提高起重机械的技术含量和安全性能及我国起重机械整体制造水平。
三是加强起重机械行业监督管理,严厉打击非法和超范围生产起重机械。

四是各级质监部门严格作业人员法定培训考核,特别是使用单位内部要强化岗位操作管理技能培训,突出企业安全生产责任人责任制度,强化企业主要负责人
的特种设备的安全意识,规范操作人员的作业流程,提高企业从事特种作业人员的安全意识,提倡起重机械使用单位推行设备的日点检管理模式。
五是由于长期以来对起重机械的监督检验实行的是竣工后的监督检验,故按新检规进行安装过程的监督检验有待全体检验人员改变观念,提高业务水平。

Ⅷ 机械加工常见事故和预防措施有哪些

(1)预防机械伤害事故的一般措施。

① 机械工具所有外露的旋转部分(如传动带、.转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等)都必须设置防护装置 (防护网或防护罩)。防护装置必须安装牢固,并且性能可靠。

② 为防止运行中的机械设备或零部件超过极限位置,应配置

③ 机械设备应设置可靠的制动装置,以保证接近危险时有效制动。

④ 机械设备的气、液传动机构,应设有控制超压、防止泄露等装置。

⑤ 机械设备在高速运转中容易甩出的部件应设置防松脱装置,并配置防护罩或防护网等安全装置。

⑥ 机械设备应采取防噪声措施,使机械设备的噪声低于国家规定的噪声标准。

⑦ 机械设备容易发生危险的部位必须设安全标志。安全色和标志应颜色鲜明、清晰、持久。

⑧ 机械设备中发生高温、极低温、强辐射线等部位应有屏护措施。

⑨ 有电器的机械设备都应有良好的接地(或接零)以防止触电,同时注意防静电。

⑩ 在安装机械设备的场地应设置必要的安全防护装置,如防护栏栅、安全操作台等。

⑪制定机械设备安全操作规程,坚持操作人员持证上岗制度。

⑫操作人员必须按规定佩戴防护用品,如防护眼镜、女工防 护帽等。

(2) 起重机械伤害事故的预防。

① 起重机械、牵引机械和重要辅助工具要标明最大负荷量,以避免超载。

② 起重机械的安全装置(如限位器、控制器、连锁开关等)要保持齐全、灵敏、可靠。

③ 起重机械的紧急开关、信号装置等应工作正常。

④ 起重机械外露旋转部分应加防护罩,以防绞伤。

⑤ 起重机的前轮挡板、轨道末端车挡立柱、缓冲器等应齐全、可靠。

⑥ 起重机桥架、平台上应设栏杆,防止人或物坠落。

⑦ 钢丝绳(链条、麻绳、吊钩、吊环)等应符合安全技术规定。

⑧ 起重机械的制动装置应安全可靠,主要零部件无严重磨损。

⑨ 起重机械的起重和牵引能力应符合出厂要求,不得任意改变。

⑩ 所有起重机械应经常进行检查、按期及时进行保养,保持起重机械的良好工作状态。

⑪对起重机械的操作人员要进行岗位培训,坚持持证上岗制度。

⑫严禁违章指挥,严禁违章操作,严禁无上岗证(操作合格 证)的人员上机操作。

(3) 机械加工伤害事故的预防。

① 设备和工作场地应清洁,现场毛料、零件、工具等应堆放整齐,道路畅通无阻。

② 对有毒害的作业场所应保持良好的通风,通风设备应有专人维护,易燃品用后及时送仓库妥善保管。

③ 坚持持证上岗制度,严禁违章操作。

④ 操作人员上班要穿好工作服、戴好套袖、扎紧袖口,女工要戴好工作帽且头发放在帽内。

⑤ 机械加工操作人员严禁戴手套操作。

⑥ 操作人员坚持班前开车空转。下班或中途停电时,将各种走刀手柄放在空挡位置,关闭开关。上机工作时,必须站在木质的 脚踏板上。

⑦ 调换齿轮,变换转速,装卸工件、夹具时必须停车、切断电源。

⑧ 测量、检查工件时须停车,禁止把量具、零件放在床面上。

⑨ 锉刀要装木柄,扳手、扳口必须和螺帽尺寸吻合,不允许在柄上加长管子,防止滑脱伤人,垫圈材料不许淬火。

⑩ 对设备、构件、操作机构、导线等经常进行检查、维修和保养,使设备处于良好的工作状态,使操作机构灵活好用、各元件 声音正常、无闪烁放电和异常振动。

⑪设备的防护罩、配电装置、继电保护、接地等安全措施齐全、可靠。

Ⅸ 机械伤害事故的防范措施有那些

机械伤害事抄故的防范措施有:

1、投入袭使用的机械设备必须完好,安全防护措施齐全,机械设备有生产许可证、出厂合格证。

2、机械设备安装后应按规定办理安装验收手续,报相关部门检测,经检测合格后才能使用。

3、作业人员经过培训上岗,特种作业人员持特种作业证上岗。

4、作业人员必须佩戴好劳动保护用品,严格按说明书及安全操作规程进行操作。

5、检修机械必须严格执行断电、挂牌和设专人监护制度。机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离方可取牌合闸。

6、加强对机械设备的维修保养,保持机械设备处于良好的技术状态,各种安全防护设施齐全可靠。

7、对机械设备的维护、保养、必须在停机状态下进行。

Ⅹ 如何避免机械伤害

这个看技术了,不是说了你就避免的了的!这个是靠经验的积累的,多实践一下吧,慢慢就会了

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