高强预应力管桩施工机械多少吨

1. 高强预应力混凝土管桩如何施工

1、测量定位放线。认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。

2、可采用电子全站仪或经纬仪等测量工具建立建筑平面测量控制网，或者直接采用坐标定位方式放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

3、桩位放出后，在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。

4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

5、桩机就位。在对施工场地内的表层土质试压后，确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷，对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。

6、管桩的验收、堆放、吊运及插桩，管桩的进场验收，管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》（GB13476-1999）的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。

7、管桩的堆放。现场管桩堆放场地应平整，采用软垫(木垫) 按二点法做相应支垫，且支撑点大致在同一水平面上，当管桩在场地内堆放时，不宜超过4层；当在桩位附近准备施工时宜单层放置，且必须设支垫。管桩堆放要按照不同型号、规格分类堆放，以免调运施工过程中发生差错。

8、管桩在现场堆放后，需要二次倒运时，易采用吊机及平板车配合操作。如场地条件不具备时，采用拖拽的方式，需要采用滚木或者对桩头端头板采取一定的保护措施，以免在硬化地面上滑动时磨损套箍及端头板。

5.2.3.3管桩吊运及插桩

单根管桩吊运时可采用两头勾吊法，竖起时可采用单点法，见图-3。管桩起吊运输过程中应免平稳轻放，以免受振动、冲撞。

管桩吊起后，缓缓将桩一端送入桩帽中，待管桩放入桩机夹桩箱内扶正就位后，根据需要焊接开（闭）口型桩尖，然后将桩插入土中0.5m-1.0m的深度后，用两台经纬仪（在接近90度的夹角方向）双向控制桩的垂直度，条件不具备也可采用两个线锤进行垂直度控制。通过桩机导架的旋转、滑动进行调整，确保管桩位置和垂直度符合要求后压桩。

2. 静压管桩单桩极限承载力为1650KN换算吨的话为多少吨

静压管桩单桩极限承载力为1650KN换算吨的话为168.36吨。

KN工程设计中常用单位，不能与质量直接换算，根据10kN=1000kg Xg，所以1吨的质量产生的荷载效应为10kN。1USton=8.89645kN。

静压管桩的优点：

1、低噪声、无振动、无污染，可以24小时连续施工，缩短建设工期，创造时间效益，从而降低工程造价。

2、施工速度很快，同时场地整洁、施工文明程度高。

3、由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好，送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动，因而可以送桩较深，基础开挖后的截去量少。

4、施工中由于压桩引起的应力较小，且桩身在施工过程中不会出现拉应力，桩头通常都完好无损，复压较为容易。

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注意事项：

1、管桩的接长可采用桩顶端板圆周坡口槽焊接或机械啮合接头连接法。焊接宜采用二氧化碳气体保护电弧焊，也可采用手工电弧焊。

2、当管桩需要接长时，其入土部分桩身的桩头宜高出地面0.5-1.0M，以便操作。

3、下节桩的接头处宜设导向措施，以方便上节桩就为，接桩时上下节对接偏差不宜大于2mm。

4、管桩对接前，应用钢刷清理上下桩节端板，坡口处应刷至露处金属光泽。

5、焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，待上下桩节固定后拆除导向箍，再分层施焊，施焊宜对称进行。

参考资料来源：网络-静压桩

参考资料来源：网络-预应力管桩

参考资料来源：网络-极限承载力

参考资料来源：网络-单位换算

参考资料来源：网络-单桩竖向抗压极限承载力

3. 预应力管桩送桩的长度最大有多少

预应力管桩送桩的长度不大于2000mm。

送桩长度应从现场实际施工地面标高起计（预算回定额加50CM）至桩答项标同。

在打桩时，由于打桩架底盘离地面有一定距离，不能将桩打入地面以下设计位置，而需要用打桩机和送桩机将预制桩共同送入土中，这一过程称为送桩。

在设计桩顶低于目前地面，且场地限制无法大面积开挖后再打桩时打桩机械及交通无法开展的情况下，在现地面处打桩，用送桩器将桩顶打至地面以下。也有桩送桩的做法，但在一些地方是限制的。

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管桩沉桩方法有多种，在我国国内施工过的方法有：锤击法、静压法、震动法、射水法、预钻孔法及中掘法等，而以静压法用得最多。

由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大，为适应市区施工需要，近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺，静力压桩机又可分为顶压式和抱压式，抱压式是桩机的夹板夹紧桩身，依靠持板的摩擦力大于入土阻力的原理工作，静力压桩机最大压桩力可达5000-6000kN，可将直径500、600的预应力管桩压到设计要求的持力层，从而大大推动了预应力管桩的应用和发展。

4. 高强预应力管桩指的是什么

其实就是预应力管桩的一种。高强度是指管桩身混凝土强度高c60~c80都有的。
预应力混版凝土管桩（以下权简称预应力管桩或管桩）可分为后张法预应力管桩和先张法预应力管桩。 先张法预应力管桩是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。
你可以直接参考网络的预应力管桩

5. 预应力管桩施工中的机械设备

1、施工前期准备：
外业：地下障碍物清理，室外场地平整压实（很重要，静力桩内机自重很大，大于容300吨，如果场地条件不好会影响施工），放线打桩点，
内业：设计施工顺序，申报等
2、施工设备。静力桩机（含特种焊机用于接桩，一般是惰性气体保护焊），其他什么水准仪等等

6. 预应力钢筋混凝土管桩，工程量如何计算

钢筋混凝土梁工程量规则

1、梁的一般计算公式

梁的一般计算公式＝梁的截面面积*梁的长度按设计图示尺寸以体积计算。不扣除构件内钢筋、预埋铁件所占体积，伸入墙内的梁头、梁垫并入梁体积内。

2、梁长的取法 ：梁与柱连接时，梁长算至柱侧面，主梁与次梁连接时，次梁长算至主梁侧面。

3、地圈梁工程量 ：外墙地圈梁的工程量＝外墙地圈梁中心线的长度×地圈梁的截面积 ，内墙地圈梁的工程梁＝内墙地圈梁净长线的长度×地圈梁的截面积

4、基础梁的体积 ：计算方法：基础梁的体积=梁的净长×梁的净高

例：某工程110根C60预应力钢筋混凝土管桩，桩外径φ600，壁厚100mm，每根桩总长25m，每根桩顶连接构造（假设）钢托板3.5kg、圆钢骨架38kg,桩顶灌注C30砼1.5m高，设计桩顶标高-3.5m,现场自然地坪标高为-0.45m，现场条件允许可以不发生场内运桩。

解：编制清单：工程数量计算：C60预应力钢筋混凝土管桩L=110*25=2750m
列表如下：

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1、单跨梁钢筋的计算公式

直钢筋净长=L-2C；弯起钢筋净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度；弯起钢筋两端带

直钩净长=L-2C+2×0.414（0.268或0.577）×弯起高度+2×（梁高-保护层厚度×2）；

2、多跨梁钢筋的计算公式

（1）、首跨钢筋的计算：上部贯通筋长度＝通跨净跨长＋首尾端支座锚固值

端支座负筋长度=设计构造长度+端支座锚固值； 下部钢筋长度＝净跨长＋左右支座锚固值

（2）、中间跨钢筋的计算：中间支座负筋长度=两边跨设计构造长度＋中间支座值；

（3）、箍筋： 箍筋长度＝（梁宽－2×保护层+2 d）×2＋（梁高-2×保护层+2 d）×2＋14 d或24 d箍筋根数＝（梁净长-100MM）/设计间距+1，加密区另计。

（4）、腰筋、拉筋、吊筋应按构造要求计算其长度。

参考资料来源：网络-工程量

7. PHC静压预应力AB管桩施工达到吨位后，出土面长了是切割还是机械压碎，规范有没有规定

老兄，看你桩顶标高把，如果你桩顶标高在自然地平以下很多，压碎也无所谓的，反正到时候挖出来还得切割啊

8. 一台打桩机一天能打多少根预应力混凝土管桩

1、一台打桩机一天能打预应力混凝土管桩的根数和工人熟练度、地质情况以及打桩机的质版量有关权。正常情况下一天能打400根左右。
2、预应力混凝土是为了弥补混凝土过早出现裂缝的现象，在构件使用（加载）以前，预先给混凝土一个预压力，即在混凝土的受拉区内，用人工加力的方法，将钢筋进行张拉，利用钢筋的回缩力，使混凝土受拉区预先受压力。这种储存下来的预加压力，当构件承受由外荷载产生拉力时，首先抵消受拉区混凝土中的预压力，然后随荷载增加，才使混凝土受拉，这就限制了混凝土的伸长，延缓或不使裂缝出现，这就叫做预应力混凝土。预应力混凝土管桩是体现当代混凝土技术进步与混凝土制品高新工艺水平的一种预制混凝土桩。
3、预应力[prestressing force]: 预应力是为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构，是在混凝土结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。

9. 预应力混凝土管桩采用锤击法要什么设备

预应力混凝土管桩采用锤击法要打桩机。

打桩机械简单、打桩速度快、对场地地质承载力要求低、打桩单价低，适用于对打桩振动要求低的工地。

缺点：打桩振动噪声大，有打桩挤土效应对周边环境影响大，桩顶易打碎，打桩时只能记录锤击数和贯人度，不能记录最终压桩力，所以锤击法在城市中心区和老城区无法使用。

值得注意的是，预应力管桩或预制桩均属于挤土桩，不论采用锤击法施工或静压法施工都应注意打桩挤土问题和挖土凿桩引起的偏位及破损问题。要注意打桩顺序、打桩节奏、打桩速度及每天打桩数和最后打桩贯入度或压桩力的控制及防挤土（如泄压孔、防挤孔）措施的采取。

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预应力管桩施工应注意如下事项：

（1）压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚，同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠。以免中途间断压桩。

（2）最终压力值和桩的接头节点处理必须符合设汁要求和施工规范。

（3）压桩过程中，应随时保持轴心受压，若有偏移，应及时调整。

（4）接桩时应保持上下节桩的轴线一致，并尽可能地缩短接桩时时间。

（5）测量压力等仪器应注意保养，及时报修和定期标定，以减少量测误差。

（6）当压桩阻力超过桩机能力，或由于来不及调整平衡，使桩机发生较大倾斜时，应立即停压并采取安全措施，以免造成断桩或其他事故。