起重机械每月检查项目包括哪些
❶ 塔式起重机每班正式作业前应进行哪些检查
使用单位对起重机的自我检查，除了作业人员每
班次
的常规检查外，还要根版据起重机的工作繁重权程度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。
（1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做全面检查。
其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。
（2）每月检查。检查项目包括：
①安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；
③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；
④动力系统和控制器等。
停用一个月以上的起重机械，使用前也应做上述检查。
（3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，
❷ 桥式起重机行车梁的检查项目主要有哪些
桥式起重机小车的总体设计
2.1 设计的基本原则和要求
在设计桥式起重机小车时，必须力求满足以下几方面的要求：
1） 整台起重机与厂房建筑物的配合，以及小车与桥架的配合要恰当。小车与桥架的互相配合，主要在于：小车轨距（车轮中心平面间的水平距离）和桥架上的小车轨距应相同；其次在于：小车上的缓冲器与桥架上的挡铁位置要配合好，小车上的撞尺和桥架上的行程限位开关要配合恰当。小车的平面布置应紧凑，高度要小，相应地可使起重机的高度减小，从而降低了厂房建筑物的高度。
2） 小车上机构的布置及同一机构中各零件间的配合要求适当。起升机构和小车运行机构二者之间的距离不应太小，否则维修不便，或造成小车架难以设计；但也不应太大，否则小车就不紧凑。
3） 小车车轮的轮压分布要求均匀。且要求获得最小的车轮、轴及轴承箱的尺寸，并且使起重机桥架主梁上受到均匀的载荷。一般最大轮压不应超过平均轮压的20%。
4） 小车架上的机构与小车架配合要恰当。在设计原则上，要以机构为主，尽量用小车去配合机构；同时机构的布置也要尽量使钢结构的设计制造方便。因为小车架是为了安置与支承起升机构和小车运行机构的，所以小车架要按照起升和运行机构的要求设计，但在不影响机构工作的前提下，机构的布置也应配合小车架的设计，使其构造简单、合理和便于制造。
5） 尽量选用标准零部件,以提高设计与制造的工作效率，降低生产成本。
6） 小车各部分的设计应考虑制造、安装和维护检修方便，尽可能保证各部件拆下修理时而不须移动相邻的部件。
以上所述，机械与建筑物的配合、机构与小车架的配合、机构的布置以及制造安装与维修等方面的要求，不仅是设计小车的基本要求，也是设计其它机械的基本要求。至于轮压分布要求均匀，则是设计起重机小车的特殊要求，应予以充分注意。
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❸ 起重机安全检查的内容有哪些
安全检查有：
（1）每台起重机必须在明显的地方挂上额定起重量的标牌。（2）工作中，桥架上不许有人或用吊钩运送人。（3）无操作证和酒后都不许驾驶起重机。（4）操作中必须精神集中、不许谈话、吸烟或做无关的事情。（5）车上要清洁干净；不许乱放设备、工具、易燃品、易爆品和危险品。（6）起重机不允许超荷使用。（7）下列情况不许起吊：捆绑不牢；机件超负荷；信号不明；斜拉；埋或冻在地里的物件；被吊对象上有人；没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品；过满的液体物品；钢丝绳不符合安全使用要求；升降机构有故障。（8）起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地面2m以上。如果越过障碍物时，须超过障碍物0.5m高。（9）对吊运小于额定起重量50%的对象，允许两个机构同时动作；吊大于额定起重量50%的对象，则只可以一个机构动作。（10）具有主、副钩的桥式起重机，不要同时上升或下降主、副钩（特殊例外）。（11）不许在被吊起的对象上施焊或锤击及在对象下面工作（有支撑时可以）。（12）必须在停电后，并在电门上挂有停电作业的标志时，方可做检查或进行维修工作。如必须带电作业时，须有安全措施保护，并设有专人照管。（13）不许随便从车上往下乱扔东西。（14）限位开关和联锁保护装置，要经常检查。（15）不允许用碰限位开关作为停车的办法。（16）升降制动器存在问题时，不允许升降重物。（17）被吊对象不许在人或设备上空运行。（18）对起重机某部进行焊接时，要专门设置地线，不准利用机身做地线。（19）吊钩处于下极限位置时，卷筒上必须保留有两圈以上的安全绳圈。（20）起重机不允许互相碰撞，更不允许利用一台起重机去推动另一台起重机进行工作。
❹ 起重机定期检验至少包括哪些内容
起重机的定期检验包括，特检部门会对起重机的安全装置和起重机结构部分进行检验，超出回安全使用条答件的必须由起重机生产制造厂家进行维修恢复，达到安全使用要求，然后对起重机的相关资料进行审核，如果没有缺失和经过历年正常审验合格，就会给起重机使用单位换发出具新的检验合格报告，
❺ 建筑起重机械安全经常性检查的主要内容有哪些
这是《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 你看看就知道检查的设备有那些了！
3.0.1 建筑施工安全检查评分汇总表(表3.0.1)主要内容应包括：安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”及“四口”防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊起重吊装和施工机具十项。该表所示得分作为对一个施工现场安全生产情况的评价依据。
3.0.2 安全管理检查评分表(表3.0.2)是对施工单位安全管理工作的评价。检查的项目应包括：安全生产责任制、目标管理、施工组织设计，分部(分项)工程安全技术交底、安全检查、安全教育、班前安全活动、特种作业持证上岗、工伤事故处理和安全标志十项内容。
3.0.3 文明施工检查评分表(表3.0.3)是对施工现场文明施工的评价。检查的项目应包括：现场围挡、封闭管理、施工场地、材料堆放、现场宿舍、现场防火、治安综合治理、施工现场标牌、生活设施、保健急救、社区服务十一项内容。
3.0.4 脚手架检查评分表分为落地式外脚手架检查评分表(表3.0.4-1)、悬挑式脚手架检查评分表(表3.0.4-2)、门型脚手架检查评分表(表3.0.4-3)、挂脚手架检查评分表(表3.0.4-4)、吊篮脚手架检查评分表(表3.0.4-5)、附着式升降脚手架安全检查评分表(表3.0.4-6)等六种脚手架的安全检查评分表。
3.0.5 基坑支护安全检查评分表(表3.0.5)是对施工现场基坑支护工程的安全评价。检查的项目应包括：施工方案、临边防护、坑壁支护、排水措施、坑边荷载、上下通道、土方开挖、基坑支护变形监测和作业环境九项内容。
3.0.6 模板工程安全检查评分表(表3.0.6)是对施工过程中模板工作的安全评价。检查的项目应包括：施工方案、支撑系统。立柱稳定、施工荷载、模板存放、支拆模板、模板验收、混凝土强度、运输道路和作业环境十项内容。
3.0.7 “三宝” 、“四口”防护检查评分表(表3.0.7)是对安全帽、安全网、安全带、楼梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、楼板、屋面等临边使用及防护情况的评价。
3.0.8 施工用电检查评分表(表3.0.8)是对施工现场临时用电情况的评价。检查的项目应包括：外电防护、接地与接零保护系统、配电箱、开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置和用电档案九项内容。
3.0.9 物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表(表3.0.9)是对物料提升机的设计制作、搭设和使用情况的评价。检查的项目应包括：架体制作、限位保险装置、架体稳定、钢丝绳、楼层卸料平台防护、吊篮、安装验收、架体、传动系统、联络信号、卷扬机操作棚和避雷十二项内容。
3.0.10 外用电梯(人货两用电梯) 检查评分表(表3.0.10)是对施工现场外用电梯的安全状况及使用管理的评价。检查的内容应包括：安全装置、安全防护、司机、荷载、安装与拆卸、安装验收、架体稳定、联络信号、电气安全和避雷十项内容。
3.0.11 塔吊检查评分表(表3.0.11)是塔式起重机使用情况的评价。检查的项目应包括：力矩限制器、限位器、保险装置、附墙装置与夹轨钳、安装与拆卸、塔吊指挥、路基与轨道、电气安全、多塔作业和安装验收十项内容。
3.0.12 起重吊装安全检查评分表(表3.0.12)是对施工现场起重吊装作业和起重吊装机械的安全评价。检查的项目应包括：施工方案、起重机械、钢丝绳与地锚、吊点、司机、指挥、地耐力、起重作业、高处作业、作业平台、构件堆放、警戒和操作工十二项内容。
3.0.13 施工机具检查评分表(表3.0.13)是对施工中使用的平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、气瓶、翻斗车、潜水泵和打桩机械十种施工机具安全状况的评价。
1 总则
1.0.1 本标准编制的目的。
1.0.2 规定了本标准的用途和适用范围。主管部门在考核工程项目和建筑施工企业的安全情况、评选先进、企业升级、项目经理资质时，都必须依本标准为考核依据。
1.0.3 说明本标准编制时采用的方法和依据。
1.0.4 说明本标准与相关标准的关系。
❻ 起重机械每天作业前应检查哪些项目
使用单位对起重机的自我检查，除了作业人员每班次的常规检查外，还要根据起内重机的工作繁重程容度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。
（1）年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次全面检查。停用一年以上、遇四级以上地震或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械，使用前都应做全面检查。
其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作，检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。
（2）每月检查。检查项目包括：
①安全装置、制动器、离合器等有无异常，可靠性和精度；
②重要零部件（如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等）的状态，有无损伤，是否应报废等；
③电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能；
④动力系统和控制器等。
停用一个月以上的起重机械，使用前也应做上述检查。
（3）每日检查。在每天作业前进行，应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置；轨道的安全状况；钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带病运行。
❼ 桥式起重机的安全检查包括哪些内容
在使用桥式起重机时，为使其能安全可靠的工作
，消除事故的隐患，维修人员必须定期对起重机械进行安全检查，检查的内容包括:
1)电磁制动器的检查:
a)检查电磁制动器 制动系统的机械联杆系统是否可以灵活动作，衔铁动作时是否有卡阻现象，并在各活动部位加润滑油。
b)电磁线圈的接线要求紧密牢固，保证制动衔铁能正常的吸合、释放。且线圈的对地电阻不应小于5M,
c)紧固各个固定螺栓，检查闸瓦与闸轮之间的压强是否合适。
d)检查制动闸瓦材料磨损情况，若磨损超过50%应及时更换。
2)位置开关的检查:a)检查安装在各极限部位的位置开关是否可以准确灵活的动作。并加适量的润滑油。
b)为防止金属屑等杂物浸人开关体内，应对开关作密封检查。
C）检查动、静触头是否完好，是否有粘连和短路现象。
d)检查完毕后，要当场进行试验、观查其是否可实现保护功能。
3)检查凸轮控制器和主令控制器的触头是否完好，各动、静触头的接触面是否在一直线上，连接导线是否牢固，检查各触头的对地电阻不应小于0.5M
4)检查调速所用的电阻器、有无断裂或相碰现象;各绝缘子的完好情况，各引出线是否牢固;测量电阻器对地的绝缘情况，向各间隙较大的电阻之间填人石棉布。
5)检查各滑触线有无破损、漏电现象，绝缘是否良好;电刷移动时有无碰撞、跳动现象，电刷与导线之间的连线有无断股，若有应及时更换调整。
6) 保护配电柜及驾驶室的检查:a)检查各保护开关，急停按钮、手柄，能否正常使用。
b)检查各过流继电器动作的准确情况，适当时应加以重新调整。
c)检查各接线端子是否牢固，固定螺栓是否拧紧。
d)各种指示、显示及振铃信号正常与否.
e)用兆欧表测量驾驶室的箱体与带电部位之间的绝缘情况。
❽ 施工起重机械每月检查几次
每日巡视，班前例检；每月维保。