低速重载机械转动用什么铜好
❶ 请教石墨铜套和滚珠轴承好用，哪种好用
滚珠轴承一般用在低载但是速度高的情况下好用
一、石墨铜套的工作原理
一般固体润滑剂占摩擦表面积的20-30%，石墨铜套自润滑轴承的润滑原理是在轴与轴承的滑动摩擦过程中，石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上，形成了一层较稳定的固体润滑隔膜，防止轴与轴承的直接粘着磨损。这种合理性的结合综合了金属合金与非金属减磨材料的各自性能优点，进行互补，即有了金属的高承载能力，又得到了减磨材料的润滑性能。所以特别适用于不加油、少加油、高温、高负载或水中等环境中。
二、应用
石墨铜套又称自润滑轴承，是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴，并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品。 目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。
三、石墨铜套轴承的优点
1、承载好，耐磨性能良好；
2、适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合；
3、在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长；
4、表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
❷ 机械里面用的铜套用那种铜好一点，锡青铜怎么样
机械里面用的铜套，正名应为滑动轴承，滑动轴承的材质很多，以适用于不同的应用场合，例如：锡青铜适用于中速中载的场合、铅青铜适用于高速重载场合、铝青铜适用于低速重载且润滑良好的场合、黄铜适用于低速中载的场合、------等等。这些已经属于很成熟的工艺技术，但要分清使用环境后再选材。
❸ 设备用铜套最好采用什么材质
设备来用铜套材质:
ZCuSn10Pb1
硬度高，自耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。
可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等。
ZCuSn10Pb5
耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸。
结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦。
ZCuPb10Sn10
润滑性能，耐磨性能和耐蚀性能好，适合用作双金属铸造材料。
车辆用轴承，负荷峰值达100Mpa的内燃机双金属轴瓦，以及活塞销套，磨擦片等。
ZCuPb15Sn8
在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。
表面压力高，又有侧压力的轴承，可用来制造冷轧机的铜冷却管，耐冲击负荷达50Mpa的零件，内燃机的双金属轴瓦，主要用于最大负荷达70Mpa的活塞销套，耐酸配件。
ZCuZn38Mn2Pb2
有较好的力学性能和耐蚀性，耐磨性较好，切削性能良好。
一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。
❹ 什么铜有自润滑效果
对于的铜来说是没有自润滑效果的，根据河南大山有色金属的铸造经验无油轴承是一种兼有金属轴承特点和无油润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有河南大山有色金属承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。广泛应用在冶金连铸机、轧刚设备、矿山机械、船舶、汽轮机、水轮机、注塑机及设备生产流水线中。自润滑轴承分为复合材料自润滑轴承，固体镶嵌自润滑轴承，双金属材料自润滑轴承，特殊材料自润滑轴承，可以按照不同用途和工矿，选用不同的自润滑轴承。复合轴承是在滑动摩擦下工作的轴承。复合轴承工作平稳、可靠、无噪声。复合轴承应用场合一般在低速重载工况条件下，或者河南大山有色金属是维护保养及加注润滑油困难的运转部位。
❺ 哪些机械上需要用到自润滑轴承和铜套
比如工程机械，冶金，水利水工，船舶，起重，模具，液压机械，矿山，汽车等都能用到。
一般就是在低速，重载，维护困难工况下使用的。
❻ 低速重载用什么轴承
滚针轴承
❼ 石墨铜套适合什么转速
一、石墨铜套的工作原理
一般固体润滑剂占摩擦表面积的20-30%，石墨铜套自润滑轴承的润滑原理是在轴与轴承的滑动摩擦过程中，石墨颗粒的一部分转移到轴与轴承的摩擦表面上，形成了一层较稳定的固体润滑隔膜，防止轴与轴承的直接粘着磨损。这种合理性的结合综合了金属合金与非金属减磨材料的各自性能优点，进行互补，即有了金属的高承载能力，又得到了减磨材料的润滑性能。所以特别适用于不加油、少加油、高温、高负载或水中等环境中。
二、应用
石墨铜套又称自润滑轴承，是在铜套作为金属基体的摩擦面上开发出排列有序、大小适当的孔穴，并嵌入石墨或二硫化钼等作为固体润滑剂的一种具有自润滑性能的产品。 目前石墨铜套已广泛运用于工程机械、冶金机械、矿山机械、机车支架、轧钢设备、船舶机械、模具设备、纺织机械、气轮机等低速重载、高速轻载等场合使用。
三、石墨铜套轴承的优点
1、承载好，耐磨性能良好；
2、适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合；
3、在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长；
4、表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
❽ 关于机械设计中的高低速和轻重载
1、在设计中切忌使用“高速、低速、轻载、重载”等一些含糊的字眼，因为这些都是相对而言的。例如：两个齿轮同样是每分钟1000转，一个齿轮的直径为40mm，另一个齿轮的直径为400mm，那么大齿轮的齿部线速度要比小齿轮大得多。所以，在设计中（如齿轮传动、皮带传动、链传动等）均采用线速度来描述转速。
2、由于工作的环境的不同、负载的稳定程度不同------等因素影响，在正规设计时都要在计算值上乘以一系列的系数，以齿轮举例，有：使用系数、动载系数、齿向载荷分布系数、齿间载荷分布系数、端面重合度系数、轴向重合度系数、应力修正系数-----等等。这些系数在机械设计手册上有图表，可以查出。
3、综上所述，正规的机械设计是比较繁琐的，一般工作中我们只要知道有这些系数、到哪里去查就行了。如果不是非常非常重要的零件，大多采用类比法：即参考类似的零件去确定其用料和外形尺寸，而不必去计算这些系数。这时，经验的积累就显得极为重要。
❾ 什么材料更加适合低速重载齿轮
一般的软齿面齿轮常用于强度、速度及精度都要求不高的场合，常用材料有35、45、50钢及40Cr、35SiMn等。齿轮毛坯经过正火(正常化)或调质处理后切齿，加工比较容易，生产效率较高，易于跑合，不需磨齿等设备。齿轮精度一般为8 级，精切时可达7级。
硬齿面齿轮硬齿面齿轮用于高速、重载、要求尺寸紧凑及精密机器中。常用材料有45、40Cr、40CrNi、20Cr、20CrMnTi、40MnB 等。齿轮毛坯经调质或正火处理后切齿，再经表面硬化处理，最后进行磨齿等精加工，精度可达5 级或4级。
所以20CrMnTi比40Cr更适合，但是要表面硬化处理。