常用的机械密封方式有哪些
1. 机械密封有哪几个材质的，哪种最好
机械密封常用辅助密封材料特性及应用
材料名称：丁腈橡胶
特性：耐油性好，具有耐磨性、抗撕裂性，压缩永久变形小，耐寒性差
使用温度/℃|补偿环：-20～80
使用温度/℃|非补偿环：-30～100
适用介质：石油基油类、硅油、双酯基润滑油、黄油、动植物油、乙二醇、二硫化碳、四氟化碳、丁二烯、水等
材料名称：氟橡胶
特性：较高的抗张强度、耐热性能好，对日光、臭氧作用稳定，弹性及耐寒性差
使用温度/℃|补偿环：-20～80
使用温度/℃|非补偿环：-30～100
适用介质：热油、硅油、双酯基润滑油，卤化烃内磷酸酯、浓硫酸、稀硝酸、苯、汽油、四氯化碳、乙醇、丁醇等
材料名称：乙丙橡胶
特性：耐气候性好，抗臭氧和各种极性化学药品与溶剂冲击弹性好，但耐油性差
使用温度/℃|补偿环：-20～130
使用温度/℃|非补偿环：-40～150
适用介质：丙酮、二甲基甲酮、苯酚、戊烷、异丙醇、甲基乙基酮、糠醛、磷酸酯液压油、硅油、汽车刹车油、动植物油、中等浓度酸、碱、蒸汽
材料名称：硅橡胶
特性：最宽的工作温度，强的耐臭氧老化，光老化、无毒无味对许多材料不粘，透气率大，但耐磨性差
使用温度/℃|补偿环：40～180
使用温度/℃|非补偿环：-60～200
适用介质：高苯胺点油类、氯化苯类、浓磷酸、浓醋酸、氢氧化钠、氨水、浓氨水、乙醇、干热空气
材料名称：氯醇橡胶
特性：优异的耐油性、耐臭氧、耐气透等综合性能，耐辐射性能差
使用温度/℃|补偿环：-20～120
使用温度/℃|非补偿环：
-30～130
适用介质：氟里昂、石油基油类
材料名称：聚四氟乙烯
特性：较大的使用温度范围，极低的摩擦系数和自润滑性，表面不粘结，化学稳定性好，但易产生蠕变，超过340℃时，会分解产生毒烟
使用温度/℃|补偿环：-150～250
使用温度/℃|非补偿环：-150～250
适用介质：氯化物、三氟化硼、高沸点溶剂，酮、酯、醚、沸腾的硝酸、王水、氢氧化钠、氢氟酸
材料名称：金属(碳钢、铜、铝、不锈钢、蒙乃尔)
特性：常用碳钢、铜、铝、不锈钢、蒙乃尔合金等，高强度、耐腐蚀性好，但加工较复杂，要求精度高，同时要求对偶件的配合精度也很高
适用介质：用于高温
2. 什么是机械密封，都有什么部件组成
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
1、主要部件
动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。
2、辅助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。
3、弹力补偿机构
弹簧、推环。
弹簧座及键或各种螺钉。
机械密封的分类：
分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。
3. 离心机的密封方式有哪些
全密封式离复心机采制用传统的机械密封，机械密封的优点是结构简单、技术成熟、加工精度要求不高；缺点是使用寿命短、功率消耗大、必须有液体介质对密封面进行润滑和冷却，生产过程的参数波动对密封影响很大。离心机自投产以来，机械密封的使用寿命一直很短，最长也仅有5个月，更换机械密封需要28h，严重影响了产量。而且机械密封(简称机封)失效后泄漏的是己烷液体，己烷是易燃、易爆介质，不仅存在重大的安全隐患，而且对环境也造成严重污染。基于此，我们决定将其改为干气密封，以提高经济效益，消除安全隐患。干气密封是目前最先进的一种非接触密封形式，主要由旋转环、静环、密封圈、弹簧、弹簧座和轴套组成。
4. 机械密封都由哪几部分组成
机械密封(mechanicalseal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。“机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”
1、主要部件
动环、静环、冷却装置和压紧弹簧（视具体设备而定）。
2、辅助密封件
密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。
3、弹力补偿机构
弹簧、推环。
弹簧座及键或各种螺钉。
机械密封的分类：
分为单端面、双端面；平衡型、非平衡型；任意旋向、固定旋向。
5. 几种常用的机械密封材料
通常在机械密封时有几种材料是常用的，例如净水、河水、海水等等，下面具体说明一下。 净水;常温;(动)9CR18，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，青铜，酚醛塑料。 河水(含泥沙);常温;(动)碳化钨，(静)碳化钨 海水;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷; 过热水100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂石墨，碳化钨，金属陶瓷; 汽油，润滑油，液态烃;常温;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨，铸铁;(静)浸树脂或锡锑合金石墨，酚醛塑料。 汽油，润滑油，液态烃;100度;(动)碳化钨，1CR13堆焊钴铬钨;(静)浸青铜或树脂石墨。 汽油，润滑油，液态烃;含颗粒;(动)碳化钨;(静)碳化钨。 当然，这几种都是常用的，不同的情况下会有不同的需求，还有一些特殊的材料在这里就不一一列举了。
6. 机械密封的几种常用冲洗方式
自冲洗、循环冲洗、注入式冲洗
7. 常见的工程机械密封件端面摩擦形式种类有哪些
一、密封运动形式的分类：可分为静摩擦与动摩擦
1、静摩擦是一个物体沿着一个物体表面有相对运动趋势时产生的摩 擦。静摩擦 力随作用于物体上的外力变化而变化。
2、动摩擦是一个物体沿着一个物体表面相对运动时产生的摩擦。这时，产生的阻碍物体运动的切向力叫做动摩擦力。
二、密封摩擦接触的形式分类：可分为滑 动 摩擦与滚 动摩擦
1、滑动摩 擦是密封接触表面相对 滑 动 时的摩擦。
2、滚动 摩 擦是在力矩作用下，密封物体沿接触表面 滚 动时的 摩 擦。
三、按密封表面 摩 擦 润 滑 状 态分类：可分为 干 摩 擦、 边 界 摩 擦、 流 体 摩 擦和混 合摩 擦
8. 机械密封原理
机械密封的原理概述：
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在回流体压力和补答偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”