机械厂有哪些车间

㈠ 谁知道大型机械的车间分布，有哪些要求和尺寸的规划

你要提供厂房的复数据啊，制还有你的设备是做什么用的？我只能说一般设备整体布局是分布在车间主轴线的左右两边，然后保证车间中间的进出通道。再就是一般设备之间的间距是首先要保证设备安全运行，互补干扰；其次方便上下工序的连接，减少不必要的搬运；第三是 工人的操作空间；检修时拆卸吊装的空间。这个三点是必须保证的。再其他的一些就是美观和成本的控制的。美观是指：中国传统审美观讲究对称，整齐；成本：各种动力及控制电缆、液气压管线的布设等。

㈡ 机械加工车间布局都有哪些形式原则

根据车间设备布置原则，按所划分的生产线和零件工艺流程布置设备，一般有以下几种形式。

1、按工艺流程顺序布置设备，这种布置适合于自动线及流水线。

2、按工艺流程相对布置设备，这种布置适合于流水生产线及成批生产线。

在布置时应尽量避免回流及迂回。以上两种布置方式生产线的入口端及出口端，一般在两个相对的方向。

3、U形布置。U形布置是一种新颖的布置形式，特别适合于采用多机床管理的流水生产线上。

4、揉性生产系统。揉性生产系统一般是由各种数控机床、加工中心、自动更换主轴机床、自动输送装置、自动检测装置、自动仓库及其它辅助设施组成，整个系统采用计算机控制，系统布置十分紧凑，相关要素结合紧凑，最大限度地提高机床利用率和劳动生产率。

原则

1、工艺专业化原则

按照工艺专业化原则组成生产单位，由于同类型的工艺装配及同类型的加工方法集中在一起，该布局方式适用于生产规模较小、单件小批量生产中。

2、对象专业的原则

对象专业的原则就是以产品(零部件)为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内，集中了为制造该产品所需的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人，负责对产品进行不同工艺方法的加工，每个生产单位基本上能独立完成该产品的全部或大部分工艺过程，不需求助于其它生产单位。

3、混和原则

为了集中上述两种原则的优点，避免其缺点，在实际生产中，可将它们结合起来，扬长避短，称之为混合原则。在这样的车间里，有些工段或班组可能是按工艺专业化的原则建立的，而另一些工段或班组可能则是按对象专业化原则建立的。

如对一些大的或需隔离起来的锻压机、电镀、热处理设备，就要采用工艺专业化组织形式，对于大量生产的零部件就要采用对象专业化组织形式。

(2)机械厂有哪些车间扩展阅读

车间布局指对车间各基本工段、辅助工段、生产服务部门、设施、设备、仓库、通道等在空间和平面上的相互位置的统筹安排。车间布置旨在最有效地利用厂房空间，一方面方便于工作操作，避免生产设备的过度拥挤；另一方面，注意厂房的通风和防火防爆，确保安全生产。其具体内容包括：

1、在纵跨、横跨、高跨、露天跨建筑面积上的安排；

2、在厂房内空间分层的安排；

3、在多层建筑内的安排。

车间的平面布置要根据工厂的生产大纲和车间分工表、生产流程、工艺路线、生产组织形式、机器设备和起重运输设备的种类、型号、数量等多方面因素共同确定。好的车间布置应最大限度地减少搬运路程，让物料从进入车间依次流经各个工位后流出车间。

㈢ 机械厂加工车间有85名工人

加工大齿轮的工人为X
小齿轮的工人为85-X

则2/3=16X/(10*(85-X))
解得 x=25

祝您一生平安，财源滚滚

㈣ 一般的机械厂车间干什么工作啊

一般的有车工，钳工，焊工有的还有铣工，电工。没技术没关系只要你肯学肯干，很快就能学会。要从学徒干起。

㈤ 机械制造加工厂，都有哪些功能性建筑比如机加工车间、焊接车间等

变电站、焊接车间、铸造车间、机加工车间、零件库房、毛坯库、配套件库、装配车间（如果有装配的话）、动力车间（规模够大的话需要风、热水啥的）

㈥ 一般机械制造工厂的检测车间都有什么设备

以前流行万能工具显微镜，现在都用投影仪，二维投影仪最实用，三维的用的很少，再就是三座标测量仪。热处理检测有硬度仪，金像显微镜。材料检测有拉力试验机。

㈦ 机械加工车间一般有哪些安全要求

1. 机械设备之间的间距小型设备不小于
0.7 m ；中型设备不小于1 m ；大型设备不小于2 m
。操作人员和设备放置应是背对背或面对背交错摆放。主要通道应有白线标志或警告指示标志。
2. 工件、毛坯、工具存放整齐，机械加工车间一般有哪些安全要求？高度不能超过机械的旋转部分。
3. 工作现场不能长期存放汽油、煤油等易燃易爆物品，用后应及时送走。
4. 及时清理铁屑和棉纱

5. 进入操作岗位应按规定穿戴好劳动防护用品。夏季不允许裸身，穿背心、短裤、裙子、高跟鞋、凉鞋等。
6. 采光，生产场所应有足够的光照度。采光分为自然采光和人工采光，当白天自然采光达不到照度时，应采用人工局部照明。一般作业照度为 150 LUX 左右，精密度作业则应在 300 LUX 左右。厂房跨度大于12 m 时，单跨厂房的2 边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。车间通道照明应覆盖所有通道，覆盖长度应大于90% 的车间安全通道长度。
7. 对地面状态的要求。人行道、车行道的宽度应符合安全规定；坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明；生产场所工业垃圾、废油、废水及废物应及时清理干净；生产场所地面应平坦，无绊脚物。

㈧ 机械制造企业一般分几个车间每个车间分别是做什么的

这个复各个公司都不一样，特别是制单件生产的和批量生产的区别很大。
批量生产的大多是按工艺流程来的，一进车间大概就是理料，切割、打磨、修边等，然后有些加热、锻打等工序，再往下可能是机加工了，车铣刨磨钻等，然后检查、涂装、组装试验等。
单件生产的产品一般个头比较大，价值较高的东西了。根据各个行业的不同而不同了，而且在生产过程中很容易出现问题，都会设立补修车间，一般是剔磨、铆焊等，车间里有探伤场地，PT\RT\UT等，还有机加工车间、工具车间、组装车间、喷漆喷砂车间、试验站等。
有些还有铸造车间。这样的一般分铸铁跟铸钢两个车间，各司其职。
关于机械的忒多了，一时就想起了这些。以后再说吧

㈨ 机械加工车间的布局基础有哪些

机械加工车间的布局基础：
一、机械加工车间生产纲领
机械加工车间生产纲领是根据批准的设计任务书中所规定的工厂生产纲领，通过车间分工表来确定的，是机械加工车间布局设计的基础。机械加工车间生产纲领的编制有两种形式：概略纲领和详细纲领。
二、机械加工车间生产类型
机械加工车间生产类型是由该车间所生产的产品和生产纲领的大小决定的。车间的生产类型不同，其工艺水平、生产组织形式及生产方式也不同。车间的生产类型按生产批量划分可分为大量生产、成批生产和单件生产，根据批量不同，成批生产又可划分为大批生产、中批生产和小批生产。
三、机械加工车间生产组织形式
机械加工装配的生产可组织成为独立的机械加工车间和装配车间，或由机械加工部门和装配部门联合组成机械加工装配车间。在工厂设有几个机械加工车间、装配车间或几个机械加工装配车间时，则每个车间应专门生产一定的产品、零部件。机械加工装配生产的组织取决于生产产品的结构、工艺特征、生产类型等因素。
四、机械加工车间的组成
机械加工车间的组成一般是根据车间的生产类型和产品的工艺特点等因素来确定的，车间类型不同，其车间的组成也有所不同。基本组成为生产部门和辅助部门两大部分。
1、生产部门
生产部门是指完成产品零件制造的工艺过程的部门，它由各个机械加工工段、机械加工设备等构成，是车间的主要部分，有的车间还包括部件装配工段。
2、辅助部门
辅助部门指车间中那些不直接从事产品零件制造而只为生产服务的部门和工作地，一般由工具部门、维修部门、仓库部门、油料切削液配置部门、车间管理部门等其它部门组成。
(1)工具部门包括工具分发室、夹具室和磨料室、检定站、工夹具修理站和磨刀部。
(2)维修部门其组成包括中间修理服务和个别类型的修理工作用的修理站。
(3)仓库部门包括保证生产正常进行所必须的各种仓库，仓库的大小取决与生产类型。
(4)油料切削液配置部门其任务是配置和供应车间各类机床所需的油料和切削(磨削)液。
(5)车间管理部门如车间办公室、车间技术室、资料室等。
车间生产类型不同，车间辅助部门的设置也不相同。对于大批大量生产的车间，为了规范化管理，要求辅助工作细化，辅助部门齐于单件小批量生产和小型车间。