机械工艺是什么
机械加来工工艺流程是工件或自者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。
《机械加工工艺规程设计》内容主要包括两大部分：一部分是机械加工工艺规程设计的基础知识和基本理论；另一部分则是说明立如何编制工艺规程，主要是以螺纹、轴类、肯轮、盘类、排气阀与缸套等零什以及丝锥与滚刀、剖分式减速器箱体和零部件装配的工艺规程编制为例进行说明。书中第二章主要介绍的是作者一项填补了而尺寸链及空问尺寸链计算方面李白的研究成果，同时还介绍了有助于正确而快捷地查找几寸链关系的一种有效工具——工序尺寸网络。
Ⅱ 什么是机械加工工序
一件产品要经过设计.审核.定型和加工等过程,这就是工序.前面的设计等是为了把回这件东西的具体答尺寸落实到图纸上,然后就是加工过程,这里面包括车.铣热处理.表面处理等工布,所谓工序就是把这些方法综合以下,先做什么后做什么排一下序
Ⅲ 机械加工的生产过程是什么
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
Ⅳ 机械工艺员是干啥的
我就瞎说几句供楼主参考下：
1答：机械工艺员应该是负责机器的正常运行和故障内的排除的！模具工容艺员则主要是否则模具的，如修模、调模等
2答：可参照1答。主要是
一个负责整个机器运行，一个负责模具的精密度产品的成形度合格率！
3答：相对来说模具吃香。两者相辅相承，前者保证机器的正常运行，后者保证优良的产品。
4答：能，相对少些，只要用心肯定能学到！工作性质和打副手差不多，但接触的东西比较多
杂，能学多少就看个人了……
以上纯属个人看法，仅供楼主参考。最后祝楼主生活愉快，工作顺利！
Ⅳ 什么是机械加工工艺，怎么制定工艺流程步骤
1、机械加工工艺是指利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
2、制定工艺流程步骤：
1) 计算年生产纲领，确定生产类型。
2) 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析。
3) 选择毛坯。
4) 拟订工艺路线。
5) 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差。
6) 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
7) 确定切削用量及工时定额。
8) 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
9) 填写工艺文件。
(5)机械工艺是什么扩展阅读：
机械加工工艺要遵循精基准的选择原则：
1、基准重合原则：应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。
2、统一基准原则：应尽可能选择用同一组精基准加工工件上尽可能多的表面，以保证各加工表面之间的相对位置精度。
3、互为基准原则：当工件上两个加工表面之间的位置精度要求比较高时，可以采用两个加工表面互为基准反复加工的方法。
4、自为基准原则：一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，常以加工表面自身作为精基准。
Ⅵ 什么是机械工艺
机械制造工艺学不太适合女性!毕业后也就是做工艺的,理论上算是车间的!何谓工艺,简单的说就是按理论和步骤加工某样东西!现在很多厂家不重视工艺,但工艺真的很重要!你选这个专业以后就是知道车间进行生产,也就是指导他们怎么把图纸上的东西做出来!
我是机械的,在外资企业上班!反正待遇你要是碰到好的老板会好点,
现在这年头最差的就是机械的,无论你多么好的学校..我高中同学那些选了好的专业的如外语外贸计算机建筑甚至艺术等等待遇都是我的几倍...还有机械类企业尤其车间都是男人,而且蛮危险的,尤其长头发女孩子,反正一年四季不能穿裙子短袖凉鞋等等,比较容易出事故!还有车间这么大一般都没空调的!
反正我估计楼上的都不是机械的,你如果选了趁早转专业或则选别的方向，机械真的不好的!真的!选什么都别选机械!
那些总工什么的混几十年了还不是个打工的~有些少的年薪10w都不到..人家可是高级工程师那!
不过话说回来,你运气好真的很好的话,那肯定也有高收入的,比如进入博士这类企业肯定高待遇的!
最后奉劝,别进机械行业,不然一辈子后悔!差的学校好的专业比好的学校不好的专业好~~因为好的专业一旦找到工作待遇是差专业工作的几倍!!这是我九级回答的最后一个问题,马上就10级了,希望你能一切顺利
Ⅶ 机械的加工工序都有什么
机械加工工序是指利用传统机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工前所需要做的工作，避免在加工过程中发生加工失误，造成经济损失。
设计原则：
（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配质量），达到设计图样上规定的各项技术要求。
（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。
（3）设法降低制造成本
（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
原始资料：
（1）产品装配图，零件图。
（2）产品验收质量标准。
（3）产品的年生产纲领。
（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
（7）国内外先进制造技术资料等。
步骤内容：
（1）分析研究产品的装配图和零件图。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线，选择定位基面。
（4）确定各工序所采用的设备。
（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。
（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
（8）确定切削用量。
（9）确定工时定额。
机械零件是由若干个表面组成的，研究零件表面的相对关系，必须确定一个基准，基准是零件上用来确定其它点、线、面的位置所依据的点、线、面。根据基准的不同功能，基准可分为设计基准和工艺基准两类。
设计基准：在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。
工艺基准：零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。
（1）装配基准：装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准，称为装配基准。
（2）测量基准：用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准，称为测量基准。
（3）定位基准：加工时工件定位所用的基准，称为定位基准。作为定位基准的表面（或线、点），在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面，这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准，这种定位表面称精基准。
Ⅷ 什么是机械工艺
机械复工艺，是机械加工“方法”制，是产品从毛坯到成品的全过程中的加工内容的规定。
工艺涵盖的内容很多，如，工艺路线、工序、机床、夹具、刀具、量具、冷却液、工位器具、切削用量，等。
机械工艺，是保证产品质量、生产率、效率的根本。又是和生产批量大小有关的，加工、生产的批量不同，工艺不同。
Ⅸ 机械加工工艺的目的及意义是什么
机械加工，顾名思义，就是按照传统机械方式，按照图纸的图样和尺寸，使原材料的形状、尺寸和性质符合图纸要求的合格零件的过程。
机械加工工艺，就是为了实现机械加工的过程，而采取的一系列机械方式方法，目的就是为了能够按照机械加工方式生产出合格的机械零部件。
机械加工工艺的意义：
1）机械加工工艺是产品零部件机械生产的重要组成部分，直接影响到整个机械加工生产过程能否顺利进行；
2）机械加工工艺可以有效地对机械加工过程的安全系数进行全方位监控，一旦发现机械故障，便于设备管理技术人员可以及时检查和修复，迅速消除安全隐患；
3）科学合理的机械加工工艺可以有效提高生产效率，提高产品质量，进而可以满足加工要求。