什么时候用焊接什么时候用胀接

㈠ tema标准规定温度超过多少度换热管管头必须焊接+胀接

金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类.

在熔焊的过程中，如果专大气与高温的熔属池直接接触的话，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

为了提高焊接质量，人们研究出了各种保护方法。例如，气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气，以保护焊接时的电

㈡ SW6中开槽胀接与强度胀加密封焊有什么区别

不知大家有没有抄注意到SW6软件中袭有开槽胀接与强度胀加密封焊这两个选项，楼上的回答不是我所问的。我不知道为什么会有这两个选项，我觉得它对计算应该是没有影响的。记得有一次我选择不同的，计算结果不同。开槽胀接强度胀加密封焊这对计算怎么会有影响呢？ 查看原帖>>

㈢ 焊接锅炉二保锅炉烟火管胀接后出现渗漏能不能焊接

如果原来是胀接的发生渗漏，可以用焊接的方法修理，如果原来就是焊接的，建议更换渗漏的烟火管重新焊接。

㈣ 双相不锈钢管子焊接为什么用胀接

【双相不锈钢管子焊接采用胀接的原因】双相不锈钢管子一般应用于高温、高压换热器管子与管板的连接处，在操作中受到反复热变形、热冲击、腐蚀及介质压力的作用，工作环境及其苛刻。采用胀焊并用（焊接+胀接）的方法，不仅能改善连接处的抗疲劳性能，而且还可消除应力腐蚀和间隙腐蚀，提高使用寿命。
【双相不锈钢】指铁素体与奥氏体各约占50%，一般较少相的含量最少也需要达到30%的不锈钢。在含C较低的情况下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。与奥氏体不锈钢相比，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高。

㈤ 烟管与管板工艺 采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。

姑且说下我的意见。涨接，涉及到管孔的加工偏差，管子的圆度偏差综合效回果。实际上答，在生产中很难有达到满意的程度，做实验是代表不了生产的。就是因为上述两个因素。增加焊接强度一说，纯属无理取闹。焊接强度取决于截面积大小与熔融金属的材质，根部微弱的差别，对强度影响很小。至于管间隙腐蚀，普通的工艺不是也防止了吗。虽说，很多人愿意倾向于这个工艺，实际上也没有真正的理论依据。如果要达到满意的工程效果，管孔的加工偏差要比标准公差要严很多，管子的圆度要求也很高。经过预涨，达到基本间隙为0的状态，然后再焊接，然后再涨接。难点在第一次涨接，很难操作，理论上是可行的，生产上能不能达到效果，很难操作。估计很多厂家工艺路线没变，效果可能也是采取别的方式达标的。

㈥ 换热器用铁白铜做管板和换热管，两者连接怎样实现用胀接的话可以吗如果不行需要焊接该用什么焊接工艺

GB151
胀接，大管子开槽胀。
一般不用焊接。

㈦ 管道的胀接与焊接有什么区别

胀接可承受地压错位焊接不能承受变形可管道破裂

㈧ 常用的连接方法有,焊接,铆接,螺纹连接和胀接是什么

胀接指根据金属具有塑性变形这一特点，用胀管器将管子胀牢固定在管板上的连接方法。多用于管束与锅筒的连接。 胀 接 是 用 胀管器挤压伸人管板孔中的管子端部， 使管端发生塑性变形,管板孔同时发生弹性变形，当取出胀管器后,管板孔弹性收缩，管板与管子间就产生一定的挤紧压力，紧密地贴在一起,达到密封紧固连接的目的。

㈨ 胀接的问题管板与换热管是先胀接还是先焊接

你好，一般情况下，管板与换热管是先定位胀接，然后进行管口焊接，最后进行强度胀接的。
望采纳，谢谢。

㈩ 强度焊和胀焊的区别和应用

换热管与管板连接的适用范围和常用连接方式可分为以下几种:
强度胀版接: 适用于设计压权力小于等于4M Pa, 设计温度小于等于300℃, 操作时无剧烈振动、无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀的场合。0 @' ]/ l) P% G9 l0 O
强度焊接: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 无较大振动及无间隙腐蚀的场合。
胀焊并用: 适用于设计压力小于等于35M Pa, 密封性能要求较高, 承受振动或疲劳载荷, 有间隙腐蚀, 采用复合板的场合。 y& M" n) P, D3 z# C5 t2 U5 X
一般焊接后都要进行轻微的胀接，这种胀接被称为贴胀，其胀接变形要远小于强度胀。其作用是减小管板和管热管的间隙，防止工作中换热管的
震动而使焊口产生疲劳破坏。