如何控制焊接速度
Ⅰ 求教：我该如何把握焊接速度
焊接速度过快，会造成焊缝变窄，凹凸不平，焊缝波形尖，容易产生咬边现象。
焊接速度过慢，焊缝太粗，余高增加，效率低
个人认为，合适的速度应该是：熔池头部呈圆弧状！
Ⅱ 安川机器人如何加快焊接速度，具体怎么按键
安川机器人是默认工作速度优先的，你可以在起弧命令里手动修改焊接速度。
Ⅲ 电焊焊接速度
需要看是什么材质的，有无压力等外界条件很多了，如什么高空之类的，平焊、仰焊、立焊等
Ⅳ 手工电弧焊的焊接速度是用什么公式算出来的
钢筋代换计算公式：抗弯承载力（强度）验算：单筋矩形截面受弯构件正截面受弯承载力计算基本公式为：M≤Mu=fyAs(ho-fyAs/2a1fcb)。
根据坡口形式，焊丝熔敷率既填充高度融合深度，填充层数，焊接速度，焊缝长度，用几何方法计算。焊条电弧焊焊接速度是个综合概念，所谓焊速包含焊条熔速和焊缝移速。而当电流大小一定时,焊条直径的大小与熔速成反比。
当上述条件一定时，焊条相对于焊缝的移速可根据母材厚度、坡囗型式、焊缝宽度等灵活掌握。一般而言，焊接速度以可以清晰看见椭园形熔池为合适。
(4)如何控制焊接速度扩展阅读：
焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。
焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。
20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
Ⅳ 焊接速度如何控制
常规的焊接方式下，焊接速度人为实时控制。
自动化焊接专机的焊接速度根据焊接规范、焊缝形式等进行调控。
气电立焊的焊接速度根据送丝速度和焊缝大小由熔池上升速度决定，焊接速度自动控制。
Ⅵ 焊接频率怎么换算成焊接速度
DDS技术概述
DDS(DirectDigitalSynthesizer)即直接数字式频率合成 ,它是一种新型的频率合成技术 ,它的出现引发了频率合成领域的一次革命。随着数字信号处理和数字集成技术的发展以及各种新型器件的不断涌现 ,直接数字式频率合成技术在近几年得到了迅速的发展和广泛的应用 ,它已被视为频率合成技术的发展方向 ,成为各
国频率合成领域的研究重点。
DDS技术将数字信号处理理论应用于频率合成领域 ,从相位的概念出发进行频率合成 ,其机理在根本上有别于传统的频率合成技术。图 2为DDS的基本实现原理结构图。
在上图中 , fc 是参考时钟频率 ,K是频率控制字 , fo 是输出频率。参考标准频率源是一个高稳定度的晶体振荡器 ,用来同步合成器的各个组成部分 ;相位累加器可以看作是加法器与输出寄存器的功能合成 ,它把频率控制字变为相位增量 ,从而可以控制输出信号的频率 ;模数转换器用来完成数字信号与模拟信号之间的转换 ;低通滤波器用来获取“纯净”的输出频率。
经分析不难得知 ,DDS中输出频率与输入频率之间的关系为 :
fo=K·fc/ 2 N.根据频率控制字的不同 ,输出频率的取值范围是 :
fc/ 2 Nfc/ 2 .由Nyquist采样定理可知 ,fomax≤ fc/ 2 ,但由于实际中受到LPF的限制 ,一般 :fomax≈ 0 . 4fc.与传统的频率合成技术相比较 ,DDS具有以下优点 :
·频率稳定度高 ,DDS的频率稳定度和标准时钟频率源是同一量级 ;
·频率转换速度快 ,其转换速度主要由数字集成电路的开关时间和输出滤波器 (LPF)的响应时间决定 ,可达到 1 0 -6 甚至 1 0 -9秒 ;
·输出相对带宽宽 ,频率分辨率高 ,频率分辨率由相位累加器位数和时钟频率决定 ,增加相位累加器的位数可以获得任意小的变频步进 ,当前已有 0 . 0 0 1Hz的芯片出现 ;
·输出相位连续 ,可输出的频率点多 ,若相位累加器的位数为N ,则可输出的频率点为 2 N -1 个 ;
·输出的相位噪声低 ,DDS对参考频率源的相位噪声有改善作用 ,它的输出相位噪声一般要比时钟的相位噪声低 ;
·开环系统及无反馈环节的全数字结构使其具有易集成、功耗低、体积小等特点。
但是由于DDS的全数字机理所决定 ,它的输出频谱中含有丰富的杂散分量以及输出带宽受限 ,因而频谱纯度一直是人们关心的问题。有关如何降低DDS杂散的论文与研究现已有许多 ,在此就不另叙述了。
参考资料：http://www.mc21st.com/techsubject/subjects/softradio/softradioart/2001/sg07.HTM
Ⅶ 求教：如何正确把握自己的焊接速度
二氧化碳保护焊焊机常有的是牡丹江的OTC机器，你要看看操作说明书，它上面回标明了不通情况下答的电流调节位置，气体压力是多少MPa。
要做到焊缝不咬边，不夹渣，没有气孔，达到规定焊缝尺寸，不偏焊等，,你还要多实践，平时多练习总结，多请教，有心学起来不难的。
Ⅷ 焊接高手指点个:我该如何把握焊接的快慢
你可以跟据跳动的溶化铁水来控制自己的速度，每当你焊接时你可以发现刚融化专的铁水在跳动 你根据属他的速度来调账你的速度 一般是 跳动贴水紧跟在 焊丝后面
焊接速度过快，会造成焊缝变窄，凹凸不平，焊缝波形尖，容易产生咬边现象。
焊接速度过慢，焊缝太粗，余高增加，效率低
合适的话，熔池头部应该是个优美的圆弧
Ⅸ 焊接速度对焊缝性能有什么影响
如果焊接速度过快，熔池温度不够，易造成未焊透、未熔合、焊缝成型不良等缺陷。
如果焊接速度过慢，使高温停留时间增长，热影响区宽度增加，焊接接头的晶粒变粗，机械性能降低，同时使变形量增大。
Ⅹ 什么叫焊接速度其作用如何
单位时间内完来成的单道焊缝长度源称为焊接速度。焊接的速度取决于焊接电流的大小。焊接电流大，可提高焊接速度，但不要误认为焊接生产效率的高低取决于焊接速度；不是焊接速度越高，焊接生产效率就越高，而是焊接电流大小决定焊接生产效率的高低。焊接电流越大，单位时间内熔化金属量越多，则焊接生产效率越高。在一定焊接电流下，焊接速度的大小影响着焊道厚度。焊接速度大则焊道薄，焊接速度小则焊道厚。 焊接速度可由电焊工根据具体情况灵活掌握，原则是：保证焊缝具有所要求的外形尺寸，保证焙合良好。焊接那些对焊接线能量有严格要求的材料时，焊接速度要按工艺文件规定掌握。在焊接过程中，焊工应随时调整焊接速度，以保证焊缝的高低和宽窄的一致性。如果焊接速度太小，则焊缝会过高或过宽，外形不整齐，焊接薄板时甚至会烧穿；如果焊接速度太大，焊缝较窄，则会发生未焊透的缺陷。