基础接地如何焊接方法

Ⅰ 钢结构基础接地怎么焊接

1、 接地极利用桩、承台及底板内主钢筋相互焊通。接地连接线采用40*4热镀锌扁钢沿各基础外圈作环形敷设，与所经过的承台内两主筋可靠焊接，形成环网接地体---利用桩内主筋（不少于2根）与承台底筋焊接，承台及底筋分别和其面筋焊接，然后承台面筋再与所经过的接地扁钢及底板面筋焊接，接地扁钢须全程焊通，所有焊接长度须大于6D。联合接地装置的接地电阻不大于1欧姆。
2、 防雷引下线利用柱内两根大于直径16MM的主筋与所经过接地热镀锌扁钢焊接连通。
3、 在防雷引下线相对应的室外埋深-0.8M处由被利用作为引下线的钢筋上焊出一根40MM*4MM热镀锌扁钢，此扁钢伸向室外，距外墙的距离不小于1.0M。供连接等电位带和加打人工接地体用。
4、 接地引上线IN-C-S系统的接地线用40*4热镀锌扁钢直接引至物的PE干线、电气装置接地极的接地干线、进出建筑物的各种金属管道、建筑物的金属构件、预埋件等导体作等电位联结。车间内设LEB端子板，所有正常不带电的金属物体，金属构件均用导线LEB端子联结。 5、 在总进线配电柜处设MEB箱，应将总配电箱内PE母排、建筑低压配电柜。利用柱内2根主竖筋作等到电位接地引上线，然后再用40*4的热镀锌扁钢引至各LEB端子箱。在电梯井内离电梯地坑0.2米，及电梯井端下边各预埋100*100*8热镀锌扁钢一块，扁钢与柱内2根作为接地引上线主竖筋骨焊接。

Ⅱ 独立基础如何接地

独立基础作接地将独立基础都连接起来，每个独立基础的外围钢筋需要焊接。接地电阻不大于4欧姆，如接地电阻达不到要求，可增加接地极的长度。

基础接地进行焊接时，按照图要求，焊接所需要焊接的轴线基础梁或筏板内两根不小于16的主筋，环闭焊接成电气通路并与防雷引下线焊接。

不需要所有梁和梁连接的地方钢筋都要焊接到一起，按图纸要求就可以了只要接地电阻小于设计值就可以。一般是沿着建筑物基础四周外围主轴线环状焊接并焊通其他防雷和接地引下线所在的柱子。

(2)基础接地如何焊接方法扩展阅读：

独立基础如何接地规范：

建筑结构内防雷钢筋的焊接必须对钢筋大小、焊接长度、焊缝的密实等严格实施，并密切配合土建施工。钢筋用圆钢双面焊接，焊接长度不得小于6倍D

防雷带、支架、避雷针等焊接处做好防腐，遇到伸缩缝的做煨弯处理。

屋面防雷带（女儿墙上防雷带必须做在抹灰层内）施工与土建密切配合，不得影响防水等其它项施工，做好屋顶引下线及测试点。

等电位联结线缆的大小：最小截面积必须满足主干线16mm2，支线6mm2。

等电位盒安装位置准确，平直稳固，盒内接线端牢固可靠，盒体清洁无污物。

接地电阻测试隐蔽记录、试验记录、施工记录、自检记录，记录及时。

Ⅲ 基础接地如何焊接图

接地装置的焊接应采用搭接焊，除埋设在混凝土中的焊接接头外，应采取防腐措施，焊接搭接长度应符合下列规定：

1、扁钢与扁钢搭接不应小于扁钢宽度的2倍，且应至少三面施焊。

2、圆钢与圆钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。

3、圆钢与扁钢搭接不应小于圆钢直径的6倍，且应双面施焊。

4、扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，应紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊。

“设计对基础接地的要求是接地装置利用建筑物桩基及其基础底板内的钢筋，并将四周地梁内的钢筋连成环形接地装置。”设计的意图很明显：就是将桩基、基础底板、四周地梁三者的钢筋通过焊接连接形成一个整体导体，达到接地电阻的要求为目的，因此，“基础底板内的钢筋”是广义的，不是专指某一处某一层钢筋。

“标准图03D501-3第19页桩基钢筋体与承台钢筋体的连接中焊接的是面筋。”仅是表达焊接的操作要求，图集图示部位仅是为了表述方便、交待问题，同样不能狭意地理解其定义。

(3)基础接地如何焊接方法扩展阅读

基础必须考虑上部结构和地基的共同工作，既适当加强上部刚度，又提高结构的抗裂性，以达到地基变形在容许范围内，使建筑达到安全又经济。地基处理可采用人工地基，以达到增强地基强度和稳定性，以减少地基的变形。

常用方法有换土垫层法(如台安宾馆住宅楼基础施工，先将杂填土挖出，然后撼砂在上面再下基础)、机械压实法(如黄沙镇人民政府办公楼地基处理，先用拖拉机反复碾压，达到一定承载力后再下基础)、堆载预压法等。

Ⅳ 避雷基础接地网，是怎么焊接的是每根钢筋都焊在一起嘛

直接接到距它最近的接地平面上

低频电路（f<1MHz）采用树权形放射式的单点接地方式，地线的长度不应该超过地线中高频电流波长λ。较长的地线应尽量减小其阻抗，特别是减小电感，如增加地线的宽度。采用矩形截面导体代替圆导体作地线等。

设备(或系统)中的各个接地都直接接到距它最近的接地平面上，以便使接地线的长度为最短，接地平面可以是设备的底板、专用接地线，也可以是设备的框架。

(4)基础接地如何焊接方法扩展阅读：

在牺牲阳极阴极保护中，要求阳极的接地电阻尽量低，这和防雷接地的要求是一致的。如果加大阳极连接电缆的截面积，使之达到防雷接地的要求，被普遍认为可以用牺牲阳极系统代替防雷接地系统，使得牺牲阳极起到阴极保护和防雷的双重作用。

在储罐接地线或接地网之间安装接地电池，接地电池由双锌棒制成的，平时双锌棒都是处于断路状态，当有雷击或者故障电压时，故障电流通过双锌棒导入接地网，对储罐起安全保护作用。

防雷分类：

1）第一类：制造、储存火工品等，因火花引起爆炸，造成巨大破坏和人身伤亡；具有0区或20爆炸危险场所的建筑物；具有1区或21区爆炸危险场所。

2）第二类：国家重点文物单位；国家级建筑及大型建筑；国家特级及甲级大型体育馆；制造、储存火炸药及其制品的危险建筑物，且电火花不易引起爆炸或不致造成巨大破坏和人身伤亡者。

具有1区或21爆炸危险场所，且电火花不易引起爆炸或不致造成巨大破坏和人身伤亡者；具有2区或22区爆炸危险场所；具有爆炸危险的露天钢制封闭气罐。

3）第三类：除开一、二类为第三类。

Ⅳ 学校宿舍基础接地怎么焊接

学校设施设设计基础，有工人做就可以了

太多东西应该有专业的人来进行对接

一个人的能力，平时有限的，不能懂得太多

Ⅵ 基础接地安装焊接跨接线

基础内钢筋网片的话，用>10mm直径的钢筋跨接即可，也可以直接采用基础网片钢筋，但要注意钢筋跨接处需焊10-12D。

详见图集 《08D800-8》 第21页

Ⅶ 建筑物采用打桩基础防雷接地怎样焊接引下线

利用桩基中的竖向钢筋作为引下线，与茷板基础的钢筋电气联接形成接地体。与上部的引下线电气联接就成了防雷网了。
焊接需要电焊，双面焊5倍所焊钢筋直径的焊缝长度。单面则是10倍，对作为引下线或接地体的钢筋接头处，都需要做跨接，跨接用10MM的钢筋。二处双面焊，5倍直径。
在施工中，还要做好标识，不能搞错了。

Ⅷ 基础接地在正负零处焊接可以吗

焊接：通常是指金属的焊接。是通过加热或加压，或两者同时并用，使两个分离的物体产生原子间结合力而连接成一体的成形方法。

分类：根据焊接过程中加热程度和工艺特点的不同，焊接方法可以分为三大类。

(1)熔焊 。将工件焊接处局部加热到熔化状态，形成熔池（通常还加入填充金属），冷却结晶后形成焊缝，被焊工件结合为不可分离的整体。常见的熔焊方法有气焊、电弧焊、电渣焊、等离子弧焊、电子束焊、激光焊等。

(2)压焊。在焊接过程中无论加热与否，均需要加压的焊接方法。常见的压焊有电阻焊、摩擦焊、冷压焊、扩散焊、爆炸焊等。

(3)钎焊 。采用熔点低于被焊金属的钎料（填充金属）熔化之后，填充接头间隙，并与被焊金属相互扩散实现连接。钎焊过程中被焊工件不熔化，且一般没有塑性变形。

焊接生产的特点：
(1)节省金属材料，结构重量轻。

(2)以小拼大、化大为小，制造重型、复杂的机器零部件，简化铸造、锻造及切削加工工艺，获得最佳技术经济效果。

(3)焊接接头具有良好的力学性能和密封性。

(4)能够制造双金属结构，使材料的性能得到充分利用。

应用：焊接技术在机器制造、造船工业、建筑工程、电力设备生产、航空及航天工业等应用十分广泛。

不足：焊接技术也还存在一些不足之处，如焊接结构不可拆卸，给维修带来不便；焊接结构中会存在焊接应力和变形；焊接接头的组织性能往往不均匀，并会产生焊接缺陷等。

二、各种焊接技术介绍
一、电弧焊
电弧：一种强烈而持久的气体放电现象，正负电极间具有一定的电压，而且两电极间的气体介质应处在电离状态。引燃焊接电弧时，通常是将两电极（一极为工件，另一极为填充金属丝或焊条）接通电源，短暂接触并迅速分离，两极相互接触时发生短路，形成电弧。这种方式称为接触引弧。电弧形成后，只要电源保持两极之间一定的电位差，即可维持电弧的燃烧。

电弧特点：电压低、电流大、温度高、能量密度大、移动性好等，一般20～30V的电压即可维持电弧的稳定燃烧，而电弧中的电流可以从几十安培到几千安培以满足不同工件的焊接要求，电弧的温度可达5000K以上，可以熔化各种金属。

Ⅸ 基础接地柱筋下面的方格怎么焊接

接地装置安装的重点是接地材料之间的焊接。焊接有3种类型：（1）垂直接地极与水平接地极之间的焊接连接，垂直接地极有50 mm×5 mm角钢、Φ50铜管、Φ25铜包钢棒等类型，水平接地极有50 mm×5 mm扁钢和扁铜等类型。在扁钢与角钢、扁铜与铜管焊接连接等情况下，一般采用普通电焊或气焊方式进行；对扁铜与铜包钢接地极的连接，一般采用热熔焊接方式进行。各种焊接连接方式见图3—图5。 （2）水平接地极之间的焊接连接，在用电焊或气焊连接时，要求扁钢或扁铜之间采用搭接连接，其搭接长度不小于宽度的2倍，焊接时不少于三面施焊；而用热熔焊接连接时，只要求扁钢或扁铜之间对接即可。各种焊接方式见图6—图7。 （3）接地引入点和综合接地体（水平接地极）间的连接也可根据所用材料使用不同电焊、气焊或热熔焊等焊接工艺。各种焊接方式见图8和图9。几种焊接方式的比较（1）气焊（焊接紫铜）：使用氧气，乙炔，气管，焊枪，S201铜焊丝，气剂301，氧炔焰熔化焊丝及焊接件，焊接部位熔深1～2 mm，由于铜耐腐蚀性较强，焊接部位一般不作防腐处理。焊接熔深较浅，虽为搭接三面施焊，铜的导电性较好（铜的电阻率是0.017 241Ω·mm2/m），但气焊连接只是三边熔接，中间部分为接触连接，故导电性不佳，搭接部分通电温升较大。（2）电焊（焊接钢）：使用普通电焊机和焊条（如E4303），电焊机起降压增流作用，利用电能熔化电焊条和焊接件，冷却后达到焊接的目的，焊接部位熔深2～3 mm，由于钢的耐腐蚀性较差，用作接地的钢材都应作镀锌或涂防锈漆等防腐处理，对焊接部位应彻底除渣后涂刷防锈漆和富锌漆作防腐处理，且钢的电阻率为0.1Ω·mm2/m，虽也为搭接三面施焊，但只是三边熔接，中间部分为接触连接，故导电性不好，对搭接焊接的连接部位通电温升也较大。（3）热熔焊通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。该焊接适用于铜、钢、铁及铁合金等同种或异种材料间的电气连接，无须任何外加的能源或动力。该焊接方式能实现焊接件之间的整体分子连接，焊接部分没有接触连接情况，通电后基本不会产生温升。 热熔焊接是通过铝与氧化铜的化学反应（放热反应）产生液态高温铜液和氧化铝的残渣，并利用放热反应所产生的高温来实现高性能电气熔接的现代焊接工艺。 热熔焊接时应特别注意： （1）防止或驱除水气，这是影响其焊接效果的最主要因素。 （2）另外要保证模具及被焊接物的清洁。如果被焊接物表面有尘土、油脂、氧化物（锈）或其他附着物等必须完全清除并使其洁净光亮后才能进行焊接作业，否则焊接后的焊点的导电性能与机械性能将受到影响。如果模具内遗留的残渣未完全清除，将造成焊点表面不平滑、不光亮。 （3）由于焊接时产生明火，故焊接时应采取充分的防火措施。