机器人焊接时间最小能到达多少
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② 想知道KUKA焊接机器人点到点移动时那个速度，百分之多少是谁的百分之多少还有直线运动时那个每秒多
百分之多少是指你设定速度的百分分值多少，比如你设定的是10m/min，显示50%意思当前的速度是5m/min.
机器人的最快速度最快可以达到180m/min.
③ 机器人焊接一般的温度时间
1.焊接温度的话,主要体现在焊接熔深,如果熔深不够,就把温度调高一点（其实就内是调节焊接容电流,电流大,温度就高）东莞力生，188026龙生45888.
2.时间份两种,如果是电阻焊,则有焊接时间和预压时间,主要是控制熔核大小,如果是电弧焊,那么主要体现在焊缝的饱满程度及飞溅大小,过于饱满则是速度过小,飞溅大,则速度过快!
④ 机器人焊接最佳速度 参数值
电流来300以上，电压30以上，这个和焊机源有关系，焊机500型的话调这么大是可以的，350 的话就容易伤焊机了。至于焊接速度，0.8是最大值了。
重复定位一般在0.5mm左右撞了后再好的机器人误差都会变的。比功能比效率软件。为了适应不同的用途，机器人最后一个轴的机械接口，通常是一个连接法兰，可接装不同工具或称末端执行器。焊接机器人就是在工业机器人的末轴法兰装接焊钳或焊（割）枪的，使之能进行焊接，切割或热喷涂。
(4)机器人焊接时间最小能到达多少扩展阅读：
焊接机器人主要包括机器人和焊接设备两部分。机器人由机器人本体和控制柜（硬件及软件）组成。而焊接装备。
以弧焊及点焊为例，则由焊接电源，（包括其控制系统）、送丝机（弧焊）、焊枪（钳）等部分组成。对于智能机器人还应有传感系统，如激光或摄像传感器及其控制装置等。图1a、b表示弧焊机器人和点焊机器人的基本组成。
世界各国生产的焊接用机器人基本上都属关节机器人，绝大部分有6个轴。其中，1、2、3轴可将末端工具送到不同的空间位置，而4、5、6轴解决工具姿态的不同要求。
⑤ 松下焊接机器人电流电压可以调到的最大值是多少.空走的速度最快可以调到多少.
电流300以上，电压30以上，这个和焊机有关系，焊机500型的话调这么大是可以的，350 的话就容易伤焊机了。
至于焊接速度，0.8也差不多是我知道的最大值了，空走速度180还没试过。
这些使用说明书里面可能找到，你如果没有，可以找松下售后人员问问，他们一般都提供技术服务的，修东西要钱，问问题一般不要钱。
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⑥ 机器人点焊每分钟几个点
这个没办法估计的，受你工件复杂程度，机器人位置跟选型的影响而且点焊中最影响时间的回是焊接的时间，答一个点基本上要1~2秒，而机器人从一个点到另一个无干涉的点只需要1s不到。其实主演是公交跟外部管线限制着机器人，明白了吗。所以想要知道这个的话，还是模拟仿真吧
⑦ 点焊机器人工作站焊接条件里有通电时间吗
苏州安嘉点焊机器人工作站的焊接电流、通电时间以及电极加压力被称为电阻焊接的三大条件。在电阻焊接中，这些条件互相作用，具有非常紧密的联系。
电极加压力是指加载在焊接母材上的压力。电极加压力既起到了决定接合部位位置的夹具的作用，同时电极本身也起到了保证导通稳定的焊接电流的作用。此外，还具备冷却后的锻压效果以及防止内部开裂等作用。在设定电极加压力时，有时也会采用在通电前进行预压、在通电过程中进行减压、然后在通电末期再次增压等特殊的方式。
加压力具体作用包括：破坏表面氧化污物层、保持良好接触电阻、提供压力促进焊件熔合、热熔时形成塑性环、防止周围气体侵入、防止液态熔核金属沿板缝向外喷溅。
此外，还有一个影响到熔核直径大小的条件，那就是电极顶端直径。电流值固定不便时，电极顶端直径（面积）越大，电流的密度则越小，在相同时间内可以形成的熔核直径也就越小。好的焊接条件是指选择合适的焊接电流、通电时间以便能够形成与电极顶端直径相同的熔核。此外，焊接母材的板材厚度的组合在某种程度上也决定了熔核直径的大小。因此，只要板材厚度的组合决定了，则将要使用的电极顶端直径也就决定了，相关的电极加压力、焊接电流以及通电时间的组合也可以决定了。 如果想要形成比板材厚度还大的熔核，则需要选择具有更大顶端面积的电极，当然同时还需要使用较大的焊接电流以保证所需的电流密度。
⑧ 焊接机器人必会知识点，你知道多少
焊接机器人的机械本体主要由三个部分组成的，分别是环向行走机构、轴向摆动机构和径向伸缩机构。
环向行走机构
环向行走机构是机器人实现周向运动的关键，是机器人实现全位置焊接的保证，它直接影响到机器人周向运动的平稳性、灵活性和可控制性。因此，合理设计出与机械本体相适应的环向行走机构是该课题研究的一个重要方面。本论文所设计的大直径管对接焊接机器人的环向行走机构主要组成有以下几个部分:
(1)轨道
目前国内管对接焊接机器人多采用卡具将机器人安装在铁箍形成的轨道上，如图2-4所示，这种轨道的安装和拆卸困难繁琐，限制了大管径的管道焊接，从而不利于大直径管对接焊接技术发展。为了方便焊接机器人能现场完成大直径管对接焊接任务，使焊接管径的范围不受限制，本论文选择柔性导轨(特制钢带)捆绑方式形成爬行轨道，使焊接小车在轨道上完成环向行走运动，如图2-5所示，从而实现全位置焊接。
(2)行走机构
行走机构用以实现整个焊接本体环绕着管道做周向旋转运动，从而完成全位置焊接。本论文采用齿轮链条传动机构带动焊接小车绕管爬行。在这里得注意机械本体的质量，如果机械本体的质量过大，就会有小车与管道的摩擦度大于链条与钢带的摩擦度，这会出现链条在轨道上打滑，小车不移动的现象，后面对其着重分析。
(3)移动方式选取
机器人移动方式主要有轮式、步行式和履带式三种
通过三种移动方式特点的比较，以及考虑到本论文所设计的管道焊接机器人要沿着轨道连续完成圆形管道焊接，这就要求移动机构简单、灵活、便于控制等。因此，这里选择轮式移动方式。
(4)车轮选取
轮式移动机器人中的轮子主要有标准轮、小脚轮、瑞典轮和球形轮四种
⑨ 采用机器人焊接的话，对于焊接件的定位精度有什么要求
定位精度和材料厚度有关，角钢的话大概厚度在1.5-2mm。 如果是平焊，焊缝位置精度保证在0.5mm之内就行了。如果是角焊缝，位置精度保证在0.2mm之内。
⑩ 钣金t1.6和t2.3的板进行机器人焊接，焊接电流有没有要求焊疤长度30mm焊接时间应该多少，怎么判假焊
你说的情况属于薄板焊接，电流不能太大。速度一般在0.5m/min.
假焊？？焊接缺陷里好像没有假焊这一词吧，用榔头就能敲开的应该属于未焊透或未融合。判断此种缺陷要看背面。