焊接如何正火处理

Ⅰ 钢轨焊接接头应该采用正火处理还是淬火处理，正火处理能不能加水

针对钢轨焊接接头感应正火工艺中出现焊接接头硬度不均匀现象,通过对焊接接头硬版度数据分析,改进热处理设权备的喷风结构,控制加热温度与喷风冷却时间,制定了线上U71Mn钢轨的闪光焊焊后正火工艺。重点对正火工艺中难于满足的硬度要求进行了试验验证,试验结果表明,该正火工艺大幅提高了闪光焊焊接接头的硬度和韧塑性能,满足了无缝线路钢轨的使用要求。

Ⅱ 焊接零件热处理正火的目的

对于普通的结构件焊接后只要求做“去应力退火”处理。而对于某些含碳量较高（中碳以上）的钢结构件，不同钢材的对焊件，焊补件等采用正火处理工艺的目的是：消除焊接应力、成分均匀化、组织均匀化。

Ⅲ 焊接后的热处理的作用

你好焊接后热处理的作用有分为几种，第一种是。为了提高我们焊接之后的应力。避免在焊口处造成较大的应力集中。其次是提升我们的钢板汉口的。质量。

Ⅳ 什么是焊接正火处理

把焊来接的工件加热到临源界温度以上，然后在空气中冷却下来的过程称为正火。 正火的目的是要消除焊接时材料内部产生的热应力，消除焊接材料产生裂纹的可能性。正火一般是对中碳钢以上的材料在焊接后必须进行的热处理。

Ⅳ 焊后热处理的方法选择

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用版正火加高温回火权热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大，需要细化晶粒，故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力，故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接，其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快，力求内外壁均匀。

Ⅵ 高频焊管的焊缝正火热处理温度是多少

高压锅炉管正火是930℃1.钢材的退火：将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。无缝钢管退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理。2.钢材的正火：正火是将无缝钢管加热到临界温度以上，使钢全部转变为均匀的奥氏体，然后在空气中自然冷却的热处理方法。它能消除过共析钢的网状渗碳体，对于亚共析钢正火可细化晶格，提高无缝钢管的综合力学性能，对要求不高的零件用正火代替退火工艺是比较经济的。3.钢材的淬火：淬火是将钢加热到临界温度以上，保温一段时间，然后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度的速度急速冷却，而获得以马氏体为主的不平衡组织的热处理方法。淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。淬火中常用的淬火剂有：水、油、碱水和盐类溶液等。4.钢材的回火：是将已经淬火的无缝钢管重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的无缝钢管力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。

Ⅶ 焊接接头的热处理目的是什么哪些焊接的焊件不需要热处理

焊后热处理是把焊件整体或局部(焊接接头)均匀地加热到一定温度、保温一段时间、然后冷却的过程。通过焊后热处理可以达到下述目的：

其一，改善焊接接头的组织和性能,使淬硬区软化,降低硬度,提高冲击韧性和蠕变极限,防止焊接结构的脆性坡破坏。

其二，使焊接残余应力松弛，防止产生延迟裂纹，提高焊件的可靠性和寿命。

其三，提高焊件接头的抗腐蚀性能。

焊后热处理常用的方法有高温回火、正火及提高铬镍不锈钢耐腐蚀性能的固熔处理。

焊后回火可以消除焊接残余应力、稳定组织，同时可使焊缝和热影响区中的氢及时逸出。对于强度较高、淬硬倾向较大的焊接接头，焊后回火还能起到提高塑性和韧性的作用。

正火用来改善钢的组织、细化晶粒和均匀化学成分，从而提高焊接接头的各种机械性能。

固熔处理是将铬镍不锈钢加热至920-1150C，并以较快的速度冷却，从而消除晶间腐蚀，使焊接接头耐腐蚀性能提高，固熔处理一般是整体均匀加热，而不采用局部加热方法。

为了消除焊接残余应力，改善焊接接头或整个焊接结构的性能，最有效的措施是对焊件进行焊后热处理，焊后热处理方法热处理规范，应根据结构材料、焊缝化学成分和焊件的用途来选择。

在300C以下的回火称为低温回火。低温回火适用于预先经过淬为和回为的具有较高硬度构件的焊后热处理。其目的是防上产生裂纹。低温回火不能降底原有的硬度,不能改善加工性能，不会引起结构的变形,也不能防止结构在使用中发生变形。

将碳钢和低合金钢在400C左右回火,称为中温回火。回火温度为500-650C，称为高温回火。高温回火和中温回火，主要用来提高焊接接头的冲击韧性和消除焊接残余应力，也可以降低焊缝硬度，改善机械加工性能。

高温回火和中温回火时，其结构可能会发生变形，对于精加工后的结构不宜采用。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊缝，可以达到部分消除残余应力和去氢的目的。

对于重要结构，要求提高焊接接头的塑性和韧性时，必须采用先正火随后立即高温回火的热处理方法，既能消除内应力和改善接头组织，又能提高接头的韧性和疲劳强度。

焊接结构几种常用材料的焊后热处理规范见表。焊后热处理保温时间，一般根据板厚按表确定，但最短不小于30分钟，最长不应超过3小时。

Ⅷ 合金钢焊接时怎么热处理

合金钢具有良好的抗高温氧化及组织稳定性，较高的高温强度。但它的可焊专性较差，淬硬倾向大属，焊接过程中焊缝及热影响区可能出现如下一些问题：
（1）焊后在焊缝及热影响区出现硬而脆的淬硬组织，若再的较大内应力存在，就会出现冷裂纹，韧性、塑性降低。
（2）具有出现弧坑裂纹的倾向。
（3）某些合金元素，具有焊接再热裂纹倾向，尤以含钒、含硼的钢种为甚。
为了避免和消除上述缺陷，合金钢需要焊前预热，焊后热处理。
焊前预热的主目的是改善材料的可焊性。在加热并保持一定温度的过程中可以降低焊接接头区域的温差，使热影响区的淬硬倾向减弱。在焊接过程中有利于氢气的逸出，降低焊缝中的氢含量，防止冷裂纹的产生，改善焊接接头的塑性及韧性。
焊后热处理的方法一般是高温回火，其主要目地是：
（1）消除或减少在焊接过程中所产生的内应力，防止焊缝和热影响区产生裂纹。
（2）改善焊缝和热影响区的机械性能，即提高其塑性及韧性，改善硬脆倾向。
（3）改善焊缝和热影响区的金相组织。
一般碳素钢的焊接性能好，焊接时可不必预热与热处理。但对于含碳量高、刚度大的焊件，由于焊后残余应力大，也需预热及热处理，如壁厚于30mm的碳钢管。

Ⅸ 焊接热处理目的是什么一般怎样热处理

你好，焊接热处理的目的一般有以下几个：
1、松弛焊接残余应力 2.稳定结构的形状和尺寸，减少畸变。 3.改善母材、焊接接头的性能，包括a.提高焊缝金属的塑性。b.降低热影响区硬度。c.提高断裂韧性。d.改善疲劳强度。e.恢复或提高冷成型中降低的屈服强度。 4.提高抗应力腐蚀的能力。 5.进一步释放焊缝金属中的有害气体，尤其是氢，防止延迟裂纹的发生。
热处理的方法一般有：
热处理炉进行炉内热处理（整体）
局部电阻式或其他方式的加热处理

Ⅹ 不锈钢复合板焊接评定正火热处理

要求是正确的。如果封头直径较大需要拼接的，然后热冲压（相当于正火），应作正火热处理的工艺评定。