有什么办法补焊接气孔吗
A. 氩弧焊怎样焊补不锈钢铸件气孔
呵呵，我就是做这种薄东东的，主做门，你那个不锈钢应该是没有做焊前除污，保专护模你撕属掉了吧？应该是没有洗过，用酒精或天那水洗下要焊接的部位，再然后，如果是你烤工的技术的问题，你焊针没有对准位置，针靠厚的那边些，把厚的吹去薄那边，还有点焊时手要尽量快点松。电流开60，延气开到4，如果有加焊丝，针一定要对准焊丝。你这种，我只能说：小子，你还得多练练！得到手感强，针定位准了，不好看到的地方不用看了后，你开120的电流都没有问题。
B. 避免产生焊接气孔有哪些技术措施
焊缝金属产生的气孔可分为：内部气孔，表面气孔，接头气孔。
内部气孔：有两种形状。一种是球状气孔多半是产生在焊缝的中部。产生的原因：
1、焊接电流过大；
2、电弧过长；
3、运棒速度太快；
4、熔接部位不洁净；
5、焊条受潮等。
6、焊接环境温度太低。
上述造成气孔原因如进行适当调整和注意焊接工艺及操作方法，就可以得到解决。
表面气孔：产生表面气孔的原因和解决方法：
1、焊接部位不洁净也容易产生气孔。因此焊接部位要求在焊接前清除油污，铁锈等脏物。使用低氢焊条焊接时要求更为严格。
2、焊接电流过大。使焊条后半部药皮变红，也容易产生气孔。因此要求采取适宜的焊接规范。焊接电流最大限度以焊条尾部不红为宜。
3、低氢焊条容易吸潮，因此在使用前均需在350℃的温度下烘烤1小时左右。否则也容易出现气孔。
接头气孔：使用低氢焊条往往容易在焊缝接头处出现表面和内部气孔，其解决办法：焊接头时，应在焊缝的前进方向距弧坑9～10mm处开始引弧，电弧燃烧后，先作反向运棒返向弧坑位置，作充分熔化再前进，或是在焊缝处引弧就可以避免这种类型的气孔产生.
C. 铝焊气孔有什么补救
这是参考
氩弧焊因采用惰性气体保护，熔池保护方式比较单一，容易受到各种因内素的影响从而产生气孔。容它产生的气孔大致为两类：1、因气体保护不好产生的氮气孔，该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生的H气孔，他的特征是断面为螺钉状，内壁光滑，上大小小呈喇叭口装
第二种我们很好解决，只要我们做好焊前的清理工作，就可以避免。第一种气体保护不好的原因很多。我总结有以下几个方面：
1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体
2、气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大
3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀
4、气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常。
5、环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。
6、喷嘴的直径过大，或过小。
7、钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2～3倍
D. 对接焊缝出现气孔现象如何修补
现用砂轮打磨，把气孔挖出来，然后按原工艺补焊
E. 焊接 气孔怎么办
母材是什么成分啊？
如果是铝合金产生气孔的话，你可以用WE53补群孔内，非常方便，你可以参考容这个焊接视频操作：http://www.specialweld.com/?p=340
F. 电焊气孔裂纹的焊接方法
先要看是什么母材，确定其的焊接性如何，如需要预热不，温度怎么控制，焊后怎么处理，补焊工艺和正式的一样
G. 要怎么去处理焊接时的气孔
如排除母材和焊材焊料的原因的话，其余就应是焊接工艺和技能的问题了。如焊专条焊前的烘烤、焊材及焊缝杂属物的清理、焊接电弧的距离、保护气体流量大小、施焊的操作方法以及一些环境因素等等，这些都有可能使焊接的工件在焊接过程中产生气孔，总之要看你的据体情况而定。
H. 母排焊接后有气孔有什么办法补救吗
焊缝中可以有气孔的，主要依据构件设计的焊缝质量应当达到什么标准（可以根据质量检内测标准容看符合哪一级焊缝质量）判断是否需要去除气孔。去除气孔的方法：通过x光探伤确定气孔的位置，采用钻头钻去除气孔，然后焊补上即可。
I. 电焊补孔怎么补
必须焊一遍清一次渣，不然焊渣清除不去就容易产生夹渣。焊接时，假如焊接电流大小合适的话，适当倾斜焊条的角度。焊条不要把焊条离物远了要小于5毫米.远了电弧会把熔化的铁汁喷掉。
J. 为什么铸铁的焊接成为焊补有哪些焊补方法如何选用
铸铁的焊接并不是局限于补焊，通俗说的补焊是指尺寸亏损修补磨损尺寸的版说法，而铸铁焊接远不指这权些，包括铸铁裂纹，铸铁断裂，铸铁补碳钢，补不锈钢板，补铸铁气孔等。
焊补的办法有冷焊机焊接常用于铸造的小气孔，小区域磨损修复，也可以采用小直流的比如2.4规格的铸铁焊条WEWELDING777 ，这种一般是用于修复磨损量1毫米及以上的尺寸亏，比如法兰的止口，轴承孔等等这些磨损，用冷焊工艺，省却了焊前预热和焊后保温的复杂工艺，时刻保持母体的温度是常温下焊接，小电流小规范减少应力影响。
WEWELDING777使用工艺提示
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WEWELDING100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。