激光焊接机前景如何

❶ 激光焊接技术的优缺点有哪些

激光焊接的优势：

1、可将入热量降到最低的需要量，热影响区金相变化范围小，且因热传导所导致的变形亦最低。

2、32mm板厚单道焊接的焊接工艺参数业经检定合格，可降低厚板焊接所需的时间甚至可省掉填料金属的使用。

3、不需使用电极，没有电极污染或受损的顾虑。且因不属于接触式焊接制程，机具的耗损及变形接可降至最低。

4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，且可在工件周围的机具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。

5、工件可放置在封闭的空间（经抽真空或内部气体环境在控制下）。

6、激光束可聚焦在很小的区域，可焊接小型且间隔相近的部件。

7、可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料。

8、易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制。

9、焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。

10、不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精确的对准焊件。

11、可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属

12、不需真空，亦不需做射线防护。

13、若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1

14、可以切换装置将激光束传送至多个工作站。

激光焊接的缺点

1、焊件位置需非常精确，务必在激光束的聚焦范围内。

2、焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的最终位置需与激光束将冲击的焊点对准。

3、最大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，生产线上不适合使用激光焊接。

4、高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变。

5、当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现。

6、能量转换效率太低，通常低于10%。

7、焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑。

8、设备昂贵。

❷ 激光焊接的发展前途怎么样

模具设计要看你设计的是什么行业的了，比如IT件模具 还是 汽车模具 等等，
激光焊接 有脉冲和连版续的权 脉冲的没什么好搞的 没什么太多技术含量，连续激光器更有技术含量。
当然，不论做哪个都要做的专、做的精才有前途

❸ 国产激光焊接机怎么样

要推荐合适的激光焊接机需要先知道你焊接的产品是什么材料的哦，针对不同的材质有不一样的机型匹配。国内焊接机的焊接效果不比国外的差多少，一般的材料都是能焊接出让人满意的效果的

❹ 那位大虾 能给我介绍一下 激光焊接机的前景嘛

总的来说
目前还算是不错的，因为现在很多行业都用到激光焊接机了，像模具都用了好多年，近年来的精密、微小焊接都慢慢使用了激光焊，总体还是不错的

❺ 激光焊接的优缺点

• 优点：

1. 速度快、深度大、变形小。

2. 能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。

3. 可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。

4. 激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。

5. 可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

• 缺点：

1. 要求焊件装配精度高，且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。这是因为激光聚焦后光斑尺雨寸小，焊缝窄，为加填充金属材料。若工件装配精度或光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾。

2. 激光器及其相关系统的成本较高，一次性投资较大。
   

❻ 激光焊接机主要应用的领域有哪些有什么优势吗

激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70 年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。高功率CO2及高功率YAG激光器的出现，开辟了激光焊接的新领域。获得了以小孔效应为理论基础的深熔焊接，在机械、汽车、钢铁等工业领域获得了日益广泛的应用。
与其它焊接技术相比，激光焊接的主要有以下几个优点：
1、速度快、深度大、变形小
2、可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
3、可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、能在室温或特殊条件下进行焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
5、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
6、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接
7、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来， 在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。

❼ 激光焊接机好不好

激光焊有很大的优势，有自己的应用领域。这个需要具体到你的产品结构，焊接工艺要求，产量要求，焊缝质量要求等，去评价激光焊和其他焊接方法是否有优势，同时也要考虑成本投资，使用成本等

❽ 激光焊接机缺点及有哪些优点

你好，自动激光焊接的优点如下：
1．速度快、深度大、变形小。回
2．能在室温或特殊条件下进行答焊接，焊接设备装置简单。例如，激光通过电磁场，光束不会偏移；激光在真空、空气及某种气体环境中均能施焊，并能通过玻璃或对光束透明的材料进行焊接。
3．可焊接难熔材料如钛、石英等，并能对异性材料施焊，效果良好。
4．激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最高可达10：1。
5．可进行微型焊接。激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能精确定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
6．可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在yag激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊接技术获得了更为广泛的推广和应用。
7．激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件
望采纳，谢谢。

❾ 全自动激光焊接机存在怎样的优势

全自动激抄光焊接机《赛--硕》现在适袭合使用在不锈钢、金、银 合金等材质的焊接,或者是各种材料焊接.手机电池、传感器、 医疗器械、工艺礼品、钟表、电子元件、传感器、精密机械、通信等行业都会使用到这种焊接机。
 全自动化激光焊接机主要具有以下几个特点:
1.可以对薄壁材料、精密零件实现点焊,对接焊, 叠焊、密封焊等。
2.因为激光功率大 ,焊接具有很好的深宽比 ,变形小 ,焊接速度快。
3.质量好这是焊接人员有目共睹的,平整 无气孔, 焊接材料韧性较强 已经能够跟不提材料相比较了。 
4.人性化的设计,液晶显示,按键化的操作,让操作人员更简单的就能完成。

❿ “激光焊接”这一行业有没有前途

激光焊应用越来越广，激光复合焊正在被广泛使用。随着焊接自动化普及及激光设备价格下降，激光焊接将越来越多应用于各个领域。