环缝用什么焊机焊接

1. 自动环缝焊机主要用在什么焊接上

液压冠 传动轴 储气罐 化工容器 消防器材什么的都可以用

2. 环缝焊接要注意什么

环焊缝焊接注意如下：

1. 焊缝成形美观，并平滑过渡至母材表面，焊缝高度1．5～2．5 mm；焊缝宽度11～13 mm，无表面焊接缺陷，符合GB5842-1996《液化石油气钢瓶》标准，并优于原焊缝外观质量。

2. 射线照相检验。对试验的5O支钢瓶环缝进行100％ 的射线照相检验，按JB4730《钢制压力容器无损检测》评定，Ⅲ级为合格。实际射线探伤结果，合格率达到100％ ，I级片率达到98％ 。

3. 焊后热处理。对探伤合格的钢瓶进行消除应力退火，常温下人炉，保温温度760～800 qC，保温时间180～200 S，随炉冷却至500 qC以后出炉空冷。

4. 水压爆破试验与接头力学性能试验、 从热处理后的50只钢瓶任抽4只钢瓶，其中2只钢瓶做水压爆破试验，试验数据见表1，另外2只钢瓶切取试样，做焊接接头力学性能试验，其中拉伸试验2件，按GB2651—1989《焊接接头拉伸试验法》执行；横向弯曲各4件，(正、反弯曲各2件)，按GB2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验法》进行，试验数据为抗拉强度分别为47．5 MPa，48．5 MPa，46．5 MPa，在母材处断裂，进行冷弯试验(d=9，O／=100。)，面弯，背弯均合格。

3. 环缝焊机的介绍

环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。

4. 焊厚紫铜环缝用什么焊机

你好，焊厚紫钢环缝用磨擦焊机。

5. 360度环缝自动焊机的焊接效果如何

环缝自动焊机是一种通用的自动焊接设备，可以完成各种圆形管道的环焊。它能用回于高质量焊接碳钢低合金答钢、铝及其合金，并可选择氩弧焊（填充或未填充）、熔融气体、保护焊（CO2?/?MIG?/?MAG）等。那么360度环缝自动焊机的焊接效果如何呢？接下来，我们一起看看 前山管道公司自主研发的磁吸式管道全自动焊机应用于360度环缝焊机的焊接工艺效果。
这款管道环缝自动焊机首次实现了在管子立起来的情况下，进行360环缝自动旋转焊接，焊工师傅们只需要拿着遥控器在一旁看着焊接机器人在管道上自由行走，操作十分方便、简单，即便是零基础的焊工经过简单的培训也可上岗操作，在管道环缝自动焊接机器人走过的身后留下一道漂亮的鱼鳞焊缝。

6. 什么是环缝焊接

环缝焊接是各种圆形、环形焊缝的焊接，焊接成型的焊缝是封闭的圆内环形。环缝容焊缝分以下几类：

1、立式环缝：焊缝为以立缝为主的全位置焊接，如；水平管固定口的焊接就是属于立式环缝。当然水平管道可转动焊口的焊缝也是属于立式环缝。

2、卧式环缝：焊缝为横缝的全位置焊接，如；垂直管焊口的焊接就是卧式环缝。属于卧式环缝的焊接还有；立式钢制储罐的对接水平环缝焊接，焊工正常站立或蹲式对环焊缝进行的横焊口焊接等。

(6)环缝用什么焊机焊接扩展阅读：

环缝焊接可使用环缝自动焊机进行焊接，这是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。

可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

7. 环缝焊机一般是用来焊接什么样的工件

你好，环缝焊机一般是用来焊接各种圆形以及环形焊缝的一种通用型的自动焊接设备，
对工件的形状有要求。

8. 环缝自动焊机的分类

根据工件形状大小不不同，可将环缝自动焊机分为以下几种：
⒈a立式环缝自动焊机
b卧式环缝自动焊机
⒉焊接变位机
⒊焊接操作机（又名焊接中心）
⒋仿形环缝自动焊机。

9. 环缝自动焊机的介绍

环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于版碳钢、权低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊（填丝或不填丝）、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。

10. 卧式环缝自动焊机采用什么焊机较好 二保焊还是氩弧焊 优缺点分别是什么 如果二保焊 那么 飞溅怎么解决

氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体,将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种,非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。熔化极氩弧焊焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO220％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊，其次是自动熔化极氩弧焊。氩弧焊适用于焊接易氧化的有色金属和合金钢（目前主要用Al、Mg、Ti及其合金和不锈钢的焊接）；适用于单面焊双面成形，如打底焊和管子焊接；钨极氩弧焊还适用于薄板焊接。
二保焊（气体保护焊，通常有二氧化碳保护焊和氩气保护焊）它在焊接时不要焊药，直接是气体在周围保护，不易产生焊渣，焊接牢固。且焊点均匀，不易氧化，它能焊接铁，不锈钢，铝等金属，用途很广，基本取代电焊了。缺点是焊接过程中金属飞溅较多，焊缝外形较为粗糙，特别是当焊接参数规范匹配不当时，飞溅就更严重；是不能焊接易氧化的金属材料，且不适于在有风的地方施焊；是焊接过程弧光较强，尤其是采用大电流焊接时，电弧的辐射较强，故要特别要重视对操作人员的劳动保护；是设备比较复杂，需有专业队伍负责维修。