cpk焊接控制过能力过高什么意思

Ⅰ 关于CPK制程能力解释

1. 规格上限、抄下限及中心袭值是给定的，不会随着量测数据的增加而改变，会改变的是均值、控制上限和控制下限。

2. CPK不一定是正值，如果均值小于规格下限或者均值大于规格上限时，计算出来的CPK就是负数，你的数据可以很明显看出均值远小于规格下限，所以CPK是负值。

3. 一般企业属于1.6>CPK≥1.33这种说法也是不准确的，应该说1.67≥CPK≥1.33是控制的目标值。
   

Ⅱ cpk是什么意思

CPK是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工专序固有的能力，或属者说它是工序保证质量的能力。

CPK在信息安全领域是“Combined Public Key”的缩写，其中文名为组合公钥，是一种加密算法，以很小的资源，生成大规模密钥，为认证系统的芯片化、代理化创造了条件。

(2)cpk焊接控制过能力过高什么意思扩展阅读

1、CPK是“Combined Public Key”的缩写，即中文名为组合公钥，是一种加密算法，以很小的资源，生成大规模密钥。

2、过程能力指数（Process capability index）表示过程能力满足技术标准（例如规格、公差）的程度，一般记为CPK。

3、CPK（肌酸磷酸激酶）一般指肌酸磷酸激酶。肌酸磷酸激酶，催化肌酸与三磷酸腺苷生成磷酸肌酸与二磷酸腺苷之间可逆反应的一种氧化酶。

Ⅲ 什么是CPK 如果解决

CP(或Cpk)是英文抄Process Capability index缩写
汉语译作工序能力袭指数，也有译作工艺能力指数过程能力指数。
工序能力指数，是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大.

Ⅳ 为什么有点落在了控制线以外,但Cpk仍然合格

CPK的中文抄定义为：制程能力指数，是现代企业用于表示制程能力的指标，也即某个工程或制程水准的量化反应，也是工程评估的一类指标。CPK是一种表示制程水平高低的方便方法，其实质作用是反映制程合格率的高低。
当CPK的值在一定范围内，如在1.33≤CPK<1.67，则表示状态良好维持现状。
与Cpk息息相关的两个参数：Ca , Cp，其中Ca: 制程准确度，Cp: 制程精密度。Cpk, Ca, Cp三者的关系： Cpk = Cp * ( 1 - |Ca|)，Cpk是Ca及Cp两者的中和反应，Ca反应的是位置关系(集中趋势)，Cp反应的是散布关系(离散趋势)，通过控制Ca,Cp来适当控制CPK.

Ⅳ CPK值为什么会有0.67/1.0/1.33/1.67

CPK：Complex Process Capability index 的缩写，是现代企业用于表示制程能力的指标。

现今下产品的质量要求越来越高，产品的质量也不是仅仅能保证在公差范围内就能满足要求，因此对产品的质量关注从原来的被动检查产品尺寸转换到对产品加工过程的控制，那么如何来评价某个过程对产品加工质量的控制能力，利用统计学的原理按照一定的时间规律、抽样方案对加工生产出的产品进行数据统计，通过计算其产品数据的离散度、标准差等数据来表达这个过程中产品的质量波动情况，CPK就在这种情况应运而生。

CPK用数值来表示，该值反映的是制造加工过程控制能力的大小，数值越大表示该过程的控制能力越好，产品的一致性越好，产品的尺寸变化波动越小越靠近中间值；而数值越大表示该过程的控制能力越差，产品的一致性越差，产品的尺寸变化波动越大离散度越大，甚至容易超出两边极限公差。

CPK的计算数据由至少125组数据组成，抽取的数据也有一定的要求（每5件为一组连续数据，每组之间按一定的时间间隔进行），抽取数据时制程必须是无任何异常状态下进行，所以CPK值反应的是某个制程在正常工作状态下的过程控制能力。

CPK来源于6西格玛管理（6σ），CPK值为0.67、1.0、1.33、1.67分别反映的是西格玛水平的2、3、4、5水平等级。在西格玛水平中，1代表能力过小，2代表能力不足，3代表能力尚可，4代表能力充足，5、6代表能力过剩。所以CPK值定位0.67、1.0、1.33、1.67并不是随意定的，是与6σ水平等级的2、3、4、5水平等级相对应的，同时与PPM（每百万产品缺陷数）也有相对应的数据。

，以参数(a, b,G, n, p)定义。其中a, b是系数，a,b,x,y∈p，G为加法群的基点，n是以G为基点的群的阶。令任意小于n的整数为私钥，则r G=R为对应公钥。

参考资料网络-CPK

Ⅵ CPK过高是怎么造成的

CPK的计算与规格限密切相关，我见过的很多CPK过高都是因为上限规格控制限过于宽松

Ⅶ CPK是什么意思

CPK是指抄工序在一定时间里，处袭于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。

CPK是什么意思
•CPK也叫:制程能力指数/工序能力指数/过程能力指数
•是指工序在一定时间里，处于控制状态(稳定状态)下的实际加工能力。它是工序固有的能力，或者说它是工序保证质量的能力。
•这里所指的工序，是指操作者、机器、原材料、工艺方法和生产环境等五个基本质量因素(5M)综合作用的过程，也就是产品质量的生产过程。产品质量就是工序中的各个质量因素所起作用的综合表现。对于任何生产过程，产品质量总是分散地存在着。若工序能力越高，则产品质量特性值的分散就会越小；若工序能力越低，则产品质量特性值的分散就会越大。

Ⅷ 生产现场做SPC控制的过程中发现异常，CPK显示能力不足，异常解决后。1，控制图中的异

1、控制用的SPC控制图是先做好控制线，然后描点，不用再输入电脑重新生成控制内线，那样的话容会越来越麻烦；但原先生成的控制线非常有讲究；
2、SPC控制图不是让你来剔除异常点的，而是让你来分析异常点的：你这样的异常情况，按我的经验，你应分析测量系统是否有异常；
3、SPC控制图能力不足也存在2种情况：偏移还是随机散布，若是偏移解决比较简单；若是随机散布要看正太分布还是其他情况；最好你将整个图发过来，将加工方式、设备、检测方式、加工特性多发过来，我帮你判定一下；
SPC控制不能单纯看图、数据；要与实际加工方式、材料特性、加工特性、检测设备、检测方式、抽样方法等结合起来，不做数据游戏。

Ⅸ cpk管控是什么意思

这是工厂生产制造过程中，产品品质管制的能力指标。以某一种量测值（如长度、重量……）的规格（spec）为基本，将各个产品的量测值与规格作出计算与统计，便可以算出三种指标︰Ca、Cp、Cpk，这代表该制程的能力。

简单归纳来讲，Ca 代表产品量测值的「精度（Accuracy）」，Cp 代表产品量测值的「准度（Precision）」，Cpk 则是上面两种指标的综合值。
一般说来，在工厂大量生产时，都会先根据先前的历史数据来评量，定出该制程的 Cpk 值。之後，品质工程师便需要监测该量测值的 Cpk 值，是否能一直维持在固定的高水准。若後来的 Cpk 值有异常降低的现象，代表制程条件（设备、耗材、制造参数或人为疏失）已经出现变化，必须追寻原因并加以改善，以防止出现规格外产品，造成工厂的重大损失。

Ⅹ CPK值很高，达到14了，但控制图中有很多点子出界，怎样找到原因

说明子组内变差很小，但子组间变差很大。
就是说取样的组与组之间差别很大，但取样的同一组中数值相差很小。
具体原因具体分析。