焊件有水怎么焊接

Ⅰ 带水怎么焊接

有专门的水下焊接焊条。 应用较成熟的是电弧焊。随着水下焊接技术的发展，除了常用的湿法水下焊接、局部干法水下焊接和干法水下焊接以外，又出现了一些新的水下焊接方法。

Ⅱ 铁管带水焊接怎么焊

不是技艺娴熟的焊工是焊接不了的，仅凭这样说说起不了什么作用。大致可以这样操作，先从周围往中间“垒”，最后收口时，先把电流调大一些。焊接最后一个口时焊条倾斜角度大一些，中间不能停顿，不能断弧。

Ⅲ 手工焊水管有水有压力怎么焊接不漏水

把螺丝四周复焊接好，水制只能从螺丝上面流出来了，这时用一个小木塞打进去漏水口止住水，再用一个螺杆上紧，把螺杆与螺冒焊死即可。

如果漏口不大的话，常用的办法就是用一个螺冒（大点就用铁内丝）放在漏水口上面，把螺丝四周焊接好，水只能从螺丝上面流出来了，这时用一个小木塞打进去漏水口止住水，再用一个螺杆上紧，把螺杆与螺冒焊死即可。

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焊接特别提醒

1、 管材和管件均应采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝，与金属管道及用水器连接，须采用法兰或者金属嵌件的管件。

2、 热熔焊接连接需要使用本公司提供的管材、管件产品，以确保产品质量。

3、 焊接后，需经过施压验收后方能封管及及使用。

4、 必须选择厂家配套的机具，保证加热温度和配套。

5、 焊接时注意焊接时管材喝管件在同一轴线，保证焊接圈四周均匀，不可斜着插入或者不到焊接温度。

6、 管材件从模头上拿下和焊接过程中不允许旋转，否则容易产生错层，无法保证焊接强度。

Ⅳ 电焊带水怎么焊啊

电焊带水运用湿法焊接，湿法焊接是焊工在水下直接施焊，不是人为地将焊接专区周围的水属排开的水下焊接方法。

电弧在水下燃烧与埋弧焊相似，是在气泡中燃烧的。焊条燃烧时焊条上的涂料形成套筒使气泡稳定存在，因而使电弧稳定。

焊条在水下稳定燃烧，必须在焊条芯上涂一层一定厚度的涂药，并用石蜡或其他防水物质浸渍的方法，使焊条具有防水性。

气泡由氢、氧、水蒸气和由焊条药皮燃烧产生的气泡；浑浊的烟雾生的其他氧化物。为克服水的冷却和压力作用造成的引弧及稳弧困难，其引弧电压要高于大气中的引弧电压，其电流较大气中焊接电流大15%～20%。

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水下焊接与切割作业常见事故有，触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：

（1）沉到水下的船或其他物件中常有弹药、燃料容器和化学危险品，焊割前未查明情况贸然作业，在焊割过程中就会发生爆炸。

（2）由于回火和炽热金属熔滴烧伤、烫伤操作者，或烧坏供气管、潜水服等潜水装具而造成事故。

Ⅳ 帮帮忙。带水怎么焊接呀

水流大焊不了

Ⅵ 铁管带水焊接怎么焊

铁管带水焊接用BROCO的水下焊条焊接，好的这种带水和水下焊接的都是有三个图层，一个药皮层，一个镀蜡层，一个镀银层，这样可以保证很好的起弧焊接性能及焊后质量。

Ⅶ 焊接暖气管道，有在水带压怎么焊

管道的的带水焊接是焊接修复中经常遇到的焊接问题，经常遇到的问题主要有以下四种：
第一种，是管道表面存在流动的水流，没有压力或者压力很小。
第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊，或者比较适合不停水带压补焊的。
第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。
第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，待焊接的部位淹没在水里的。
针对于以上的几种情况，简单的提一下我的解决方法，仅供参考，对于不当之处，大家及时提出共同交流。
第一种情况，是管道表面存在流动的水流，没有压力或者压力很小。这种问题是遇到最多的，也是最好解决的问题。由于管道内残存的水不断流出，使管道外表面流水始终存在，这样就致使焊条不能起弧更无法稳弧，而且也非常容易产生开裂现象。其实这种情况，只要我们采用带水焊条，选用直流焊机，用自耗式的焊接手法是很容易解决的。所谓的自耗式焊接手法，就是焊条起弧以后焊条与工件成45度左右的角度，轻轻的按着焊条，不运条，近乎走直线，这样焊条可以在有水甚至水下的情况下保持稳定的电弧。其实，这种焊接手法是水下焊接领域里面湿式焊接所必须要采取的焊接手法，在水下焊接不同于陆上，一旦焊条拉弧运条，电弧一定就会熄灭的。咱们采用此焊接手法来完成带水焊接要比水下焊接容易很多的。另外，对于一些看不见部位的焊接，用此手法也是可以考虑的。
第二种：漏水处残存着比较大的压力或者阀门没法关闭，只能是带压补焊；或者比较适合不停水带压补焊的。对于压力比较小的，可以采用自耗式焊接手法，焊条直接拉过去，用顶压补漏来直接完成。对于压力比较大的，由于焊接时熔池是液态的，直接焊接是盖不住的，则可以考虑一些技巧性的带压补漏措施来辅助完成。在这里我列举几种，大家来共同交流：
1：对于单个砂眼、气孔或其它单个小孔漏水的，可以考虑在漏水点处焊接一个螺母，将漏水点圈到里面，螺栓顶死，后续的处理就简单了。
2：对于裂纹，建议首先要打好止裂孔，然后再在裂纹上打疏导孔，将疏导孔之间的部位直接焊接好，剩余的疏导孔和止裂空就参考“1”来处理了。
上面列举的两类是带压堵漏里面常见的也是比较简单的，对于其它情况，也只有咱们焊接人员根据现场情况去灵活处理了，由于现场情况各式各样，我也就没法面面俱到了。
第三种：管道使用时间比较长，待焊部位的管壁已经变得很薄。由于种种原因没法更换管道，又只能带水焊接。这种情况，只能是在管子外面附着管板了。对于需要带压更换的，需要在管板上预留导流孔，待管板焊接完毕，再采用顶死后焊接的方法完成最后的焊接。
第四种：管道的位置比较低，由于流水不能及时清除，需要焊接部位淹没在水里的。之所以把这种情况拿出来单独列举一下，是因为这种情况严格的说不属于带水焊接的范围，它是水下焊接的一种了。其实处理起来也简单，就要选用水下焊条，同样是采用自耗式焊接手法来焊接就行了。
最后需要强调两点，1：所有的的带水焊接和水下焊接必须要选用直流焊机，同时在任何情况下，电源的两极不能置于人的身体两侧。推荐焊条BROCO UW/EZ-1、UW/EZ-2普通水下焊条或者UW/CS-1水下焊条。
2：焊接现场最少要有两个人来焊接，一个人焊接，一个人来保护，防止意外情况。当然，公司的安全教育应该是已经培训过了，这两点是带水焊接和水下焊接安全事故最常见的，所以我特别的提及一下。

Ⅷ 怎样在有水和压力的情况下焊接

这是专业性的一项工作，需邀请专业人士。 水下切割

水下焊接

水下工程

潜水作业

大坝检修

水下施工

沉井施工

水下摄像

Ⅸ 如何带水焊接管道

焊时管内压力不能太高，管壁不能太薄，焊接电流不能太小。在焊前先在孔的旁边点一点或几点，然后用锤砸一下，使孔变形，然后边砸边焊，或者焊个大的螺母，然后加堑再拧螺丝。

在泄漏点外围向泄漏点内进行焊接，缩小泄漏面积，用尖头或扁头堑子进行捻缝挤压创造可焊条件。第一层用E4303焊条，焊接特点是用适当的电流焊接，达到全面密封；第二层用E5015焊条，焊接时电流比通常要大10%，采用断续焊边冷却边焊接的方法。为了保证焊缝强度最后进行焊缝加固盖面。

强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。

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一般焊管用来输送低压流体。用Q195A、Q215A、Q235A钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺（或倍尺）交货。

焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线，其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。

Ⅹ 有水焊接该如何焊啊

这个问题更多来的应该在效自率上，而不是质量，
楼主所言的几种焊接方法，均可施焊，焊接质量也很好，这几种焊接方法及焊接工艺都是很成熟的。应用比较广泛。
如果非要比个质量高低，个人认为焊条电弧焊要稍微好一点，焊条电弧焊灵活，对与焊工来说，焊条电弧焊是基本的操作技能，可以武断的说，只要是焊工，多少都会写焊条电弧焊的操作技能。焊条电弧焊适用飞位置比较广泛，几乎适用于所有的焊接位置，但是生产效率也就算一般。
再次就是二氧化碳气体保护焊，适用的位置相比焊条电弧焊就稍差一点，毕竟焊枪所及范围有限，焊把线过长的话，送丝是个问题，灵活性就稍逊一筹。
但是焊接效率是绝对可以的，单从焊后是否要清渣来说，熔化极气体保护焊就占尽优势。