焊接的延迟裂纹是什么
❶ 材料焊接后容易产生延迟裂纹，哪些易产生再热裂纹
再热裂纹仅在含有复一制定沉淀强化元素的金属焊件中产生。为了增加刚才的室温或高温强度，常常加入一些沉淀强化元素，如Cr、Mo、V等，这类钢材一般都有再热倾向，如14MnMoNbB、18MnMoNb、BHW35等，而一般的低碳钢和固溶强化刚，如Q345（16Mn）钢均无再热裂纹倾向。
❷ 焊接延迟裂纹一般都是横向裂纹吗
不一定，取决于环境、工件结构和焊接工艺。
❸ 焊接后焊件出现裂纹是什么原因
这个原因太多了，可以做好几个课题。
一般有冷裂纹，热裂纹，和延迟裂纹
普通结构钢专，碳钢，一属般是冷裂纹，结构原因，坡口设计太窄等都可能；
热裂纹一般不锈钢比较多，原因是低熔点共晶的存在，就是坡口没清理干净；
延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷；
这个是我干焊接10年的总结，细节上具体情况就需要具体分析了。
❹ 焊接后焊件出现裂纹是什么原因
这个原因太多了，可以做好几个课题。
一般有冷裂纹，热裂纹，和延迟裂纹
普通结构内钢，碳钢，一般是冷裂容纹，结构原因，坡口设计太窄等都可能；
热裂纹一般不锈钢比较多，原因是低熔点共晶的存在，就是坡口没清理干净；
延迟裂纹在耐热钢中很常见，也很难处理，关键要做好焊前预热，控制层间温度，焊后保温缓冷；
这个是我干焊接10年的总结，细节上具体情况就需要具体分析了。
❺ 高强钢焊接时长产生延迟裂纹的原因是啥
基本原因是热胀冷缩
一般高强钢由于韧性不足，焊接时要特殊处理，才不会产生裂纹
❻ 啥叫延迟裂纹
裂纹分类
基本特征
敏感的温度区间
被焊材料
位置
裂纹走向
热裂纹
结晶裂纹
在结晶后期，由于低熔共晶形成的液态薄膜削弱了晶粒间的联结，在拉伸应力的作用下发生开裂
在固相线温度以上稍高的温度（固液状态）
杂质较多的碳钢、低中合金钢、奥氏体钢、镍基合金及铝
焊缝上、少量在热影响区
沿奥氏体晶界
多边化裂纹
已凝固的结晶前沿，在高温和应力的作用下，晶格缺陷发生移动和聚集，形成二次边界，它在高温处于低塑性状态，在应力作用下产生的裂纹
固相线以下再结晶温度
纯金属及单相奥氏体合金
焊缝上，少量在热影响区
沿奥氏体晶界
液化裂纹
在焊接热循环峰值温度在作用下，在热影响区和多层焊的层间发生重熔，在应力作用下产生的裂纹
固相线以下稍低温度
含S、P、C较多的镍铬高强钢、奥氏体钢、镍基合金
热影响区及多层焊的层间
沿晶界开裂
再热裂纹
厚板焊接结构消除应力处理过程中，在热影响区的粗晶区存在不同程度的应力集中时，由于应力松弛所产生附加变形大于该部位的蠕变塑性，则发生再热裂纹
600-700℃回火处理
含有沉淀强化元素的高强钢、珠光体钢、奥氏体钢、镍基合金等
热影响区的粗晶区
沿晶界开裂
冷裂纹
延迟裂纹
在淬硬组织、氢和拘束应力的共同作用下而产生的具有延迟特征的裂纹
在MS点以下
中、高碳钢，抵、中合金钢，钛合金等
热影响区、少量在焊缝
沿晶或穿晶
淬硬脆化裂纹
主要是由淬硬组织在焊接应力的作用下产生的裂纹
MS 点附近
含碳的NiCrMo钢、马氏体不锈钢
热影响区、少量在焊缝
沿晶或穿晶
低塑性脆化裂纹
在较低的温度下，由于被焊材料的收缩应变，超过了材料本身的塑性储备而产生的裂纹
在400℃以下
铸铁、堆焊硬质合金
热影响区及焊缝
沿晶或穿晶
层状撕裂
主要是由于钢板的内部存在有分层的夹杂物（沿轧制方向），在焊接时产生的垂直于轧制方向的应力，致使在热影响区或稍远的地方产生“台阶”状层状开裂
约400℃以下
含有杂质的低合金高强钢
热影响区附近
沿晶或穿晶
应力腐蚀裂纹（SCC）
某些焊接结构（如压力容器和管道等），在腐蚀介质和应力的共同作用下产生的延迟开裂
任何工作温度
碳钢、低合金钢、不锈钢、铝合金
焊缝和热影响区
沿晶或穿晶
❼ 哪些材料焊接时有延迟裂纹倾向
一般45号钢、铸铁、铸钢等常用钢材都有延迟裂纹，大多焊接后都需要焊后保温缓冷！
❽ 哪些材料焊接后容易产生延迟裂纹，哪些易产生再热裂纹
高强度钢容易产生延迟裂纹；低合金高强度钢、珠光体耐热钢、沉淀强化高温合金，奥氏体不锈钢容易产生再热裂纹。
再热裂纹是在热处理或500-600°长期工作产生的裂纹。主要产生的原因是
1、重新加热导致杂质在晶界析集
2、沉淀强化合金元素在二次受热时从晶体内析出导致应力松弛，并产生形变，导致晶界塑性不足。
3、蠕变强化理论。
焊接后孕育一段时间产生的冷裂纹。
主要导致的原因是：
1、钢种的淬硬性
2、焊后应力
3、焊接接头的含氢量。
❾ 哪些材料焊接时有延迟裂纹倾向哪些材料焊接时有再热裂纹倾向
Cr-Mo钢及低合金高强度钢都具有延迟裂纹倾向.焊接前需要预热的材料都有再热裂纹倾向.
❿ 焊接后产生应力和延迟裂纹如向处理
你好，焊后产生的应力一般可以采取锤击、时效、退火等方式去除。而延迟裂纹 属于冷裂纹，是需要避免的，一般采取焊接工艺进行避免。就是上述说的即使进行焊后的后热，焊后热处理等方式进行避免的。
望采纳，谢谢。