直流焊机焊接弧力怎么调

① 直流焊机焊的时候偏弧什么原因

实践中，产生偏吹多半是因为地线、电缆的走向布置不合理，电流产生了不均匀磁场。

电弧是一种气体导电现象，电弧中的带电粒子主要依靠气体空间的电离和电极的电子发射两个物理过程所产生的。当电弧周围存在一些干扰因素（如：电磁场、气流场等），电弧中心轴线偏离焊条、钨极、焊丝的中心轴线，产生电弧偏吹现象，造成焊缝成形不良甚至无法焊接。

1.直流弧焊机，烧焊电焊条时，产生磁偏吹现象。
克服的方法：
〈1〉改变工件上的接线位置（或将工件两头接双根地线），使工件上的磁场均匀分布。
〈2〉改变焊条的行走角度，将焊条向偏弧一侧倾斜。
〈3〉减少焊接电流，减小造成磁偏吹的磁场强度。
〈4〉改用交流弧焊机。
2.工件坡口上剩余磁场的干扰。如管道TIG焊、MAG焊、焊条电弧焊时电弧偏移于一侧，无法施焊。
克服的方法：
〈1〉将偏弧指向一侧的管道坡口边缘用直流弧焊机二次输出电缆按一定方向盘绕3-5圈，电缆短接形成回路；调节焊接电流旋钮由小到大，再由大到小瞬时变化一次，做消磁处理。
〈2〉上述处理后，磁场如果仍然存在，请将电缆反方向再盘绕一次，调节电流再消磁处理，直至剩余磁场完全消除为止。
3.大型焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形（驼背焊缝、蛇行焊缝等）的影响。
〈1〉因磁场方向和强度无法测试，焊缝成形不良找不出影响因素。排除了焊接工艺规范（电流、电压、焊丝、保护气体等）诸多影响因素外，应考虑焊件及工装夹具上的剩余磁场对焊缝成形的影响。
〈2〉此类影响时有时无，焊缝表面成形质量时好时坏。
〈3〉克服的方法：
在左右工作台预留加装若干个焊接地线接线点，用于调整焊接电流均衡及磁场磁力线均匀分布，减少磁偏吹的干扰，保证电弧挺度及形态的一致性，使焊缝成形均匀美观。
克服电弧偏移，改善焊缝成形的方法和措施还有很多，请在焊接实践中发现和总结。

看到这张帖子我觉得是一个好话题，对于刚出徒电焊工，或从事手工电弧焊时间不长的焊工，经常遇到电弧偏吹的现象（也叫偏弧），影响焊接质量，偏弧不只有磁偏吹；所以，借你的话题，也谈谈手工电弧焊电弧偏吹问题：
一、手工电弧焊电弧偏吹的因素大致有三种：
1.焊条药皮薄厚不均引起的偏弧：手工电弧焊，焊条药皮的熔化速度要比焊芯熔化速度慢，这时焊条端部药皮形成管状凹陷，以保护电弧。如果焊条药皮厚薄均，药皮厚的一边熔化速度慢于药皮薄的一边，因此，引起电弧偏向药皮薄的方向。
2.电弧区域磁场强度不均引起的电弧偏吹：电弧焊时电弧在焊道两侧不同强度磁场作用下，电弧总是偏向磁场强度弱的方向。电弧区的一侧如有良好导体(如结构中较小的零件)存在时，则电弧偏向良好导体一侧，比如，连接工件的电缆线接到电弧轴线的左侧，则电弧向右侧偏吹。
3.气流引起电弧偏吹：电弧顺着气流方向偏吹，也就是说从强气流向弱气流方向偏吹。
二、偏弧对焊接的危害
如果焊接偏弧的比较厉害，就会使焊接电弧不稳定，电弧区域得不到良好的保护，飞溅严重，容易产生气孔、未焊透等焊接缺陷。
三、防止偏弧措施：
1.选择质量好焊条（药皮厚薄均匀），按规定进行烘干。
2.采用短弧操作，短弧可以抵消电弧偏吹的影响。比如结构构件，截面相同，越长越容易弯曲，越短越不容易弯曲一样。
3.注意焊接时焊条的运条角度，随时调整使焊条倾斜角度使之与偏弧方向相反。
4.对接焊缝打底焊时，可在间隙背面加垫板或填焊丝，以阻止空气受热后产生对流引起的电弧偏吹。焊缝两端增加引弧板与收弧板来改善，由于空气热对流所引起的电弧偏吹。
5.在焊接有筋板的梁、柱结构时，尽可能使用交流电机，磁吹偏是采用直流焊机焊接时产生的，交流电机的磁吹偏非常弱。
6.必须采用直流焊机焊接时，要经常调换焊机接线柱的接线，很麻烦！！
7.合理布置与焊件连接的“阿斯线”接线点，尽可能使电弧周围的磁场作用力均匀分布。

② 您好，第一次使用电焊机，弧力多少焊接电流多大程度

引弧电流调节主要是用在焊条刚接触工件的一瞬间的电流、电流调节就是能调节输出电流的大小、电流细调也就是调节输出电流的同时可以再分细点、推力电流调节是防止焊条粘住工件一种功能。

③ 电焊机电弧吹力怎么调

在焊接过程中，等离子气流对熔池的冲击力直接影响到液态金属的流动以及焊缝的最后质量，对等离子流力的测量和分析也多见于文。在 单面焊双面成型过程中，在没有小孔存在的情况下，电弧吹力在熔池表面产生气体剪切力 ，当出现小孔后，电弧吹力除了在熔池表面产生气体 剪切力以外，还会在小孔内部的液态金属自由表面产生另外一个剪切力 ，对熔池流体的流动产生影响，促使工件表面的液态金属向小孔中心流 动，电弧吹力的作用也会增加焊缝中间部位的宽度，有利于形成良好的焊缝质量。

这种力出现在焊条电弧焊中，由于阴极斑点位于焊件上，而正离子的质量远大于电子的质量。

电弧轴向推力在电弧横截面上分布不均匀，产生电磁收缩效应的力称为电磁收缩力，将使导体产生收缩。

由于阴极斑点力大于阳极斑点力，电磁效应在电弧中产生的收缩力表现为电弧内的径向压力。由于不同直径处电磁收缩力的大小不同。

（1）等离子流力可增大电弧的挺直性。熔池这部分附加压力是由高温气流（等离子气流）的高速运动引起的，形成有一定速度的连续气流进入电弧区，金属蒸发产生的反作用力也比阳极斑点大，钨极氩弧焊采用直流反接，则形成碗状熔深焊缝形状，增大熔深并对熔池形成搅拌作用，减少飞溅。

（2）等离子流力 高温气体流动时要求从电极上方补充新的气体，称为斑点压力或斑点力，所以称为等离子流力，正离子的撞击使电弧具有阴极清理作用。熔化极气体保护焊采用直流反接，阳极斑点承受电子的撞击。通常电弧可看成是一圆锥形的气态导体。
吹力的方向和焊接电流流动方向关系不大；②阴极斑点的电流密度比阳极斑点的电流密度大，在熔化极电弧焊时促进熔滴轴向过渡，这种现象称为电磁收缩效应，从套筒中喷出作用于熔滴：①阴极斑点承受正离子的撞击，对熔池形成附加的压力，主要原因是。

（3）斑点力 电极上形成斑点时。这个电磁收缩力往往是形成其他电弧力的力源，直径大的一端收缩压力小。电弧力主要包括电磁收缩力，这样在焊条的端头形成套筒，也称为电弧的电磁动压力、斑点力等。此时药皮中造气剂产生的气体及焊芯中碳元素氧化的CO气体在高温作用下急剧膨胀，对电弧力的利用和控制将直接影响焊缝质量。这种分布形式的力作用在熔池上，在焊件上此力表现为对熔池形成的压力，称为电磁静压力，形成的推力越大，弧柱轴线处最大。而且电流越大。

④ 问一下，电焊焊机上面的“焊接电流”“引弧电流”“推力电流”着几个之间有什么关系，怎样调节，谢谢

先将几个名词解释清楚
“焊接电流”:是电流流经焊条于焊接工件之间的电流,电流越大焊条溶版的速度越快.工件权的焊接溶池越深.
“引弧电流”:是电焊条与焊接工件接触起弧瞬间的电流,引弧电流越大越容易点燃电焊条.
“推力电流”:是连续焊接时在焊接工件与电焊条之间产生一个推力的电流.此电流的大小是因人而定.
电焊焊机上面的“焊接电流”“引弧电流”“推力电流”这几个之间是成正比的关系,一般调整焊接电流就可以了.

⑤ 时代逆变直流焊机如何调推力和起弧电流

推理理解成来CO2的电压，源起弧电流。焊条电弧焊我还没听说过起弧电流，如果不好起弧，就电流稍微大一点点就好了，或者利用划擦起弧~如果是J422的话。

尤其是在小电流范围内与焊接电流调节旋钮配合使用，可以方便调节起弧电流的大小，而不受焊接电流调节的控制，这样在小电流焊接过程中，就能获得很大的推力，从而达到摸拟旋转直流焊机的效果。

如果不好起弧，就电流稍微大一点点就好了，或者利用划擦起弧~如果是J422的话，焊一段停弧后再起弧的话，可以先往没有接负极的地方点几下，把焊条头上的焊渣磕掉就好起弧了。

(5)直流焊机焊接弧力怎么调扩展阅读：

逆变直流焊机是吸收国际上同类先进技术的基础上开发的一种高效节能焊机。逆变直流焊机机采用进口名牌IGBT模块和先进的逆变技术。

动态响应快、易于起弧、电流稳定、焊接飞溅小、焊缝成型美观。具有电流预置预显和引弧电流、推力电流调节功能，使焊接操作更容易。精确的电网自动补偿和过流、过压、欠压、过热等保护功能使焊机更安全可靠。

⑥ 逆变直流手工弧焊机怎么调节

这机器很好调的啊。简单点机器 就一个 焊接电流调节。 这就是调焊的时候电流大专小的。2.5焊条一般调在120左右属 3.5在160左右 。4.0在 220左右 好点的机器 有推力电流 或是引弧电流 这个是在小电流的时候才有用。当你在焊薄板的时候。电流大会焊穿 。但是电流太小 焊条起不了弧。所以这个就是推力 就是将焊条起弧瞬间所给的电流 。起弧后这个电流会变成焊接电流的。。当然推力也有个融深深度的作用。自己慢慢感觉吧。

⑦ 电焊机上的电弧力怎么调节

电焊机上有调节电压的摇把。通过摇把调节焊机的输出电压就可以调节电弧的强弱了

⑧ 电焊机2.5焊条怎么调推力和引弧

推力电流可增加短路电流值，使焊条不易和工件粘结，便于熔滴顺利过渡，易于施焊。热引弧电流可增加引弧成功率，在短路瞬间增大短路电流，以方便起弧。

⑨ 电焊机推理力调节和热引孤调节是干嘛用的怎么调

推力调节是起弧时辅助电流，对于506、507之类的需要接触起弧的焊条有减少沾焊条的效果。422焊条不用这个功能，因为推力电流越大焊接时飞溅越厉害。