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钢筋和不锈钢焊接用什么焊条

发布时间: 2021-03-01 19:37:27

焊接钢筋用什么焊条

钢筋常用材料有HRB335、HRB400、HRB500三种,材料强度等级不同焊材自然也不同;但如果考虑到通专用性,可以取J557焊条属,强度级别与HRB400相当,兼顾上下强度级别;如果还要考虑到到腐蚀问题,可以选J576CuCrNi耐候钢焊条,价格会高一些。
所谓普通焊条指的是酸性碳钢焊条(如J422),与碱性碳钢焊条对举(如J507)。

Ⅱ 请问不锈钢与普通钢焊接采用什么焊条

一,用焊条电弧焊焊接异种钢时,焊材选择的基本原则:1,
在保证焊接接专头不产生裂纹等属缺陷的前提下,如果不可兼顾焊缝金属的强度和塑性,则应选择塑性较好的焊条。2,
异种钢焊接材料的焊缝金属性能只要符合两种母材中的一种,即被认为满足技术要求;3,
焊接材料应具有良好的工艺性能,焊缝成形美观;4,
焊材应经济、易得。二,普通碳钢与不锈钢焊接的焊条选择:1,按照JB/T4709“钢制压力容器焊接规程”对常用钢号分类:碳钢的类别号为Ⅰ类,组别号Ⅰ-1;不锈钢(以0Cr18Ni9为例)为Ⅶ类,组别号为Ⅶ-12,查JB/T4709表3不同钢号相焊推荐选用焊接材料表:Ⅰ+(Ⅶ-1)(即碳钢与不锈钢焊接)推荐焊条牌号为A302;A307;A
312三种。三,应先进行焊接工艺评定,然后编制焊接工艺文件,焊工要按焊接工艺文件进行施焊。四,请参照JB/T4709“钢制压力容器焊接规程”
顺便看看JB/T4708钢制压力容器焊接工艺评定
和JB/T4744钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验

Ⅲ 不锈钢与碳钢焊接用什么焊条啊

1、建议用焊条 A062焊条。
2、A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条,可交直回流两用,由于含碳量低,故答在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
3、碳钢也叫碳素钢,指含碳量Wc小于2.11%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
4、不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。

Ⅳ 各类钢筋都用什么焊条焊接

钢板,根据具体材质,匹配等强度焊条焊接。
根据板厚选择焊条直径,
根据焊条直径,焊缝位置匹配焊接电流大小。

Ⅳ 不锈钢与不锈钢焊接用什么焊条

有氩弧焊就用不锈钢焊丝,要是用电焊机焊就得去买不锈钢电焊条,薄的建议用氩弧焊焊接不容易破,电焊机焊薄的容易破,希望对你有帮助

Ⅵ 不锈钢与碳钢用什么焊条焊较好

你好!可以用不锈钢焊条,但一般没有特殊情况是不提倡的,碳钢与不锈钢的膨回胀系数不一样,答焊后冷却时易在焊接过度区产生应力,结果在该处易产生裂纹。

碳钢,也叫碳素钢,是钢材的一种。主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
不锈钢有好多种类,不同种类的不锈钢与碳钢焊接时所用的焊条型号是不同的。常见的304不锈钢与碳钢焊接用A302焊条,316不锈钢与碳钢焊接用A312焊条,304L不锈钢与碳钢焊接用A062焊条,316L不锈钢与碳钢焊接用A042焊条。

Ⅶ 不锈钢和铁能焊接吗用什么焊条

可以焊接,选用A302或者A312都行,A302、A312常用于不锈钢与异种钢的焊接,但用普通焊条焊是绝对不行的。

焊接过程必须对焊件施加压力,属于各种金属材料和部分金属材料的加工。采用比母材熔点低的金属材料做钎料,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙,并与母材互相扩散实现链接焊件。适合于各种材料的焊接加工,也适合于不同金属或异类材料的焊接加工。

(7)钢筋和不锈钢焊接用什么焊条扩展阅读:

焊接时形成的,连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时,会受到焊接热作用,而发生了组织和性能变化,这一区域被称作为热影响区。

焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等方面的不同。恶化焊接性这就需要调整焊接的条件,焊前对焊件接口处的预热、焊时保温和焊后热处理,可以改善焊件的焊接质量。

焊后应在200-350℃下保温2-6小时,进一步减缓冷却速度,增加塑性、韧性,并减小淬硬倾向,消除接头内的扩散氢。所以,焊接时不能在过冷的环境或雨中进行。

焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,特别是对于大厚度焊件、高刚性结构件以及严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作的焊件更应如此。焊后消除应力的回火温度为600~650℃,保温1-2h,然后随炉冷却。

Ⅷ 304不锈钢与钢筋焊用什么型号的焊条

焊条的选用可参照母材的材质,选用与母材成分相同或相近的焊条;内由于碳含量对不锈钢的抗容腐蚀性能有很大的影响,选用熔敷金属含碳量不高于母材的不锈钢焊条。A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能,有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能,药皮耐发红、抗开裂。A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条,熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。所以,它们就是针对304开发用的焊条

Ⅸ 碳钢与不锈钢焊接用什么焊条

碳钢与不锈钢焊接应当用牌号为A302或者A307的不锈钢焊条(即E309型)。

因为这二者都是异种钢的焊接,更需要控制焊缝当中母材金属的一个比例问题,也就是熔合比。其目的是减少焊缝的裂纹。熔合比过大焊缝过分稀释,可使焊缝中奥氏体成分不足,导致出现马氏体组织,使接头脆性产生裂纹。

不能用碳钢焊条焊接是因为这样做会使不锈钢产生晶间腐蚀。晶间腐蚀是局部腐蚀的一种,是沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀。

是由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在,会破坏晶粒间的结合,大大降低金属的机械强度,力学性能恶化,不能承受敲击,是一种十分危险的腐蚀。

(9)钢筋和不锈钢焊接用什么焊条扩展阅读:

根据不同情况,电焊条有三种分类方法:按焊条用途分类、按药皮的主要化学成分分类、按药皮熔化后熔渣的特性分类。

1、按照焊条的用途,可以将电焊条分为:

结构钢焊条、耐热钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、低温钢焊条、铸铁焊条、镍和镍合金焊条、铜及铜合金焊条、铝及铝合金焊条以及特殊用途焊条。

2、如果按照焊条药皮的主要化学成分来分类,可以将电焊条分为:

氧化钛型焊条、氧化钛钙型焊条、钛铁矿型焊条、氧化铁型焊条、纤维素型焊条、低氢型焊条、石墨型焊条及盐基型焊条。

3、如果按照焊条药皮熔化后,熔渣的特性来分类,可将电焊条分为:

酸性焊条和碱性焊条。

酸性焊条药皮的主要成分为酸性氧化物,如二氧化硅、二氧化钛、三氧化二铁等。碱性焊条药皮的主要成分为碱性氧化物,如大理石、萤石等。

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