钢闸门怎么焊接

① 闸门主梁有主梁前翼缘板，主梁前翼缘板与门叶面板焊缝属于什么焊缝

1类 2类 ，探伤的，钢闸门现货供应。

② 为保护水工钢闸门,可在钢闸门上焊接一块锌,为什么

锌的化学活性比钢要活跃
腐蚀的时候会先腐蚀锌、起到防钢闸门腐蚀的作用、一些大型的闸门都会用喷锌的方式来防腐的。

③ 铸铁闸门大型破裂怎么焊接

铸铁闸门大型破裂以抄后，加一个钢板做加强，补大的裂纹，然后用适合冷焊工艺焊接的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接这个加强的钢板与铸铁的焊接，关键的是焊接强度和抗裂性能会相当优异。
WEWELDING777特种铸铁焊条的特性
WEWELDING777具有特殊药皮作用，焊接过程中能够产生类似脉冲的柔和的电弧，对各类铸铁母材的热影响非常小，特殊的脉冲电弧能够清除各类铸铁表面的杂质，甚至对于油污和长期油浸的铸铁件的焊接也具有很好的渗透性而不会产生气孔或者夹杂，而热影响区硬度不会变得非常高，利用冷焊工艺焊接的成型焊缝具有非常优秀的抗裂性，能够应对各种恶劣的母材环境。

WEWELDING777特种铸铁焊条的应用
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。

④ 钢闸门主梁对接焊缝焊接质量应满足哪些要求

详细参数可参考DL5018-2004钢闸门设计验收规范

⑤ 铸铁闸门有一米多裂缝，裂开了，还要承受5吨的力量，怎么焊各位师傅，急急

铸铁闸门有一米多裂缝，裂开了可以焊接的，如果是承受5吨的力量的话，坡口设计一内定要做好，如容果有条件双面焊接最好，而力度上主要从以下几点来考虑，第一就是焊接材料本身的抗拉强度比如选用高强度达到48公斤级别的WEWELDING777铸铁焊条，第二就是坡口设计要满足至少2/3母体厚度的坡口，可以用低碳钢做加固焊接这个要选择适合铸铁与碳钢异种焊接的铸铁焊条比如WEWELDING777铸铁焊条焊接，第三焊接过程要用冷焊的工艺，保证每一段，每一层的温度不可以过高，做敲击释放应力处理。

⑥ 铸铁闸门和钢闸门的如何维修

钢制闸门做起来比较麻烦，需要把钢板切割成型然后再焊接成需要的闸门。

⑦ 不锈钢闸门的安装固定方法

要首先安装闸门和闸门预埋件，保持与启闭机吊点垂直。待到水泥凝固以后，试运行。

⑧ 钢闸门锈死怎样打开

要看哪里锈死 了

⑨ 水工金属结构（钢闸门等）主要制造工序有哪些

钢闸门制造工序
1、闸门制作
闸门制造及组装方案根据工程技术文件及图纸所示

① 施工前，按施工详图和技术规范要求，编制好制造工序流程

②闸门制造工序流程如图

放样 → 划料 → 面板拼接 → 顶底梁位置固定

→ 一边梁固定 → 主梁下翼板腹板固定 → 另一边梁固定

→ 主梁上翼板固定 → B—B剖面纵梁点焊 → C—C剖面纵梁点焊

→ 次横梁固定 → 吊座焊接 → 加强点焊 → 背格对称焊接

→ 闸门分块翻身 → 面板及背格全方位焊接
2、闸门制作工序流程
⑴、原材料
①、按施工图纸所标注的材料型号、规格尺寸组织原材料，其机械性能和化学成分及其它技术性能，保证符合现行有关国家标准和部颁标准，并附有出厂材料质量证明文件和合格证，
我公司质检科按图纸要求对各种材料进行复查，报监理工程师验收后方可施工。
②、对各种板材及型钢复检合格，进行平直矫正预处理后，堆放整齐依顺序及工艺流程领料
放样和下料。
⑵、门叶放样下料、矫正
①、按图纸结构制作工艺及工序流程，进行放样，放足一、二类焊缝部件周边刨坡口余量及整体焊接矫正收缩余量，做样板，然后转下道工序划线下料。放样中注意为分块运输而在闸门宽度方向布设的两条纵缝的位置，纵缝所经的面板、主梁、次梁等应错开，且错开均不小
于20CM。
②、横梁翼板、纵梁翼板工字钢梁、边梁翼板下料后，矫正平直放翼板与腹板拼装中心线。
③、横梁腹板、边梁腹板、纵梁腹板、吊点板下料后，矫正平直，转下道工序。
④、小横梁型钢加强筋板等部件下料矫正平直，（按施工图需要加工的部件进行外金加工）。
⑤、面板及反向翼板下料按拼接工艺进行配料，面板拼接缝与其它任何拼装焊缝，错开不小
于200毫米，放足对接坡口、对接后整体角方余量，转下道工序。
⑥、以上材料件，经检查合格符合图纸及规范要求后，转下道工序拼装。
⑶、门叶拼装、焊接和矫正
①、面板及反向翼板拼焊根据施工图，依顺序进行拼接，用手工焊进行点焊，然后用水准仪
进行面板操平，检验合格后施放各梁格拼装控制线，留足最后接方余量。
②、在面板上将各梁的位置放样，然后将顶底梁点焊在面板上，将另一边梁的腹板与翼板点焊，将主梁下翼板及腹板点焊固定在面板上与顶、底及一边梁联成一整体，将另一边梁腹板、
翼板、主梁翼板点焊固定，形成一整体框架，进行闸门尺寸矫正，水准仪操平。
③、将纵梁、次横梁依次点焊到面板与大梁框架上。
④、将各加强板固定操平。
⑤、所有零件拼装好后，再进行加强点焊，然后用对称焊及分段退步焊将大梁背格及所有焊缝进行焊接，焊接过程根据闸门变形情况及时调正焊缝位置及焊高，用加热方法进行变形矫
正，然后分块翻身，将所有未完成焊缝焊接
⑥、所有部件制作结束后，对部件外形几何尺寸及平直度，焊缝外观和无损探伤，质检人员
按DL/T5018规范标准检查合格，并做好检测记录。
⑦、焊工持证上岗，严格按照焊缝工艺及规范进行焊接，焊接检验人员现场跟踪按工艺规范检查，门叶焊缝全部焊好后，由专职检验人员按规范对门叶各类焊缝外观进行检查和无损探
伤检查，并满足DL/T5018规范标准要求，做好各类焊缝检测资料备查。
⑧、焊接矫平后，装侧、底止水封压板，以门叶中心放侧止水螺孔中心线，再以门叶底缘放底止水螺孔中心线，并打上洋冲，用摇臂钻床或磁铁钻钻孔。质检部门专职检验人员对门体结构全面按图纸及规范DL/T5018有关条款要求检查合格，做好最终检测资料，方可进行防腐工作。
⑷、防腐工艺流程

工件检查 → 喷砂除锈 → 除锈质检 → 锌 → 锌镀层检查

→ 涂刷封闭层 → 封闭层检查

⑩ 闸门面板与梁格的焊缝厚度由什么确定

平面钢闸门分类：
1、按总体布置分为组合式（门槽、门叶与操作设备组成一整体）和分散式（由门叶、门槽和启闭机组成，操作时门叶可提出门槽）。

2、按闸门门叶组装形式分为整体门叶式和分节组成门叶式。

3、按闸门门叶的支承方式分为滑动支承式和滚动支承式。

4、按闸门门叶止水位置分为上游止水式和下游止水式。

5、按闸门门叶运行移动状况分为直升式、升卧式、横拉式和浮箱式等。
平面钢闸门用途

平面闸门的门叶在门槽内作直线运动以封闭或开放水道，它的制造加工较容易，运行安全可靠，维修方便，广泛用于各种水工建筑物上作为工作闸门、事故闸门和检修闸门。平面闸门自重大，所需启门力亦大，门槽水力学条件较差，因此在高流速的水道上作为工作闸门的使用范围受到限制。

平面闸门构造
平面闸门主要由门叶、埋设构件和启闭设备三部分组成，门叶主体一般由面板、主横梁、边梁（柱）和次梁组成有面板的梁格结构。设计水压力通过板梁支承传至门槽埋件，分节的闸门门叶一般都在边柱处连接。平面闸门的吊耳一般均设在闸门门叶主体结构上端的顶横梁上，根据结构尺寸大小和形式可直接焊固在顶梁上或单独制造，然后在现场焊固。
平面闸门现阶段水平
至今，在世界各国的工程设施上平面闸门的采用数量仍居首位。中国水利工程使用最早最多的闸门是平面闸门，目前焊接钢闸门已普遍采用，从其设计、制造、安装及运用等诸方面均已达到世界先进水平