碳当量超过多少焊接时需要预热

① 在什么情况下要进行焊前预热

首先计算碳当量，碳当量在0.45到0.6之间，局部预热或100-150度预热，碳当量大于0.6，必须预热，且预热温度一般200度以上，对于碳当量小于0.45的钢材，当厚度大于25毫米是也要预热。

② 请问碳当量多大厚度多大的材料需要预热哪个规范有约定

焊前预热温度，哪有固定的标准？预热温度，随着焊接材料，母材，厚专度，焊接方法，焊属接顺序等因素，是不断变化的。一般需要制作焊接工艺规范，进行试验，试验合格后，才能进行工程上的焊接。不过一些常见的金属之间焊接，有前人总结出来的工艺，可以作为参考。碳当量很低的合金钢，不用预热，也不用焊接工艺，找个熟练焊工就可以焊。 做焊接工艺，非常难，需要多年从业经验，和扎实的基础知识。从我同学那里的了解，一般的压力容器，如果焊接工艺中需要焊前预热，必须要预热的，但是对预热温度的控制，不是那么严格。 一个焊接专业毕业的差生，只能做出这么多解释了。

③ ccs中焊接 预热要求

根据材料，厚度和环境来，材料焊接性的差的（碳当量＞0.45%）需要预热，厚度50以上的需要预热，环境温度低于0度或湿度大的时候预热。
09版里面表9.2.2.3有常见碳钢管接头推荐的预热温度。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

④ 根据碳当量如何确定焊接性

碳当量(Carbon Equivalent)法：钢材的化学成分对焊接热影响区的淬硬及冷裂倾向有直接影响，因此可以利用钢材的化学专成分来分析其冷裂纹敏感性。对钢材中的各种元素而言，碳是对钢材冷裂纹敏感性影响最显著的一个。因此，人们就将各种元素对钢材冷裂纹敏感性的影响程度都按相当若干含碳量折合并叠加起来求得所谓碳当量(CE或Ceq)，用CE或Ceq来估计钢材冷裂纹倾向的大小。由于世界各国和各研究单位所采用的试验方法和钢材的合金体系不同，所以各自建立了许多碳当量公式。Ceq越大，冷裂纹倾向也越大。但用Ceq估计焊接性是比较粗略的，这是因为公式中只包括了几种元素，而实际钢材中还有其它元素；在不同含量和不同合金系统中某元素作用的大小不可能是相同的；元素之间的相互影响也不能用简单的公式来反映。所以，碳当量法属一般仅限于从理论上对钢材焊接性进行初步分析，而且在应用时，应特别注意公式的适用范围。

⑤ 碳当量为0.50时工件的焊前预热温度是多少以上

碳当量只是参考，来0.5说明源这个材料的焊接性不好，焊前需要适当预热。

预热和板厚有很大关系，板子厚需要预热，而且预热时间可能得长，板子薄可能都不用预热的。举个例子10mm的板子预热温度50℃以上，20mm预热100℃以上。
希望我的回答对你有用，如果满意请点击采纳~

⑥ 当含碳量是百分之零点六，焊接时预热温度是多少度

当含碳量达到0.6%的钢材，已经属于高碳钢，但不知道具体钢号、是不是合金回钢等，那么对于普答通高碳钢在焊接时的预热温度不低于200℃，而且对预热速度也有严格技术要求。不同的焊接设备、焊接材料和技术措施，那么预热温度也会有差别。

⑦ 屈服点在多少MPa以上的低合金结构钢焊接时一般需预热。

屈服点抄在360MPa时预热最好，可发挥完全的延展性能，预热的主要目的是为了增大焊接热循环的低温参数t100，，使其有利于氢的充分扩散逸出，预热温度的选择要看施焊环境、钢材强度等级、焊件厚度或坡口形式，焊缝金属中扩散氢含量等因素而定。根据钢材碳当量和和板厚确定预热温度，根据美国焊接学会AWS，或国际焊接学会IIW推荐的公式确定。
焊接： 焊接，也可写作“焊接”或称熔接、镕接，是两种或两种以上材质(同种或异种)通过加热、加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。

⑧ 焊接碳当量较 大的钢材时,焊前预热的作用是什么

含碳量高的钢，预热的目的主要是防止接头出现马氏体淬硬组织，它会使焊缝变脆（塑韧性下降），同时还是冷裂纹产生的主要原因。

⑨ 钢管焊接时温度低于多少的时候需要预热

钢板焊接要求不高，环境温度要求不小于5℃；低了，要考虑提高环境温度。一般，板厚在20mm以上或者碳当量较高时，为保证焊缝质量，都需要预热。
预热不是看周围环境有多少度，而是看板厚和碳当量的。

⑩ 焊接多厚的板需要预热或者局部预热

问题不在厚度，是碳当量，按要求材料碳当量=0.4~0.6，板厚≥20mm时就需预热后再焊接（一般企业选择厚度≥40mm）；详见下面：
1 国际焊接学会推荐的碳当量公式CE(IIW)：［1］
CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15(%) (1) (式中的元素符号均表示该元素的质量分数，下同。)
该式主要适用于中、高强度的非调质低合金高强度钢(σb=500～900 MPa。当
板厚小于20 mm，CE(IIW)＜0.40%时，钢材淬硬倾向不大，焊接性良好，不需预
热；CE(IIW)=0.40%～0.60%，特别当大于0.5%时，钢材易于淬硬，焊接前需预热。 2 日本推荐的碳当量公式
2.1 日本JIS和WES标准规定的碳当量公式：［2］
该式主要适用于低碳调质的低合金高强度钢(σb=500～1000 MPa)。
当板厚小于25 mm，手工焊线能量为17 kJ/cm时，确定的预热温度大致如下： 钢材σb=500 MPa, Ceq(JIS)≈0.46%, 不预热
σb=600 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 预热75 ℃
σb=700 MPa, Ceq(JIS)≈0.52%, 预热100 ℃
σb=800 MPa, Ceq(JIS)≈0.62%, 预热150 ℃
(1)、(2)式均适用于含碳量偏高的钢种(C≥0.18%)，即C≤0.20%;Si≤
0.55%;Mn≤1.5%;Cu≤0.50%;Ni≤2.5%;Cr≤1.25%;Mo≤0.70%;V≤0.1%;B≤
0.006%。
2.2 Pcm公式
日本伊藤等人进行了大量试验后，提出了冷裂敏感指数(Pcm)的计算公式：
该式适用于C=0.07%～0.22%,σb=400～1000 MPa的低合金高强度钢。 Ceq(JIS)=C+Mn/6+Si/24+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14(%) (2) Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B(%) (3)
适用化学成分范围：C 0.07%～0.22%;Si 0～0.60%;Mn 0.40%～1.40%;Cu 0～
0.50%;Ni 0～1.20%;Cr 0～1.20%;Mo 0～0.70%;V 0～0.12%;Nb 0～0.04%;Ti 0～
0.05%;B 0～0.005%。
伊藤等又根据Pcm、板厚h或拘束度(R)，建立了冷裂敏感性(Pw)、冷裂敏感指
数(Pcm)及防止冷裂所需要的预热温度的计算公式：
Pw=Pcm+［H］/60+h/600 (3-1)
或Pw=Pcm+［H］/60+R/40000 (3-2)
式中， ［H］熔敷金属中扩散氢含量(ml/100g，甘油法)
R接缝拉伸拘束度(kg/mm．mm)
h板厚(mm)
Pcm冷裂敏感指数
当Pw＞0时，即有产生裂纹的可能性。
利用(3-1)、(3-2)两公式可以计算出无裂纹焊缝所需预热温度：
T0=1440Pw-392 (℃)
(3-1)、(3-2)两式适用条件：扩散氢含量［H］为1.0～5.0 ml/100g；板厚
为19～50 mm；线能量为17～30 kJ/cm；化学成分范围同(3)式。
(3-1)、(3-2)两式不仅考虑了钢中化学成分的影响，还考虑到钢板厚度或拘
束度，以及熔敷金属中含氢量，利用这两式可以计算出防止冷裂纹所需的预热温
度。
按要求材料碳当量=0.4~0.6，板厚≥20mm时就需预热后再焊接（一般企业选择厚度≥40mm）；
由于焊接接头冷却速度较快，刚性较大，为了防止出现焊接缺陷（特别是裂纹），需要考虑焊前预热；