早期铜器如何焊接

❶ 请问明朝时期怎样连接铁质或铜质 那时候有焊接么 或者其他别的方法

我国古代的焊接方法，钎焊。
我国古代焊接技术约发明于西周晚期，战国时期就较广地内使用起容来。从焊料成份看，其大体可区分为铅锡焊、铜焊、银焊三种类型。钳锡焊叉可区分为高温型和低温型两种，高温型约与今软钎碑相当，低温型即汞齐焊；其焊料都是铅、锡及其合金。铜焊和银焊约与今硬钎焊相当，皆为高温焊；铜焊焊料包括红铜和响铜两种，银焊料之美者为银四铜六的合金。春秋之前主要使用铅锡焊，战国早期发明了铜焊，关于银焊的记载始见于明。有关汞齐焊的记载较晚，但其发明年代是不会太晚的。我国古代焊接的造渣熔剂主要是硼砂，此外还使用过硇砂等。焊接的具体操作约有三种：即高温浇焊、高温点焊、汞齐粘焊。
明·宋应星《天工开物》卷十“锤锻·治铜”条云：“用锡末者为小捍，用响铜末者为大捍(原注：碎铜为末，用饭粘和打，入水洗去饭，铜末具存，不然则撒散)。若捍银器，则用红铜末。”此“响铜”意即用来制作响器(打击乐器)的铜，即高锡青铜。看来，此用“锡末”的小焊约与今软钎焊相当，其强度较低；用响铜末的“大焊”约与今硬钎焊的铜焊相当，其强度稍高。

❷ 黄铜与黄铜之间怎么焊接

黄铜的焊接工艺

1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。

2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：

（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。

操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°

（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数

材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃

普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热

由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。

电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。

为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。

焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。

❸ 铜与铜如何焊接用什么悍丝

具体如下：

一、空调铜管的熔焊

1、电阻熔焊。适用于空调中的外机连接管中的铜铝管的焊接。无需焊丝；

2、超声波焊接。适用于空调中的工艺管封口。无需焊丝；

3、氩弧焊接。其焊接主要工艺如下：

1）焊前对待焊区域及焊丝表面的氧化物、油污等杂质去除；

2）对对接接头：厚度小于3mm的，不开坡口；3-10mm的，开V型坡口，坡口角度60-70°；板厚大于10mm的，开X型坡口，坡口角度60-70°；

3）对接接头的间隙通常选为：0.5—1.5mm;

4）紫铜手工氩弧焊时，采用丝201和202焊丝，也可采用T2（紫铜）焊丝。

5）焊前需对待焊处进行预热：厚度小于3mm的，预热温度为150-300°C；大于3mm的，预热温度为350-500°C；

6）紫铜手工氩弧焊时，通常采用直流正极，即钨接负极。

二、铜管的钎焊

1、火焰钎焊。主要应用场合为：空调中的吸排气管、换热器组件等铜管的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料；

2、感应钎焊。主要应用场合为：黄铜分配器组件、黄铜管接头组件和铜钢组件等异种材质的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料；

3、等离子焰钎焊，用于管路的封口。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料；

4、氢氧焰钎焊，用于小型管路件的钎焊。所用钎料为铜磷钎料或铜磷银钎料。

(3)早期铜器如何焊接扩展阅读：

铜是人类最早使用的金属。早在史前时代，人们就开始采掘露天铜矿，并用获取的铜制造武器、式具和其他器皿，铜的使用对早期人类文明的进步影响深远。铜是一种存在于地壳和海洋中的金属。铜在地壳中的含量约为0.01%，在个别铜矿床中，铜的含量可以达到3%~5%。

自然界中的铜，多数以化合物即铜矿物存在。铜矿物与其他矿物聚合成铜矿石，开采出来的铜矿石，经过选矿而成为含铜品位较高的铜精矿。是唯一的能大量天然产出的金属。

也存在于各种矿石(例如黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿、赤铜矿和孔雀石)中，能以单质金属状态及黄铜、青铜和其他合金的形态用于工业、工程技术和工艺上。

❹ 铜和铜怎么焊接

用纯铜焊条 加银粉 气焊焊接

❺ 民国时期，铜与铜如何粘合！有焊接吗

我所知道的是铜和铜是用焊锡粘合的。

❻ 青铜怎样焊接。

铝青铜的焊接不容易，球墨铸铁的焊接也很不容易，铝青铜和球磨铸铁的焊接就版更不权容易了。有三种焊接方式：1，用钎焊，采用银铜焊丝气焊就可以了。2：在铸铁一侧用铸铁焊条堆焊过渡层，再用铜焊条或焊丝连接就可以了。3：选用性能好的焊条或焊丝直接连接，如MG210、万能210等。4：选用低温钎焊，如MG460F等，直接焊接。

❼ 黄铜与黄铜之间怎么焊接

黄铜的焊接工艺

1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。

2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：

（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。

操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°

（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。

手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数

材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃

普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热

由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。

电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。

为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。

焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。

❽ 铜应该怎么焊接

1、焊前进行适当的预热，采用钨极氩弧焊和等离子焊接

2、其次就是焊接角度版，10°～权30°

3、焊接现场要通风良或者带专业口罩

4、再就是焊材，要和母材同材质为宜

5、当然也可以采用熔化极惰性气体保护焊＋药芯焊丝，效果很好但代价奇高

❾ 铜应该怎么焊接

1、焊前进行适当的预热，采用钨极氩弧焊和等离子焊接

2、其次就是焊接角度，10°～30°

3、焊版接现场要通风良或权者带专业口罩

4、再就是焊材，要和母材同材质为宜

5、当然也可以采用熔化极惰性气体保护焊＋药芯焊丝，效果很好但代价奇高

❿ 出土的古代青铜器有焊接点是怎么回事，古代就有焊接技术吗

有焊接技术，如秦始皇兵马俑出土的铜车马，经研究发现制作时就采用了焊接技术。采用的是钎焊方法。