焊装厂的焊接工艺有哪些
⑴ 焊接工艺包含哪些内容
焊接工艺是指从下料,焊材准备,焊前清理,预热,点固,焊接参数选择如电流、电压、回气流量等,层温控制,答变形控制,施焊方法,焊接顺序,焊后热处理及检验等的控制方法。
一、 焊前预热:材料是否焊前预热
二、 焊材选择:选用何种焊接材料,焊丝、焊条、保护气体等
三、 坡口形式:选用何种坡口形式。
四、 坡口的前处理:即怎样去油污、灰尘等
五、 焊层:应选用单面焊双面成型或多层焊道。
六、 焊接参数选择:包括电流、电压、焊速、极性等
七、 层间温度:根据母材材质,是否需要有层间温度控制。
八、 焊后热处理:焊接后是否需要热处理?
九、 检验:焊缝是否需要检验?怎样检验?包括外观检查、无损探伤、型式实验等及达到的相关标准。
⑵ 焊接工艺方案包括哪些主要内容
你好,焊接工艺一般应该包括如下信息:
1、焊接参数(焊接电流、电压、焊速)
2、清根方式,是否有垫板
3、焊接顺序
4、一次焊接最大长度
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⑶ 焊接方法有哪些
目前金属焊接方法的种类比较多,按照焊接过程的特点归纳分三大类:熔焊、压焊、钎内焊。
1、熔焊:在不是容施加压力的情况下,将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。比如气焊、氩弧焊、二保焊、埋弧焊等。
2、压焊:焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或不加热),以完成焊接的方法称为压焊。比如:电阻焊等。
3、钎焊:采用比母材熔点低的金属材料作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点,低于母材熔化温度,采用液态钎料润湿母材,填充接头间隙与母材相互扩散实现连接焊件的焊接方法称为钎焊。比如:铜基钎焊等。
⑷ 焊接的特点使焊接工艺有哪些特点
焊接预热温度、焊道层间温度、焊后保温,焊接电压、电流、速度,焊前坡口、焊缝两侧清理。
⑸ 什么叫做焊接工艺
焊接工艺通常是指焊接过程中的一整套技术规定,包括焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、钨回极氩弧焊答、熔化极气体保护焊等等,焊接方法的种类非常多,只能根据具体情况选择。确定焊接方法后,再制定焊接工艺参数,焊接工艺参数的种类各不相同,如手弧焊主要包括:焊条型号(或牌号)、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检验方法等。
(5)焊装厂的焊接工艺有哪些扩展阅读:
金属焊接方法有40种以上,主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
1、熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
2、压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
3、钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。
⑹ 现有的焊接工艺种类有哪些
金属焊接复方法有40种以上,主要分制为熔焊、压焊和钎焊三大类。虽然都知道电焊对人体有害,但是这行也同样不可或缺,门槛低,也有不少人从事这行。如果所在的工程机械厂不是正规企业或是私有企业,那么工作环境不会很好, 企业主为了追求利润的最大化,往往以牺牲员工的身体健康为代价,没有或只有少量的劳保用品,发放也不及时,有些人不重视或根本不知道职业病防治,再加上工人对职业病的无知,使得这些职工患职业病的机会大幅度提高。不过现在我们公司的工人不用担心这个问题,现在这边焊接车间都已经装了博迪牌的焊烟净化器,装了焊烟净化器过环评没啥问题,招人的话也可以作为卖点,好招一点,毕竟随着人们生活水平的提高,各人对自己的健康这块还是很重视的。
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⑺ 焊接的方式有哪些
焊接的相关分类和方法如下:一、焊接分类(1)熔化焊熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态,不加压力完成焊接的方法。熔焊时,热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化,形成熔池。熔池随热源向前移动,冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在熔焊过程中,大气与高温的熔池直接接触,大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。
大气中的氮、水蒸汽等进入熔池,还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷,恶化焊缝的质量和性能。为了提高焊接质量,人们研究出了各种保护方法。气体保护电弧焊就是用氩、二氧化碳等气体隔绝大气,以保护焊接时的电弧和熔池率;又钢材焊接时,在焊条药皮中加入对氧亲和力大的钛铁粉进行脱氧,就可以保护焊条中有益元素锰、硅等免于氧化而进入熔池,冷却后获得优质焊缝。
这类焊接方法的特点是,将被焊金属的结合处局部加热到熔化状态,互相熔合,冷却凝固彼此结合在一起。气焊、电弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电子束焊等。(2)压力焊压焊是在加压条件下,使两工件在固态下实现原子间结合,又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊,当电流通过两工件的连接端时,该处因电阻很大而温度上升,当加热至塑性状态时,在轴向压力作用下连接成为一体。
各种压焊方法的共同特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损,和有害元素侵入焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。
许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。这类焊接方法的特点是,在焊接过程中,对被焊金属施加一定的压力(也可同时加热或不加热),促使被焊件间的接合面精密接触,使原子间产生结合作用,以获得永久性的连接。如电阻焊、摩擦焊、扩散焊等。
(3)钎焊钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料,将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度,利用液态钎料润湿工件,填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散,从而实现焊接的方法。焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用,而发生组织和性能变化,这一区域被称为热影响区。
焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同,焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象,也使焊件性能下降,恶化焊接性。这就需要调整焊接条件,焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。二、焊接方法按照焊接过程中金属材料所处的状态不同,目前把焊接方法分为以下三类:(1) 熔焊焊接过程中,将焊件接头加热至熔化状态, 不加压力完成焊接的方法称为熔焊。
常用的熔焊方法有电弧焊、气焊、电渣焊等。(2) 压焊焊接过程中,必须对焊件施加压力(加热或 不加热),以完成焊接的方法称为压焊。常用的压焊方法有电阻焊(对焊、点焊、缝焊)、摩擦焊、旋转电弧焊、超声 波焊等。(3) 钎焊焊接过程中,采用比母材熔点低的金属材料 作钎料,将焊件和钎料加热到高于钎料熔点、低于母材熔点的温度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相 互扩散实现连接焊件的方法称为钎焊。
常用的钎焊方法有火 焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。
⑻ 焊接车间的工艺流程
首先要看你是什么抄什么行业的焊接,譬如说:电力、化工、压力容器和最基本的机械行业。工艺流程也各有不同,但是基本流程大致为:下料(有的地方又分为切割、整形、剪切等)→组装(包括基本的焊接装配、钣金制作)→产品焊接(这种焊接是分层的,很多情况下要和组装工序交替数次)→焊后处理(包括焊后的热处理、失效、清理等)。这只是一个粗略的流程,具体情况还得具体分析。欢迎各位指点!!
⑼ 焊接工艺的试验都应该有哪些
焊接试验等级参考下表:
注:1、探伤比例的计数方法应按以下原则确定:对工厂回制作焊缝答,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。
2、表内t为连接处较薄的板厚。
3、表中单位为mm。
⑽ 焊接技术有哪些
焊接是一个局部的迅速加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。