烙铁焊接注意什么

㈠ 焊锡的基本常识和注意事项

焊锡丝的焊接效果的好坏，电烙铁的选择很重要。因为焊锡丝的上锡主要是靠烙铁头的温度使其融化以达到最终焊接的目的。下面是关于电烙铁的选择和使用应该注意哪些要素，让工程师与我们一起探讨：

1.焊锡丝要有好的焊接效果必须选择最合适的烙铁头焊接。 根据电路板的设计不同和不同产品对温度敏感的差别，选择合适和烙铁头显得尤为重要。合适的烙铁头可以使焊锡丝的焊接达到事半功倍的效果。

2.焊锡丝的焊接必须使用热性良好的电烙铁。
热性良好的烙铁头可以减低焊锡丝焊接的温度，特别是对于电子元器件的耐热性考虑和对安全作业的要求，这一点尤为重要。

3.使用厂家配套的烙铁头。
烙铁头在使用一段时间之后会出现氧化的现象，这时候必须更换烙铁头。强调的是更换的烙铁头必须是与电烙铁原厂配置一样的烙铁。这样可以减少焊锡丝在焊接过程中出现各种故障，提高安全性。

4.焊锡丝在焊接前必须调整好烙铁的温度。
我们根据焊接产品的特性选定好焊接的温度，然后调整烙铁头的温度，我们不能根据烙铁头的仪表来断定烙铁尖的温度，因为仪表可能会损坏，产生误差。所以在焊锡丝焊接前应该先用温度计测试烙铁尖的温度后再进行焊接。

5.焊锡丝的焊接效果与电烙铁经常维护也有关系。
电烙铁使用一段时间后会产生氧化、发灰或发黑等不良的现状，这样会影响焊锡丝的上锡性能。所以我们应当定期清洗用海绵蘸助焊剂清洗电烙铁，以去除电烙铁上的氧化物，必要时还应该更换烙铁头。还有就是10分钟以上不进行焊锡丝的焊接，应该切除电源。

① 烙铁头的温度管理非常重要
有温度调节的电烙铁，根据使用的焊锡,选择最合适的烙铁头温度设定非常重要。
工作以前，用烙铁头测温计先测定烙铁头的温度很重要。
② 使用与厂家(例白光工具)配套的正宗烙铁头
假冒烙铁头，孔径（放入发热芯）有大有小，套管的厚度也各有差异这些都造成电烙铁的性能不能发挥，有时会造成电烙铁故障的原因。
③ 使用热回复性等热性能好的电烙铁
在使用无铅焊锡进行焊接作业时，由于对零件的耐热性，安全作业的考虑，烙铁头的设定温度一般希望在350度－370度以下。

焊锡丝主要就是对电路板进行焊锡工作的一种焊接材料。那么使用焊锡丝对电路板焊锡时的注意事项?由双智利科技有限公司来给大家介绍一下：
对引脚过长的电器元件(如电容器，电阻等)，焊接完后，要将其剪短。
焊接后用放大镜查看焊点，查看是不是有虚焊以及短路的状况的发作。
当有连线接入时，要注意不要使连线深化过长，以至于将其旋在电线的橡胶皮上，呈现断路的状况。
当电路衔接完后，最佳用清洁剂对电路的外表进行清洁，以防电路板外表附着的铁屑使电路短路。
在多台仪器老化的时分，要注意电线的衔接，零线对零线，前方对前方。
当最终组转时，应将连线扎起，以防线路紊乱穿插。
元器件装焊次序依次为：电阻器、电容器、二极管、三极管、集成电路、大功率管，其它元器件为先小后大。
芯片与底座都是有方向的，焊接时，要严厉依照PCB板上的缺口所指的方向，使芯片，底座与PCB三者的缺口都对应。
装完同一种标准后再装另一种标准，尽量使电阻器的凹凸共同。焊完后将露在印制电路板外表剩余引脚齐根剪去。
焊接集成电路时，先查看所用类型，引脚方位是不是符合要求。焊接时先焊边缘对脚的二只引脚，以使其定位，然后再从左到右自上而下逐一焊接。
要进行老化技术，可发现许多疑问，连线要接紧，螺丝要旋紧，当重复插拔屡次后，要注意连线接头是不是有破损。
焊接上锡时，锡不宜过多，当焊点焊锡锥形时，即为最佳。

焊锡丝焊接过程中，热影响区的脆化(淬硬性)，在冷却速度较大的情况下，接近熔合线的粗晶区容易形成淬硬的马氏体组织。主要合金元素Cr和Mo能显著地提高钢的淬硬性。虽然多层焊的接头性能比单层焊好得多，但紧靠熔合线的热影响区仍是最薄弱的环节。
防止措施：通过预热尽可能提高焊接加热速度; 适中的焊接线能量。
焊锡丝焊缝和热影响区的软化，冷却速度过慢，使接头在AC1附近的停留时间增长，而出现“软化区” ，冲击韧性下降，引起断裂。
防止措施：尽量减小焊接线能量;控制预热温度不宜过高。
焊锡丝回火脆性：铬钼钢及其焊接接头在370-565℃温度区间长期运行过程中发生渐进的脆变现象。 以2.25Cr-1Mo钢为典型。
防止措施： 降低焊缝金属中的O、Si和P含量; ◇控制线能量(43kJ/cm以下) 。
焊锡丝冷裂纹：一般发生在热影响区的粗晶区内。当焊缝强度和氢含量较高时也会发生在焊缝内。
防止措施：同低合金结构钢。 再热裂纹：在焊接之后再次处于高温(如焊后热处理)下产生的裂纹。容易发生在钼钢、铬钼 钢及铬钼钒钢等珠光体耐热钢的焊接接头上(多数在粗晶区，少数在焊缝金属中)。

㈡ 焊接操作的注意事项

1 一般电复烙铁的工作电压是220V，使用制时一定要注意安全，经常检查电烙铁的电源线有否损坏，如有损坏应及时更换或用绝缘胶布包好损伤处；
2 电烙铁需安装接地线配三芯插头，使其外壳良好接地，确保安全；
3 定期检测电烙铁温度及接地线应达至要求；
4 发现烙铁柄松动要及时拧紧，否则容易把电源线与烙铁芯的引出线柱之间的连接线头绞断，发生脱落或短路；发现烙铁头松动要及时紧固；不准甩动使用中的电烙铁，以免焊锡溅出伤人；
5 更换烙铁芯时，要注意电烙铁内部的三根线，其中一根是接地线，该接地线是与三芯插头及外壳相连的，不可接错；长时间不使用电烙铁，应取下电源插头，而切断电源；
6 新电烙铁初次使用或新更换烙铁头时，应先在电烙铁头上搪上一层锡；电烙铁使用一段时间后，应取下烙铁头，去掉烙铁头与传热筒接触部分的氧化层，再将烙铁头装上，避免时间长取不下烙铁头，防止烙铁头卡死在壳体内；
7 烙铁头应经常保持清洁，使用时应在石棉毡等织物上擦几下，以除去氧化层或污物，否则影响焊接，且石棉毡等应保持湿润。

㈢ 电烙铁焊接的注意事项

1、当长时间不使用电烙铁时，应及时关闭电源。以免烙铁头烙铁芯加速氧化，缩短使用寿命； 2、在关闭电烙铁前，应给烙铁头挂锡。以保护避免加速氧化 一、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符; 二、点烙铁应该接地； 三、电烙铁通电後不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件; 四、电烙铁应保持乾燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用; 五、拆烙铁头时，要关掉电源； 六、关电源後，利用馀热在烙铁头上上一层锡，以保护烙铁头； 七、当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然後通电，并立即上锡； 八、海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适； 九、焊接之前做好“5S”，焊接之後也要做“5S”。 电烙铁温度的设定 一、温度由实际使用决定，以焊接一个锡点4秒最为合适。平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度设置过高。 二、一般直插电子料，将烙铁头的实际温度设置为（330~370度）；表面贴装物料（SMC）物料，将烙铁头的实际温度设置为（300~320度） 三、特殊物料，需要特别设置烙铁温度。咪头，蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在270度到290度之间。 四、焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率。 元件焊接步骤步骤 一、预热： 烙铁头成45度角，顶住焊盤和元件脚。预先给元件脚和焊盤加热。 烙铁头的尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹； 烙铁头最好顺线路方向； 烙铁头不可塞住过孔； 预热时间为1~2秒。 二、上锡： 将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入； 锡线熔化时，掌握进线速度； 当锡散满整个焊盤时，拿开锡线； 锡线不可从直接靠在烙铁头上，以防止助焊剂烧黑； 整个上锡时间大概为1~2秒。 三、拿开锡线： 拿开锡线，炉续放在焊盤上； 时间大概为1~2秒。 四、拿开烙铁： 当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁； 焊点凝固。 焊接问题： 1．形成锡球，锡不能散布到整个焊盤？烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盤氧化。 2．拿开烙铁时候形成锡尖？ 烙铁不够温度，助焊剂没熔化，步起作用。 烙铁头温度过高，助焊剂挥发掉。 焊接时间太长。 3．锡表面不光滑，起皱？烙铁温度过高，焊接时间过长。 4．松香散布面积大？烙铁头拿得太平。 5．少锡？加锡太少。 6．锡珠？锡线直接从烙铁头上加入。加锡过多。烙铁头氧化。敲打烙铁。 7．PCB离层？烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。 8．黑色松香？温度过高。 松香清洗注意事项 1．工具：毛刷，白布，洗机水； 2．先将毛刷用洗机水洗乾净，再用毛刷垫白布洗锡点； 3．注意洗机水不要用得太多，不要流到其他位置，特别是插座。

㈣ 电烙铁焊接的方法及需要注意的事项有那些

焊集成块时时间不能过久,

焊接时不要把锡放得过多,

温度最好不要太高,要选择合适功率的电烙铁焊接.

㈤ 电烙铁的焊接技术、注意事项

都是书面东西，人家要点经验啊，我说点自己的经验，不过还是要看你自己焊什么东西，一般来说焊接低电压回路时在焊接的时候最好是拔掉插头以免带电时有静电烧坏母板，还有在焊接时想要焊点漂亮可以在焊完后在用焊枪粘点焊锡膏或松香，还有拖焊，不过新手这个难度比较大，拖焊一般都用在焊接芯片或IC上，在拖焊时要多放点焊锡膏或松香在让焊枪成45左右的角度具体的要看个人的操作手法。

㈥ 电烙铁焊接的有关问题!

一定要助焊剂，焊接速度要快，这样焊点才有光泽，加锡丝要够料，防止虚焊，一般先用烙铁头预热元件与焊盘，再加锡，锡丝中有助焊剂，焊点饱满光泽说明焊接很成功，

㈦ 电烙铁焊接的基本要点是什么

在电子制作过程中，焊接工作是必不可少的。它不但要求将元件固定在电路板上，而且要求焊点必须牢固、圆滑，所以焊接技术的好坏直接影响到电子制作的成功与否，因此焊接技术是每一个电子制作爱好者必须掌握的基本功，现在将焊接的要点介绍一下：

1. 电烙铁的选择

电烙铁的功率应由焊接点的大小决定，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁功率也应该大些。一般电烙铁的功率有20W 25W 30W 35W 50W 等等。在制作过程中选用30W左右的功率比较合适。
电烙铁经过长时间使用后，烙铁头部会生成一层氧化物，这时它就不容易吃锡，这时可以用锉刀锉掉氧化层，将烙铁通电后等烙铁头部微热时插入松香，涂上焊锡即可继续使用，新买来的电烙铁也必须先上锡然后才能使用。

2. 焊锡和助焊剂

选用低熔点的焊锡丝和没有腐蚀性的助焊剂，比如松香，不宜采用工业焊锡和有腐蚀性的酸性焊油，最好采用含有松香的焊锡丝，使用起来非常方便。

3． 焊接方法

元件必须清洁和镀锡，电子元件保存在空气中，由于氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡（俗称搪锡），然后再进行焊接。经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。
焊接的温度和焊接的时间
焊接时应使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但也不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊，反之焊接时间过长，焊锡容易流淌，并且容易使元件过热损坏元件。
焊接点的上锡数量
焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。而太多容易造成外观一大堆而内部未接通。焊锡应该刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。
注意烙铁和焊接点的位置
初学者在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或者用力挤压，这种方法是错误的。正确的方法是用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，这样传热面积大，焊接速度快。

4.焊接后的检查

焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。虚焊较难发现，可用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，如发现摇动应立即补焊。

㈧ 焊锡的注意事项是什么

1、锡炉设定温度不要过高，避免锡面加速氧化.一般设定在300度左右或根据实际使版用需要设定;
2、先将适权量锡条放在锡锅内，接上电源，打开电源开关，调整温度调至250度左右，用焊锡条在已发红加热管上涂锡，至锡面盖住加热管。当锡条开始熔化时，应及时加进锡条直到熔锡面至合适的高度，在锡炉内没有焊锡时切勿通电加热。
3、一般锡炉的温度范围：0-500度。但实际最高温度在：300-400度左右;
附锡炉使用时的注意事项
A.锡炉接有地线，请用户务必接用，并保证接地良好，以策安全;
B.锡炉使用前应检查电源电压是否相符;
C.锡炉应保持干燥，不要在潮湿或淋雨环境下工作;
D.锡炉应安放平稳，周围0.5m范围内不能放置易燃物品及其它物品;
E.操作者应使用护目镜和防热手套，使用中注意避免异物掉进熔解锡锅内，防止发生意外;
F.通电后严禁移动，不能任意敲击，拆卸及安装其电热部分零件;
G.使用时外壳有50℃—80℃的温度，这是正常现象，注意高温，切勿触摸外壳;
H.使用完毕后应关闭电源，在无人看管情况下，不要通电加温;
I.如出现故障，应请有专业维修技能的人员进行检查排除.

㈨ 电烙铁焊都需要准备什么东西

松香是必备复的。还有制焊锡丝，焊锡丝注意有号的，不同号的锡丝熔点不一样，熔点最低的大概在200℃左右，熔点最高的可达到300℃以上，根据实际需要选择，如果没有特殊要求尽量选低熔点的，因为焊接容易、省电、省烙铁丝和烙铁头。另外焊锡分有铅和无铅的，看要求，如果没有环保要求用有铅的即可。
可选材料：
1、焊锡膏（焊接铁必备）；
2、酒精、洗板水（清洗松香残渣用，焊接电路板必备，作用是清洗电路板）；
3、吸锡线/吸锡器（拆IC电子元件用）
4、砂纸
5、手套
6、镊子
7、剪脚钳