如何焊接压力容器拍片合格
⑴ 锅炉压力容器射线探伤的合格要求是什么
锅炉焊缝的探伤比例和合格级别详见《锅炉安全技术监察规程》4.5.4条款,检测部内位不一样,探伤比例和合格级别也容不一样。
压力容器焊缝的探伤比例和合格级别详见《压力容器安全技术监察规程》,检测部位不一样,探伤比例和合格级别也不一样。
⑵ 焊接压力容器拍片二级片需要注意哪些事项
你好,工件清理干净,焊条烘干,短弧焊接,层间清理干净达到二级片没问题。
⑶ 钢结构中的焊缝如何看才知道是否合格
焊缝的质量合格与否,有两个参数:
1、有无焊接缺陷。
2、焊缝的厚度达到设计要求没。
合格版的标准要求:权
1、 焊接缺陷主要包括夹渣、咬边、气孔、结瘤等,没有这些情况就合格。
2、焊缝的厚度,这个用焊缝塞尺来量,看是否能够满足设计要求。
如果这两个都要达到,这个焊缝就合格。特殊的工程,有探伤要求,比如压力容器,这个以探伤结果为准。
(3)如何焊接压力容器拍片合格扩展阅读:
不合格的焊缝类型:
1、焊缝形状与尺寸缺陷(宽度不均、尺寸突变、余高不匀)。
2、咬边(沿焊趾或焊根产生沟槽--连续咬边、间断咬边)。
3、未焊透(焊接根部没有完全熔透)、未熔合(焊缝金属与母材之间或焊道金属之间未完全熔化结合)。
4、弧坑(焊缝尾部或接头处形成凹陷)。
5、烧穿。
6、焊瘤(熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材之上)。
7、夹渣与夹杂物(焊后残留在焊缝中的熔渣或非金属杂质)。
⑷ 压力容器焊接验收规范
GB/T50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-98 《石油化工有毒版可燃介质管道工程及验收规范》
GB150-1998《钢制压权力容器》是压力容器的设计、制造、检验和验收的标准
HGJ229-91《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
SYJ4047-90《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐蚀工程施工及验收规范》
SYJ4059-93《钢质容器腐蚀和保温工程施工及验收规范》
不知道你具体用在哪方面压力容器的验收规范。
⑸ 压力容器焊接合格证的样本图片
是焊工的考试合格项目资格证吗?
还是产品合格证?
没有焊接合格证的说法。
⑹ 怎样焊接压力容器.
压力容器是典型的焊接抄结构,主要的制造方法就是焊接,焊接质量直接关系到设备的质量。有必要在这里了解一下,基本的焊接知识。
压力容器的焊接接头分成四类,目的是在设计、制造、维修、管理时可以分别对待,从而保证质量。
圆筒部分的纵向接头(多层包扎容器层板层纵向接头除外),球形封头与圆筒连接的环向接头,各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头,均属A类焊接接头。
壳体部分的环向焊缝接头,锥形封头小端与接管连接的接头,长颈法兰与接管连接的接头,均属B类焊接接头,但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。
平盖、管板与圆筒非对接连接的接头,法兰与壳体、接管连接的接头,内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层板层纵向接头,均属C类焊接接头。
接管、人孔、凸缘、补强圈等与壳体连接的接头,均属D类焊接接头,但已规定为A、B类的焊接接头除外。
⑺ 压力容器焊接有哪些要求
请参阅GB150 附录J中规定的很具体。
GB150-2011为GB150-1998的最新代替版,名称亦由《钢制压力容器》更改为《压力容器》(Pressure vessels),并于2012年3月1日实施。内容由通用要求,材料,设计,制造、检验和验收四部分组成。
GB150.1-2011为第一部分:通用要求。
GB150.2-2011为第二部分:材料
GB150.3-2011为第三部分:设计
GB150.4-2011为第四部分:制造、检验和验收。
本书2011-11-21发布,2012-03-01实施。
需要说明的是:
1.对接的焊接接头(焊缝)的宽度应根据坡口来决定。坡口的形式有设备、工艺来决定。
2.焊缝的高度按GB150 10.3的规定。
⑻ 压力容器焊缝检验项目及检验的标准
一级焊缝不允许;三级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个,气孔间距≤6 倍孔径。 二级焊缝:咬边深度≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
技术意义上的标准就是一种以文件形式发布的统一协定,其中包含可以用来为某一范围内的活动及其结果制定规则、导则或特性定义的技术规范或者其他精确准则,其目的是确保材料、产品、过程和服务能够符合需要。一般而言,标准文件的制定都经过协商过程,并经一个公认机构批准。
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施工图样。图样是生产中使用的最基本材料,加工制作应按图样的规定进行。图样规定了原材料、焊缝位置、坡口形式和尺寸及焊缝的检验要求。
技术标准。包括有关的技术文件,它规定焊接产品的质量要求和质量评定方法,是从事检验工作指导性文件。
检验文件。包括工艺规程、检验规程、检验工艺灯,它们具体规定了检验方法和检验程序,知道现场检验人员进行工作。此外,还包括检查过程中收集的检验单据:检验报告、不良品处理单、更改通知单,如图样更改、工艺更改、材料代用、追加或改变检验要求等所使用的书面通知。
订货合同。用户对产品焊接质量的要求在合同中有明标定的,也可作为图样和技术文件的补充规定。
⑼ 压力容器焊工怎样考试共拍几张片子
基本知识考试的范围如下:
(1)钢材的有关知识;
(2)焊接材料(焊条、焊丝专、焊剂和气体等)属及其使用;
(3)焊接工艺(工艺方法特点,规范参数和线能量,预热、层间温度和后热,操作手法和焊接程序等);
(4)焊接缺陷的产生原因和危害,预防方法和返修;
(5)焊接接头的性能及其影响因素;
(6)焊接应力和变形及其影响因素和防止方法;
(7)焊接检验;
(8)焊接设备和测量仪表的种类、使用和维护;
(9)接头型式,焊接代号、图纸识别;
(10)焊接安全技术。
操作技能考试的试件类别按表1选择。所考的试件类别应与焊工所要焊的产品的接头型式、焊接方法、焊接位置等相类似。
从事几种类别焊接工作的焊工必须对表1中相应类别的试件分别进行考试。对于埋弧自动焊工和参加板状试件及管板试件考试的手工电弧焊焊工,还应增加表1的第1类试件的考试。
表1中除第8类考试合格可免去第7类的考试以外,其作各类之间均不能互相代替。