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如何计算焊接气体的用量

发布时间: 2021-03-03 05:58:53

『壹』 关于焊条用量计算的公式

条消耗量的计算公式如下:其焊缝横截面积可查表

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积 (cm2) ;

J——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) ;

Ks——焊条损失系数,

另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式:

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积(cm2),可查表 :

l——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) :

Kb——药皮质量系数,可查表 :

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

已知厚度为20mm的钢板,开V形坡口,焊缝长度L为3m,焊条采用5015,求焊条的消耗量?

(查表得熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ=7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,焊条药皮的重量系数Kb=0.32。)

解:已知熔敷金属截面积A=250mm2,钢的密度ρ=7.8g/cm3,转熔系数Kn=0.79,Kb=0.32,L=3m。

由公式得:

(1)如何计算焊接气体的用量扩展阅读

1、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

2、铬13不锈钢焊后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条。

3、铬17不锈钢,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。

4、铬镍不锈钢焊条具有良好耐腐蚀性和抗氧化性,广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。

『贰』 气保焊气体用量的计算步骤

焊接用的气体按照焊接方式可以分为如下:一、气焊焊接用的气体有氧气、乙炔助燃气体主要为氧气,可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶(如采用乙炔作为可燃气体)、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体,所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。二、氩弧焊焊接用的保护气体有氩气、或者氦气。氩弧焊焊接用常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体,在空气的含量为0.935%(按体积计算),氩的沸点为-186℃,介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。三、二氧化碳气体保护焊接用的二氧化碳气体二氧化碳常温下是一种无色无味、不可燃的气体,密度比空气大,略溶于水,与水反应生成碳酸。二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

『叁』 如何精确地计算焊接过程中的焊丝使用量

焊接材料抄需求量计算
1、计算公袭式:W=AXρXLX1/ηX1.2。
2、备注:W(g)焊接材料需求量;A(cm3)截面积;ρ(g/cm3)密度;L(cm)焊道长;η熔敷效率;1.2余高以20%焊道计算。
3、ρ(g/cm3)密度说明:碳钢7.8;Cr-Ni不锈钢7.9;Cr-Ni-Mo不锈钢8.0;镍及镍合金8.9。
4、η熔敷效率说明:焊条55%;TIG/MIG/MAG/CO2焊丝:95%;药芯焊丝:85%;埋弧焊丝:99%。
以上内容是常用的统计公式,实际使用量根据坡口情况及单位焊工的习惯会在上述结果中略有高低。关于管道材料用量计算我在内蒙神华煤制油项目中还通过EXCEL做了一个计算公式,从实践对理论经验做了修正,当然修正后的是更加准确的,但仅适用于本单位焊工。

『肆』 怎样计算管道焊口焊条用量

计算方法:
焊条消耗量计算最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量,然后再除以焊材的利用率就可以了,注意焊材的利用率分很多,焊条和焊丝是不一样的,直径大小不同时也不一样,一般来讲,焊丝利用率要高于焊条的利用率。 另外,有些行业会有焊材重量计算的推荐表,主要是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率),如果没有这方面的资料,可以自己做一个电子表格,作好公式,然后每次填表就可以了,在进行焊接施工时,正确地估算焊条的需用量是相当重要的,估算过多,将造成仓库积压;估算过少,将造成工程预算经费的不足,有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定,可查阅有关焊条用量定额手册等,也可按下述公式进行计算:
1) 焊条消耗量通常按下式计算:
m=A×l×p/1- Ks
式中 m ——焊条消耗量 (g) ;
A ——焊缝横截面积 (cm2) ;
l——焊缝长度 (cm) ;
p——熔敷金属的密度 (g/cm3) ;
Ks——焊条损失系数,见表 3 — 17。
上式中的焊缝横截面积 A可按表 3 — 16中的公式进行计算。
2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算:
m=A×l×p/Kn * (1+Kb)
式中 m——焊条消耗量 (g) ;
A ——焊缝横截面积(cm2),见表3—16 :
l——焊缝长度 (cm) ;
p——熔敷金属的密度 (g/cm3) :
Kb——药皮质量系数,见表 3 — 18 :
Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 ),见表 3-19 。

『伍』 二氧化碳气体保护焊计算焊丝用量公式

公式不好用,我有经验公式,这是一名焊 接工程师应会的,而不是工人师傅需要掌握的

Q=KVP
K为损内失系数容,一般取1.5--1.8

V是需要填充的体积

P是钢密度取8KG/M3

也可以这么算:3.1415926535798932*0.5*0.5*L*A=5*5*0.5*1000
L=5*5*0.5*1000/(3.14*0.5*A)
L=7961.8/A
A为二保焊的焊丝利用率大概为0.9
所以L=8846mm
约9米

『陆』 锅炉焊接氩气用量怎么计算

计算个屁,能焊就行呗

『柒』 焊丝用量计算公式

焊条消耗量的计算公式如下:

m=alp/1 — K S

式中 m ——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积 (cm2) ;

J——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) ;

Ks——焊条损失系数,

B)另一种是非铁粉型焊条消耗量的计算公式:

m=alp/Kn * (1+Kb)

式中 m——焊条消耗量 (g) ;

A ——焊缝横截面积(cm2),可查表 :

l——焊缝长度 (cm) ;

p——熔敷金属的密度 (g/cm3) :

Kb——药皮质量系数,可查表 :

Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )。

(7)如何计算焊接气体的用量扩展阅读

一些行业会有专门的焊材重量计算推荐表,此计算表多是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米如需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率).如果有这方面的资料。

在进行焊接施工时,正确地估算焊条的需用量这项工作是很重要的,如果计算得出的数值过多,就会造成库存的积压:估算过少,将造成工程预算经费的不足,有时还会影响工程进度的正常进行和施工质量。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定。

『捌』 如何精确地计算焊接过程中的焊丝使用量

焊接材料需求量计算
1、计算公式:W=AXρXLX1/ηX1.2。
2、备注:W(g)焊接材料需求量;版A(cm3)截面积;权ρ(g/cm3)密度;L(cm)焊道长;η熔敷效率;1.2余高以20%焊道计算。
3、ρ(g/cm3)密度说明:碳钢7.8;Cr-Ni不锈钢7.9;Cr-Ni-Mo不锈钢8.0;镍及镍合金8.9。
4、η熔敷效率说明:焊条55%;TIG/MIG/MAG/CO2焊丝:95%;药芯焊丝:85%;埋弧焊丝:99%。
以上内容是常用的统计公式,实际使用量根据坡口情况及单位焊工的习惯会在上述结果中略有高低。关于管道材料用量计算我在内蒙神华煤制油项目中还通过EXCEL做了一个计算公式,从实践对理论经验做了修正,当然修正后的是更加准确的,但仅适用于本单位焊工。

『玖』 焊接气体流量是多少

焊接气体流量:
不知道是什么焊接方法。
氩弧焊气体流量一般为喷嘴直径的0.8倍。直径为10的话,通常是8L/min
气体保护焊焊接为15-20L/min。
具体的流量还要看焊缝成型来调节。

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