锰板550怎么焊接
⑴ 高锰板与普板怎么焊接
跟同型材料焊接并无二致,但焊条要用502_506焊条。
⑵ 高锰钢如何焊接
焊接和焊补成为必然。选用奥氏体基的锰镍焊条(D256或D266型),规格细长,φ3.2mm×350mm,外层药皮为碱性。操作时采用小电流,弱电弧,小焊道多焊层、始终保持低温度少热量的操作方法。一边焊接一边击打,消除应力。重要铸件必须探伤。
因为锰钢热传导性能差,所以在切割浇冒口时应十分注意。最好将铸件置于水中,被切割部分露在水外,切割时留一定量的茬,热处理后磨掉。
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化学成分的选择及对高锰钢性能的影响
(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时,不足以产生有效的加工硬化效果;而当碳含量过高时,又会在铸态中出现大量的碳化物,特别是出现粗大的碳化物,因此为了避免析出碳化物,必须控制含碳量不得过高。
为了保证高锰钢的性能,必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织;而过高的含锰量也是不必要的,生产中一般规定,WMn控制在11.0%~14.0%,WC控制在0.9%~1.3%。应该指出的是,含锰量与含碳量之间应有适当的搭配,即应有适宜的锰碳比,一般控制在Mn/C=10。
(2)含硅量 高锰钢中Wsi的规格含量为0.3%~0.8%,硅会降低碳在奥氏体中的溶解度,促使碳化物析出,使钢的耐磨性和冲击韧度降低,因此硅量应控制在规格下限。
(3)含磷量 高锰钢的规格含量为Wp≤0.7%,熔炼高锰钢时,由于锰铁的含磷量较高,因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂,所以应尽量降低钢的含磷量。
⑶ 65锰钢板与普通角铁用什么焊条焊接
65锰属于弹簧钢,要求不严格用J506或J507应该可以,最好用A307
⑷ 锰钢怎样焊接及图片
1、不锈钢(你说的白钢)和锰钢有很多牌号,不知道你说的是哪个牌号的不锈钢?回什么牌号的答锰钢?2、一般来说,不锈钢与锰钢焊接可用钨极氩弧焊,也可用焊条电弧焊,焊接材料可选用与不锈钢同样化学成分或铬、镍含量少高一点的焊丝或焊条,也可选用与锰钢机械性能相同或少低一点的焊条。
⑸ 65mn怎么焊接
65mn的高碳高锰钢可以采用的合金钢焊条焊接,工艺采用冷焊,不要预热和焊后保温处理,其接近800多兆帕的抗拉强度可以有效保证焊后的产品使用强度要求并且具备足够好的抗裂性能。
WEWELDING600特种合金钢焊条的特性
WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)是一种低热输出,适合全方位焊接的特种镍铬合金钢焊条,通用性极广,高强度一般母材强度设计,具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊缝均匀美观,在有油、水及铁锈的条件下也能焊接效果优异,可以焊接不同的钢。
WEWELDING600特种合金钢焊条的应用
适用于焊接工具和模具、高速工具钢、热作工具钢、锰钢、铸钢、T-1钢、耐震钢、钒-钼钢、弹簧钢、马氏体不锈钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、未知钢、以及各种不同类型钢材之间的焊接等。如用于高压阀门、断裂螺栓的清除、轴的改造等等,效果非常理想。
WEWELDING600特种合金钢焊条的技术参数
抗拉强度:125,000 psi (862MPa)
屈服强度: 90,000 psi (620MPa)
延伸率:35%
焊后硬度:HRC23 (工作硬化后达到HRC47)
电源选择:交直流两用,直流时直流反接
WEWELDING600特种合金钢焊条的工艺参数
直径(毫米) φ2.4 φ3.2 φ4.0
电流(安培) 40-80 65-120 90-150
包装重量(磅) 2 2 2
WEWELDING600特种合金钢焊条的适用工艺
1、WEWELDING 600合金钢焊条(简称威欧丁600焊条)具有非常有利的热胀冷缩率,可使裂缝和扭曲最小。
2、在焊接对裂纹敏感的表面硬化金属时,作低层焊缝是理想的选择。
3、斜切厚重零件,形成一个90度的V形凹槽。
4、焊接高碳钢前须预热200℃;焊接弹簧钢时要控制焊接温度,以防弹簧软化。
5、维持短的电弧长度,并使用窄焊道以防止过热。
6、在除去熔渣之前,先让焊接部位冷却。
⑹ 锰板与普通钢板焊接用什么焊条
按设计要求打好坡口后,用J507或J506焊条焊接都可以。
⑺ 锰钢用什么焊接
锰钢焊接:
⑴焊条 用于ZGMn13奥氏体高锰钢焊接的焊条为低碳钢焊芯,并在药皮中加入适量合金元素,使熔敷金属得到高锰钢的化学成分和力学性能。
用于焊接ZGMn13奥氏体高锰钢的焊条有两种类型:一种是高锰钢型焊条D256(EDMn-A-16)和(EDMn-B-16),主要用于堆焊受严重冲击磨料磨损零件,如碎石机颚板等;另一种是Cr-Mn型焊条D276(EDCrMo-B-16)和D277(EDCrMo-B-15),其堆焊金属处于介稳定状态的高锰奥氏体,当受到强烈冲击后转变为马氏体,主要用于耐气蚀的堆焊或高锰钢堆焊,如水轮机叶片、挖掘机斗齿等。
焊补或焊接ZGMn13奥氏体高锰钢时,应该采用热源集中、线能量小的焊接方法,如手弧焊、熔化极气体保护焊等,不推荐使用气焊和钨极氩弧焊。
焊补或焊接工艺:
1)焊前必须清理焊补处的泥垢、油垢和铁锈,仔细检查有无起层、裂纹、夹砂、气孔和缩孔等缺陷。若有这些缺陷,必须用砂轮或电弧气刨铲出。磨损的部位必须用砂轮磨去硬化层,因为硬化层的金属对裂纹十分敏感。
2)焊前不应预热,多层焊时层间温度不应超过300℃,以防止过热使热影响区脆化。
3)焊接时要尽可能地采用小线能量,尽量减少基本金属受热,采取措施为尽可能地加快接头的冷却。为此,用短弧、直流反极性、跳焊、短段焊、间隙焊、脉冲焊等工艺措施,采用这些措施能在一定程度上减少碳化物的析出。
4)为防止产生热裂纹,可采用Cr-Mn或Cr-Ni奥氏体钢焊条打底。如果在低碳钢或低合金钢上堆焊ZGMn13奥氏体高锰钢时,可以先焊一层Cr-Ni或CR-Mn奥氏体钢作隔离焊道,以防产生裂纹。
5)焊后为消除焊接应力,可用尖锤锤击焊接区。为使熔敷金属得到奥氏体组织,锤击后要迅速将焊接区进行喷水冷却。
⑻ 65锰钢板能和普通钢板焊接吗求指点
65锰属于弹簧抄钢牌号。
没有所谓的普通钢板,通常使用较广泛的钢板是Q235低碳结构钢材质。
二者属于异种金属,焊接属于异种金属焊接。
可以用牌号A302不锈钢焊条焊接。该焊条适合65锰钢板焊接,以及65锰等耐磨板与碳钢板的异种金属焊接。
⑼ 对于锰钢该怎样焊接
低锰钢用506..507都可以。焊前焊条加热150度一小时。用直流焊机焊接