烙铁头焊接时如何选型

❶ 自动焊锡机烙铁头和锡丝的选择方法

烙铁头和锡丝都有很多种。要根据自己的焊接点来要求选烙铁头 锡丝。别人是选择不了的。

❷ 电烙铁该怎样选择

一般的电子爱好者若只是搞一些电子DIY或家用电器维修，建议选用可调温的恒温烙铁是最合适了。这种恒温电烙铁温度可调，价格不贵，并且配有多种形状的烙铁头，不论是拆卸元器件还是焊接电路板，一把烙铁即可胜任。下面介绍两款常用的可调温电烙铁。
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936可调温电烙铁。

936可调温电烙铁。

上图为现在常用的936可调温电烙铁（亦称936恒温焊台），这种烙铁的功率为60W，采用低压24V交流供电，调温装置里面含24V电源变压器及调温电路板，面板上带有指示灯及调温旋钮，其温度一般可在200～480℃范围内调整。一般焊接电路板可以将温度调至330～380℃，其具体大小视焊点大小及焊锡丝熔点而定。

这种烙铁手柄还配有一个烙铁支架（详见上图），不使用时，可以将烙铁手柄放在支架上。购买这种烙铁时，一般都带有一块高温海绵。使用时，可以先将高温海绵用清水浸湿，这样当烙铁头粘有助焊剂等杂物时，可以将烙铁头在高温海绵上蹭几下，即可清除烙铁头上的杂物。这种海绵是耐高温的，不用担心烙铁头将海绵烫坏。
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936可调温电烙铁配的烙铁头。

936可调温电烙铁配的烙铁头。

这种936可调温电烙铁有多种形状的烙铁头可供选用。一般焊接选用刀形烙铁头（图中左边第三个）最好了，这种形状的烙铁头不论是拆卸元器件还是焊接，用起来都很方便。若是焊接引脚过密的贴片集成电路，建议选用尖头烙铁头（图中右边第二个）。
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便携式可调温电烙铁。

便携式可调温电烙铁。

上面介绍的936可调温电烙铁体积较大，移动携带有些不方便。若要求体积小巧，可以选用上图所示的便携式可调温电烙铁。这种电烙铁的功率也是60W，其温度可在200～450℃调整，并且升温迅速（约30秒），并且其价格也更低一些（约三四十元）。上图中那个黄色旋钮即调温旋钮。

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❸ 手工焊接电路板时，怎样选择适合的烙铁进行焊接

焊接在电子产品装配过程中是一项很 ．重要的技术，电烙铁是手工锡焊的荩本工 具，一把质量过硬功率合适形状恰当的电 烙铁是良好焊接的一个蕈要前提，所以， 对它的选用和保养存手工焊接中至关重要。
1电烙铁的选择 电烙铁的种类及规格有很多种，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合 ：理地选用电烙铁的功率及种类，对提高 焊接质最和效率有直接的关系。
1．1烙铁功率的选择
1．1．1焊接集成电路、印制线路板、 ：cMOS电路、晶体管及其它受热易损件的 ．元器件时，考虑选用20w内热式或2 5W ．外热式电烙铁。 1．1．2焊接较粗导线及同轴电缆时应先用45W一75W外热式电烙铁，或50W ’内热式电烙铁。 1．1．3焊接较大的元器件时．如行输 ：出变压器的引线脚、大电解电容器的引 ：线脚，金属底盘接地焊片等，应选l 00W ：以上的电烙铁。 ：1．2烙铁头的选择 1．2．1烙铁头的大小。烙铁头的大 一小。烙铁头的大小与热容量有直接关系， －烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越 一小。热容量也越小。进行连续焊接时。使 －用越人的烙铁头，温度跌幅减少，此外， ‘因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候 ‘能够使用比较低的温度烙铁头就不易氧 化，增加它的寿命。
1．2．2烙铁头的形状尺寸。烙铁头的 ：形状和尺寸要适应被焊件物面要求和产品 ：装配密度。烙铁头的顶端形状有圆锥形、 ：斜面椭圆形及凿形等多种。焊小焊点可以 ：采用圆锥形的，焊较大焊点可以采用凿形 ．或圆柱形的。短粗的焊铁头传热较长而 ．细幼的焊铁头快，而且比较耐用。扁的、钝 的烙铁头比尖锐的烙铁头能传送更多的热量。机器上的焊点崭新铿亮，则烙铁头的几何截面可大些，用扁平或椭圆头，传热 ：快自然操作利索。锡面氧化层较厚，烙铁 头相对要尖些，便于突破。元器件密度大， 需要选用对应尖细的铁合金头，避免烫伤 和搭锡。装拆IC块，常使用特殊形状的烙 铁头。有时因为焊不到，和避免烫坏塑料 件，选用弯烙铁头。一般来说，焊铁头尺 寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与 焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。
1．2．3烙铁头的顶端温度。烙铁头的 顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般 要比焊料熔点高30一80℃，这不包括在 电烙铁失接触焊接点时下降的温度。
1．2．4烙铁头的热容母要恰当。烙铁头 的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相 适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙 铁头顶端温度阅热鼍散失而降低后。根据 所焊元件种类nr以选择适当形状的烙铁头。
2电烙铁的保养电烙铁的种类及规格有很多种，而 且被焊工作的大小义有所不同，因而合 理地选用电烙铁的功率及种类，对提高 焊接质量和效率有直接的关系。
2．1电烙铁的使用安全
2．1．1烙铁使用前应检查使用电压是 否与电烙铁标称电压相符，还要检查电 源线和保护地线足否良好。
2．1．2烙铁在使用过程中不宜长期空 热，以免烧坏烙铁头和烙铁心。
2．1．3使用过程中不要任意敲击．拆 卸及安装其电热部份零件，不能用钳子 夹以免损坏。
2．1．4电烙铁不使用时放在烙铁架 上，以免烫坏其他物品。

❹ 如果你要焊接一个小的电子产品,应该如何选择电烙铁

焊接贴片电阻或电容和小芯片，选择的电烙铁必须是可手动的，也就是电烙铁和锡丝和在一起的，这样使用方便。而且电烙铁尖头必须是可自由更换的，最好可以更换刀头和尖头两种。

❺ 怎样选用电烙铁焊接时使用的助焊剂

电烙铁焊接的详细方法: （1）焊前处理步骤 焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位版进行处理，一般有权“刮”、“镀”、“测”三个步骤： “刮”：就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸

❻ 烙铁头焊接的基本要求和方法是什么

那么在无铅烙铁头焊接中的基本要求和方法有哪些？

一、要求

焊点应接触良好，保证被焊件间能稳定的通过一定电流。

应避免虚焊的发生。虚焊是未形成或部分形成合金的焊料锡焊。虚焊的原因：被焊部件表面不清洁，使夹持工具动摇，烙铁头（推荐格润烙铁头）温度过高过低，焊剂不符合要求，焊点的焊料太多或太少。

焊点要美观，焊点要呈现光滑状态，不应有棱角或拉尖的现象，产生拉尖的原因：与焊接温度、无铅烙铁头拆去的方向、速度及焊剂有关。

无铅烙铁头焊接要具备的条件：

1. 被焊件必须具备可被无铅烙铁头焊接性

2. 被焊件表面应保持清洁

3. 使用合适的焊剂

4.无铅烙铁头适当的焊接温度。

5. 在焊接温度确定后，应根据湿润状态来决定焊接时间的长短。时间太短，焊锡不足以湿润，时间太长，有损坏电路板的危险，因而控制在1.5-4s 之间。

无铅烙铁头焊接的基本方法：

导线与元件上锡。先用小刀或细砂纸清除导线，元件引脚表面的金属氧化物，元件根部有一段不刮，对于多股，应先分别刮净，再多股拧成绳状，然后上锡。上锡过程，把电烙铁通电到无铅烙铁头，接触松香时发出滋滋的声音且冒白烟，说明温度适中。然后将刮好的焊件放在松香上，用无铅烙铁头轻压引线，便反复摩擦，边转动引线，直到引线各部分均匀的涂上一层锡。

电烙铁的握法：

反握法、正握法、握笔法。

反握法：动作稳定，长时间操作手不易感到疲劳，适合大功率烙铁和热容量大的被焊件。

正握法：适合用于弯的无铅烙铁头操作或直无铅烙铁头在机架上焊接互联导线式的操作。

握笔法：长时间使用，手容易感到疲劳，适合小功率电烙铁和热容量小的被焊件。

二、焊接的基本方法. 在保证被焊件固定好后，通常左手拿锡，右手拿电烙铁，即可对被焊件进行焊接。

五步焊接法：

1. 准备：将被焊件固定在适当的位置，将焊料，电烙铁等准备好放入方便使用的地方，进入焊接状态。

2. 用烙铁头加热被焊件。

3. 送入焊料，当被焊件经过加热到一定的温度时，立即将焊料送入到被焊件和无铅烙铁头的接触点上，融化适当的焊料。

4. 移开焊料，当焊料融化一定量后，迅速移开焊料。

5. 移开电烙铁，当焊料流动扩散覆盖整个焊点后，迅速移开电烙铁。移开电烙铁的方向与焊接质量有关，一般要求无铅烙铁头以45度的角度方向移开，这样的会使焊点圆滑，无铅烙铁头也只带走少量焊料。

三步焊接法

1. 准备。

2. 同时将焊料和无铅烙铁头送到被焊件上，使焊料与被焊件同时被加热。

3. 同时移开电烙铁和焊料。

❼ 如何选择一款适合自己的烙铁头

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烙铁头之大小与热容量有直接关系，烙铁头越大，热容量相对越大，烙铁头越小，版热容量也越小。进权行连续焊接时，使用越大的烙铁头，温度跌幅越少。此外，因为大烙铁头的热容量高，焊接的时候能够使用比较低的温度，烙铁头就不易氧化，增加它的寿命。

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​短而粗的烙铁头传热较长而幼的烙铁头快，而且比较耐用。扁的、钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说，烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充份接触的几何尺寸能提高焊接效率。

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注意：当需要更换烙铁头时，请选择原装烙铁头并确认烙铁头型号。如果使用非原装烙铁头或使用型号不相配的烙铁头，会影响焊铁原有的性能并且损坏发热芯及电路板等部件。

❽ 电烙铁的选用原则

选用电烙铁一般遵循以下原则：

① 烙铁头的形状要适应被焊件物面要求和产专品装配密度。

②属 烙铁头的顶端温度要与焊料的熔点相适应，一般要比焊料熔点高 30 － 80℃ （不包括在电烙铁头接触焊接点时下降的温度）。

③ 电烙铁热容量要恰当。烙铁头的温度恢复时间要与被焊件物面的要求相适应。温度恢复时间是指在焊接周期内，烙铁头顶端温度因热量散失而降低后，再恢复到最高温度所需时间。它与电烙铁功率、热容量以及烙铁头的形状、长短有关。

❾ 自动焊锡机的烙铁头要怎么选择型号和品牌

知道焊锡机使用的烙铁头型号的话直接选择对应型号即可，如下图专为150W自动焊锡机使用的烙铁属头通用型号：

在不确定型号时可以按以下方法确定型号：

1、对于点的间距排列大小合适，而又有规则的点，我们就要选择拉焊的焊接类型，此时我们一般选择R（刀型）或是D类型的烙铁头进行焊接的。在使用R类型的烙铁头时，一般是倾斜的，有一定的角度，而不是直上直下的；而使用D类型的烙铁头进行拉焊的时候，一般是直上直下的。

2、对于点的间距比较大，或是排列无规则的焊点来说，我们一般是进行一个点一个点的单点焊接的，也就是所谓的点焊，适合这类的烙铁头的型号一般为D或是DV类型的，尤其是像电表类插件比较多的，都是倾向于选择这种类型的烙铁头。

3、对于焊接FPC软板之类的产品，宜选择PC或是FPR类型的烙铁头总之，烙铁头的形状是有很多种的，一般的原则就是焊接什么产品就选择什么类型的烙铁头的，否则很容易造成焊点不良率的上升的。

4、当在同一台机器上同一个产品需要点焊和拉焊同时做的时候，我们一般倾向于选择R型或是D型的烙铁头，至于是选择R型或是D型进行焊接，要看焊点的分布状况及焊点周围的元器件分布状况来定。